一種壓力式噴霧造粒干燥機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓力式噴霧造粒干燥機(jī)，包括干燥塔、霧化器、噴射管道、混合機(jī)構(gòu)、旋風(fēng)分離器、儲(chǔ)料箱、袋濾器、水沫除塵器和壓力保護(hù)閥，所述的霧化器安裝在上塔體內(nèi)的頂部，所述的噴射管道設(shè)置在上塔體內(nèi)，所述的噴射管道與進(jìn)氣管道的一端相連，所述的進(jìn)氣管道的另一端與鼓風(fēng)機(jī)相連，所述的進(jìn)氣管道上安裝有蒸汽加熱器，所述的混合機(jī)構(gòu)設(shè)置在上塔體內(nèi)，所述的旋風(fēng)分離器連接在下塔錐的底部，所述的袋濾器通過(guò)第一出氣管連接在旋風(fēng)分離器的出氣口處，所述的水沫除塵器通過(guò)第二出氣管與袋濾器相連，所述的壓力保護(hù)閥設(shè)置在上塔體的頂部，所述的壓力保護(hù)閥通過(guò)第三出氣管與第一出氣管相連。本設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種壓力式噴霧造粒干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)，特別是一種壓力式噴霧造粒干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴霧造粒干燥機(jī)是一種通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部，穿過(guò)分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力栗等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié)，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長(zhǎng)大，達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。但是現(xiàn)有的噴霧造粒干燥機(jī)存在著很大的局限性，無(wú)法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，所以設(shè)計(jì)一種壓力式噴霧造粒干燥機(jī)就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)增設(shè)的壓力保護(hù)閥來(lái)起到自我保護(hù)的作用，防止由于堵塞而造成自身結(jié)構(gòu)損壞的發(fā)生;提供一種壓力式噴霧造粒干燥機(jī)。
[0004]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括:
[0005]干燥塔，所述的干燥塔是由上塔體和下塔錐上下連接所組成，
[0006]霧化器，所述的霧化器安裝在上塔體內(nèi)的頂部，所述的霧化器通過(guò)進(jìn)液管與儲(chǔ)液罐相連，所述的進(jìn)液管上安裝有供料栗，
[0007]噴射管道，所述的噴射管道設(shè)置在上塔體內(nèi)，所述的噴射管道的頂部設(shè)置有噴頭，所述的噴射管道與進(jìn)氣管道的一端相連，所述的進(jìn)氣管道的另一端與鼓風(fēng)機(jī)相連，所述的進(jìn)氣管道上安裝有蒸汽加熱器，
[0008]混合機(jī)構(gòu)，所述的混合機(jī)構(gòu)設(shè)置在上塔體內(nèi)，
[0009]旋風(fēng)分離器，所述的旋風(fēng)分離器連接在下塔錐的底部，
[0010]儲(chǔ)料箱，所述的儲(chǔ)料箱設(shè)置在旋風(fēng)分離器出料口的底部，
[0011]袋濾器，所述的袋濾器通過(guò)第一出氣管連接在旋風(fēng)分離器的出氣口處，
[0012]水沫除塵器，所述的水沫除塵器通過(guò)第二出氣管與袋濾器相連，所述的第二出氣管上安裝有風(fēng)機(jī)，
[0013]壓力保護(hù)閥，所述的壓力保護(hù)閥設(shè)置在上塔體的頂部，所述的壓力保護(hù)閥通過(guò)第三出氣管與第一出氣管相連。
[0014]進(jìn)一步:所述的混合機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪拌葉片，所述的電機(jī)安裝在上塔體內(nèi)的側(cè)壁上，所述的電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，所述的攪拌葉片套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
[0015]又進(jìn)一步:所述的壓力保護(hù)閥包括閥筒、閥蓋、閥芯和彈簧，所述的閥筒的左端與上塔體相連通，所述的閥芯設(shè)置在閥筒的左端內(nèi)，所述的閥蓋安裝在閥筒的右端上，所述的閥芯通過(guò)彈簧與閥蓋相連，所述的閥筒的中間段側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有泄流孔，所述的泄流孔與第三出氣管相連通。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)的壓力保護(hù)閥來(lái)起到自我保護(hù)的作用，防止由于堵塞而造成自身結(jié)構(gòu)損壞的發(fā)生;并且本設(shè)計(jì)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為壓力保護(hù)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示的一種壓力式噴霧造粒干燥機(jī)，包括干燥塔、霧化器1、噴射管道6、混合機(jī)構(gòu)、旋風(fēng)分離器13、儲(chǔ)料箱15、袋濾器10、水沫除塵器11和壓力保護(hù)閥19，所述的干燥塔是由上塔體2和下塔錐3上下連接所組成，所述的霧化器I安裝在上塔體2內(nèi)的頂部，所述的霧化器I通過(guò)進(jìn)液管與儲(chǔ)液罐相連，所述的進(jìn)液管上安裝有供料栗，所述的噴射管道6設(shè)置在上塔體2內(nèi)，所述的噴射管道6的頂部設(shè)置有噴頭17，所述的噴射管道6與進(jìn)氣管道18的一端相連，所述的進(jìn)氣管道18的另一端與鼓風(fēng)機(jī)4相連，所述的進(jìn)氣管道18上安裝有蒸汽加熱器5，所述的混合機(jī)構(gòu)設(shè)置在上塔體2內(nèi)所述的旋風(fēng)分離器13連接在下塔錐3的底部，所述的儲(chǔ)料箱15設(shè)置在旋風(fēng)分離器13出料口的底部，所述的袋濾器10通過(guò)第一出氣管7連接在旋風(fēng)分離器13的出氣口處，所述的水沫除塵器11通過(guò)第二出氣管與袋濾器10相連，所述的第二出氣管上安裝有風(fēng)機(jī)14，所述的壓力保護(hù)閥19設(shè)置在上塔體2的頂部，所述的壓力保護(hù)閥19通過(guò)第三出氣管20與第一出氣管7相連。工作時(shí)，啟動(dòng)供料栗向霧化器I內(nèi)輸送物料，利用霧化器I使物料霧化后進(jìn)入上塔體2內(nèi)，與此同時(shí)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)4和蒸汽加熱器5向上塔體2內(nèi)輸送高溫氣體，霧滴與高溫氣體相接觸后會(huì)迅速干燥，然后啟動(dòng)旋風(fēng)分離器13進(jìn)行固氣分離，使固體物料自動(dòng)從出料口掉落進(jìn)儲(chǔ)料箱15內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)藏，尾氣則依次輸送進(jìn)袋濾器10和水沫除塵器11進(jìn)行處理。在進(jìn)行干燥的過(guò)程中，啟動(dòng)混合機(jī)構(gòu)使霧滴與高溫氣體充分接觸，大大提高了其的干燥速度;并且當(dāng)發(fā)生堵塞時(shí)，壓力保護(hù)閥19會(huì)自行啟動(dòng)把高壓氣體輸送進(jìn)袋濾器10內(nèi)進(jìn)行除雜，從而起到了自我保護(hù)的作用。
[0021 ]如圖1所示的混合機(jī)構(gòu)包括電機(jī)12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪拌葉片16，所述的電機(jī)12安裝在上塔體2內(nèi)的側(cè)壁上，所述的電機(jī)12與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，所述的攪拌葉片16套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)12使其帶著轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片16在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的作用下會(huì)一同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而利用攪拌葉片16使霧滴與高溫氣體充分接觸，提高了其的干燥速度。
[0022]如圖2所示的壓力保護(hù)閥19包括閥筒21、閥蓋24、閥芯23和彈簧22，所述的閥筒21的左端與上塔體2相連通，所述的閥芯23設(shè)置在閥筒21的左端內(nèi)，所述的閥蓋24安裝在閥筒21的右端上，所述的閥芯23通過(guò)彈簧22與閥蓋24相連，所述的閥筒21的中間段側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有泄流孔25，所述的泄流孔25與第三出氣管20相連通。當(dāng)發(fā)生堵塞時(shí)，上塔體2和下塔錐3內(nèi)的氣壓會(huì)不斷升高，當(dāng)氣壓高于承受極限時(shí)，高壓氣體會(huì)推動(dòng)閥芯23擠壓彈簧22，隨著閥芯23不斷運(yùn)動(dòng)，當(dāng)泄流孔25上塔體2相連通時(shí)，上塔體2和下塔錐3內(nèi)的高壓氣體會(huì)通過(guò)泄流孔2跑出，從而降低上塔體2和下塔錐3內(nèi)的氣壓，起到了自我保護(hù)的作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓力式噴霧造粒干燥機(jī)，其特征在于:包括 干燥塔，所述的干燥塔是由上塔體(2)和下塔錐(3)上下連接所組成， 霧化器(I)，所述的霧化器(I)安裝在上塔體(2)內(nèi)的頂部，所述的霧化器(I)通過(guò)進(jìn)液管與儲(chǔ)液罐相連，所述的進(jìn)液管上安裝有供料栗， 噴射管道(6)，所述的噴射管道(6)設(shè)置在上塔體(2)內(nèi)，所述的噴射管道(6)的頂部設(shè)置有噴頭(17)，所述的噴射管道(6)與進(jìn)氣管道(18)的一端相連，所述的進(jìn)氣管道(18)的另一端與鼓風(fēng)機(jī)(4)相連，所述的進(jìn)氣管道(18)上安裝有蒸汽加熱器(5)， 混合機(jī)構(gòu)，所述的混合機(jī)構(gòu)設(shè)置在上塔體(2)內(nèi) 旋風(fēng)分離器(13)，所述的旋風(fēng)分離器(13)連接在下塔錐(3)的底部， 儲(chǔ)料箱(15 )，所述的儲(chǔ)料箱(15)設(shè)置在旋風(fēng)分離器(13)出料口的底部， 袋濾器(10)，所述的袋濾器(10)通過(guò)第一出氣管(7)連接在旋風(fēng)分離器(13)的出氣口處， 水沫除塵器(11)，所述的水沫除塵器(11)通過(guò)第二出氣管與袋濾器(10)相連，所述的第二出氣管上安裝有風(fēng)機(jī)(14)， 壓力保護(hù)閥(19)，所述的壓力保護(hù)閥(19)設(shè)置在上塔體(2)的頂部，所述的壓力保護(hù)閥(19)通過(guò)第三出氣管(20)與第一出氣管(7)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力式噴霧造粒干燥機(jī)，其特征在于:所述的混合機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(12)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪拌葉片(16)，所述的電機(jī)(12)安裝在上塔體(2)內(nèi)的側(cè)壁上，所述的電機(jī)(12)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，所述的攪拌葉片(16)套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力式噴霧造粒干燥機(jī)，其特征在于:所述的壓力保護(hù)閥(19)包括閥筒(21)、閥蓋(24)、閥芯(23)和彈簧(22)，所述的閥筒(21)的左端與上塔體(2)相連通，所述的閥芯(23)設(shè)置在閥筒(21)的左端內(nèi)，所述的閥蓋(24)安裝在閥筒(21)的右端上，所述的閥芯(23)通過(guò)彈簧(22)與閥蓋(24)相連，所述的閥筒(21)的中間段側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有泄流孔(25)，所述的泄流孔(25)與第三出氣管(20)相連通。
【文檔編號(hào)】B01J2/04GK205650164SQ201620491776
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日 公開(kāi)號(hào)201620491776.2, CN 201620491776, CN 205650164 U, CN 205650164U, CN-U-205650164, CN201620491776, CN201620491776.2, CN205650164 U, CN205650164U
【發(fā)明人】蔣中昕
【申請(qǐng)人】常州市先導(dǎo)干燥設(shè)備有限公司