流化床噴霧控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及控制領(lǐng)域，特別涉及一種流化床噴霧控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有噴霧控制方案嚴(yán)重依賴(lài)操作人員的操作經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)流化床制粒機(jī)的實(shí)時(shí)蒸發(fā)能力手工調(diào)節(jié)噴漿泵流量以及噴槍霧化的合適壓力，當(dāng)流化床蒸發(fā)能力強(qiáng)時(shí)調(diào)大噴漿量；而當(dāng)流化床蒸發(fā)能力降低時(shí)減小噴漿量或者暫停噴霧。手工調(diào)節(jié)噴霧系統(tǒng)工作狀態(tài)容易產(chǎn)生過(guò)調(diào)或欠調(diào)現(xiàn)象從而造成不合格產(chǎn)品，也不能發(fā)揮流化床的最大生產(chǎn)效率，對(duì)操作人員要求很高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服以上的技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種流化床噴霧控制系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型提供一種流化床噴霧控制系統(tǒng)，其包括物料溫度誤差檢測(cè)模塊、進(jìn)風(fēng)溫度調(diào)節(jié)模塊以及根據(jù)物料溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的霧化模塊，所述，進(jìn)風(fēng)溫度調(diào)節(jié)模塊的物料倉(cāng)與霧化模塊的輸出端連接，所述物料倉(cāng)的輸出端通過(guò)物料溫度誤差檢測(cè)模塊與霧化模塊的輸入端連接，所述霧化模塊與物料溫度誤差檢測(cè)模塊之間設(shè)置噴霧PID調(diào)節(jié)模塊，所述霧化模塊包括噴漿調(diào)節(jié)支路以及霧化壓力調(diào)節(jié)支路。
[0005]所述噴漿調(diào)節(jié)支路包括用于輸入噴漿速度/流量上、下限的噴漿線(xiàn)性化模塊、噴漿PID調(diào)節(jié)模塊以及噴漿泵，所述噴漿泵與噴漿PID調(diào)節(jié)模塊之間設(shè)置噴漿速度/流量測(cè)量器，所述噴漿速度/流量測(cè)量器與噴漿線(xiàn)性化模塊通過(guò)加減器與噴漿PID調(diào)節(jié)模塊的輸入端連接。
[0006]所述霧化壓力調(diào)節(jié)支路包括用于輸入霧化壓力上、下限的霧化線(xiàn)性化模塊、霧化PID調(diào)節(jié)模塊、調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥的輸出端與霧化PID調(diào)節(jié)模塊之間設(shè)置霧化壓力變送器，所述霧化壓力變送器與霧化線(xiàn)性化模塊通過(guò)加減器與霧化PID調(diào)節(jié)模塊連接。
[0007]所述調(diào)壓閥采用壓力比例閥。
[0008]所述進(jìn)風(fēng)溫度調(diào)節(jié)模塊包括進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定器、進(jìn)風(fēng)溫度PID調(diào)節(jié)模塊、加熱裝置、進(jìn)風(fēng)段以及物料倉(cāng)，所述進(jìn)風(fēng)段與進(jìn)風(fēng)溫度PID調(diào)節(jié)模塊之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)溫度傳感器，所述進(jìn)風(fēng)溫度傳感器與進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值通過(guò)加減器與進(jìn)風(fēng)溫度PID調(diào)節(jié)模塊連接。
[0009]所述物料溫度誤差檢測(cè)模塊包括物料溫度傳感器以及物料溫度設(shè)定器，通過(guò)加減器獲得實(shí)際物料溫度誤差值，并與噴霧PID調(diào)節(jié)模塊連接。
[0010]實(shí)用新型的有益效果是:能根據(jù)流化床的實(shí)際蒸發(fā)能力動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)噴霧狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備性能，調(diào)節(jié)過(guò)程不需要人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)化重現(xiàn)和高效率批量化生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種流化床噴霧控制系統(tǒng)，其包括物料溫度誤差檢測(cè)模塊、進(jìn)風(fēng)溫度調(diào)節(jié)模塊以及根據(jù)物料溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的霧化模塊，所述，進(jìn)風(fēng)溫度調(diào)節(jié)模塊的物料倉(cāng)與霧化模塊的輸出端連接，所述物料倉(cāng)的輸出端通過(guò)物料溫度誤差檢測(cè)模塊與霧化模塊的輸入端連接，所述霧化模塊與物料溫度誤差檢測(cè)模塊之間設(shè)置噴霧PID調(diào)節(jié)模塊K1，所述霧化模塊包括噴漿調(diào)節(jié)支路以及霧化壓力調(diào)節(jié)支路。
[0014]所述噴漿調(diào)節(jié)支路包括用于輸入噴漿速度/流量上、下限的噴漿線(xiàn)性化模塊K2、噴漿PID調(diào)節(jié)模塊K4以及噴漿泵Ml，所述噴漿泵Ml與噴漿PID調(diào)節(jié)模塊K4之間設(shè)置噴漿速度/流量測(cè)量器T2，所述噴漿速度/流量測(cè)量器T2與噴漿線(xiàn)性化模塊K2通過(guò)加減器與噴漿PID調(diào)節(jié)模塊K4的輸入端連接，噴漿速度/流量由系統(tǒng)根據(jù)物料溫度誤差自動(dòng)調(diào)節(jié)，并采用噴漿PID調(diào)節(jié)模塊K4閉環(huán)控制噴漿泵的輸出轉(zhuǎn)速。如果漿液具有良好的可調(diào)性，噴漿調(diào)節(jié)支路也可以簡(jiǎn)化為開(kāi)環(huán)控制方式。
[0015]所述噴漿PID調(diào)節(jié)模塊K4以及噴漿泵Ml之間設(shè)有DA轉(zhuǎn)換器，用于轉(zhuǎn)換噴漿PID調(diào)節(jié)模塊K4產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)噴漿泵Ml的線(xiàn)性控制。
[0016]所述霧化壓力調(diào)節(jié)支路包括用于輸入霧化壓力上、下限的霧化線(xiàn)性化模塊K3、霧化PID調(diào)節(jié)模塊K5、調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥的輸出端與霧化PID調(diào)節(jié)模塊K5之間設(shè)置霧化壓力變送器T4，所述霧化壓力變送器T4與霧化線(xiàn)性化模塊K3通過(guò)加減器與霧化PID調(diào)節(jié)模塊K5連接。
[0017]所述調(diào)壓閥采用壓力比例閥VI，采用壓力比例閥Vl替換原來(lái)的手動(dòng)調(diào)壓閥，并增加霧化PID調(diào)節(jié)模塊K5調(diào)節(jié)霧化壓力，在漿液速度/流量發(fā)生變化時(shí)能自動(dòng)同步調(diào)整噴槍狀態(tài)，保證霧化效果。
[0018]其中噴漿線(xiàn)性化模塊K2、霧化線(xiàn)性化模塊K3將給定值按線(xiàn)性規(guī)律從給定值上下限范圍轉(zhuǎn)換到目標(biāo)上下限范圍，用以保證系統(tǒng)在極端情況下的穩(wěn)定性.其計(jì)算公式為:線(xiàn)性化輸出=(給定值一給定值下限)+ (給定值上限一給定值下限)X (目標(biāo)上限一目標(biāo)下限)+目標(biāo)下限。默認(rèn)情況下，給定值的上下限范圍為:0.0-LOo
[0019]所述進(jìn)風(fēng)溫度調(diào)節(jié)模塊包括進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定器、進(jìn)風(fēng)溫度PID調(diào)節(jié)模塊、加熱裝置、進(jìn)風(fēng)段以及物料倉(cāng)，所述進(jìn)風(fēng)段與進(jìn)風(fēng)溫度PID調(diào)節(jié)模塊之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)溫度傳感器，所述進(jìn)風(fēng)溫度傳感器與進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值通過(guò)加減器與進(jìn)風(fēng)溫度PID調(diào)節(jié)模塊連接。
[0020]所述物料溫度誤差檢測(cè)模塊包括物料溫度傳感器T5以及物料溫度設(shè)定器，通過(guò)加減器獲得實(shí)際物料溫度誤差值，并與噴霧PID調(diào)節(jié)模塊Kl連接。
[0021]采用實(shí)時(shí)物料溫度誤差作為噴霧系統(tǒng)的調(diào)節(jié)依據(jù)，增加噴霧PID模塊Kl動(dòng)態(tài)控制噴霧系統(tǒng)狀態(tài)，噴霧過(guò)程中物料溫度自動(dòng)保持恒定。
[0022]實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流化床噴霧控制系統(tǒng)，其特征在于:其包括物料溫度誤差檢測(cè)模塊、進(jìn)風(fēng)溫度調(diào)節(jié)模塊以及根據(jù)物料溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的霧化模塊，所述，進(jìn)風(fēng)溫度調(diào)節(jié)模塊的物料倉(cāng)與霧化模塊的輸出端連接，所述物料倉(cāng)的輸出端通過(guò)物料溫度誤差檢測(cè)模塊與霧化模塊的輸入端連接，所述霧化模塊與物料溫度誤差檢測(cè)模塊之間設(shè)置噴霧PID調(diào)節(jié)模塊(Kl )，所述霧化模塊包括噴漿調(diào)節(jié)支路以及霧化壓力調(diào)節(jié)支路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床噴霧控制系統(tǒng)，其特征在于，所述噴漿調(diào)節(jié)支路包括用于輸入噴漿速度/流量上、下限的噴漿線(xiàn)性化模塊(K2)、噴漿PID調(diào)節(jié)模塊(K4)以及噴漿泵(Ml )，所述噴漿泵(Ml)與噴漿PID調(diào)節(jié)模塊(K4)之間設(shè)置噴漿速度/流量測(cè)量器(T2)，所述噴漿速度/流量測(cè)量器(T2)與噴漿線(xiàn)性化模塊(K2)通過(guò)加減器與噴漿PID調(diào)節(jié)模塊(K4)的輸入端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床噴霧控制系統(tǒng)，其特征在于，所述霧化壓力調(diào)節(jié)支路包括用于輸入霧化壓力上、下限的霧化線(xiàn)性化模塊(K3)、霧化PID調(diào)節(jié)模塊(K5)、調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥的輸出端與霧化PID調(diào)節(jié)模塊(K5)之間設(shè)置霧化壓力變送器(T4)，所述霧化壓力變送器(T4)與霧化線(xiàn)性化模塊(K3)通過(guò)加減器與霧化PID調(diào)節(jié)模塊(K5)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流化床噴霧控制系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)壓閥采用壓力比例閥(VI)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床噴霧控制系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)溫度調(diào)節(jié)模塊包括進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定器、進(jìn)風(fēng)溫度PID調(diào)節(jié)模塊、加熱裝置、進(jìn)風(fēng)段以及物料倉(cāng)，所述進(jìn)風(fēng)段與進(jìn)風(fēng)溫度PID調(diào)節(jié)模塊之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)溫度傳感器，所述進(jìn)風(fēng)溫度傳感器與進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值通過(guò)加減器與進(jìn)風(fēng)溫度PID調(diào)節(jié)模塊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床噴霧控制系統(tǒng)，其特征在于，所述物料溫度誤差檢測(cè)模塊包括物料溫度傳感器(T5)以及物料溫度設(shè)定器，通過(guò)加減器獲得實(shí)際物料溫度誤差值，并與噴霧PID調(diào)節(jié)模塊(Kl)連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種流化床噴霧控制系統(tǒng)，其包括物料溫度誤差檢測(cè)模塊、進(jìn)風(fēng)溫度調(diào)節(jié)模塊以及根據(jù)物料溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的霧化模塊，所述，進(jìn)風(fēng)溫度調(diào)節(jié)模塊的物料倉(cāng)與霧化模塊的輸出端連接，所述物料倉(cāng)的輸出端通過(guò)物料溫度誤差檢測(cè)模塊與霧化模塊的輸入端連接，所述霧化模塊與物料溫度誤差檢測(cè)模塊之間設(shè)置噴霧PID調(diào)節(jié)模塊，所述霧化模塊包括噴漿調(diào)節(jié)支路以及霧化壓力調(diào)節(jié)支路，能根據(jù)流化床的實(shí)際蒸發(fā)能力動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)噴霧狀態(tài),充分發(fā)揮設(shè)備性能,調(diào)節(jié)過(guò)程不需要人工干預(yù),實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)化重現(xiàn)和高效率批量化生產(chǎn)。
【IPC分類(lèi)】B05B12-08, B05B12-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204523352
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520183102
【發(fā)明人】方正, 龍濤, 張勇
【申請(qǐng)人】浙江迦南科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日