專利名稱：一種原乙酸三甲酯的干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，包括反應(yīng)釜、干燥器和循環(huán)泵，所述反應(yīng)釜與干燥
器通過(guò)管道連通成循環(huán)回路，循環(huán)泵串接在干燥器至反應(yīng)釜的管道上。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的原乙酸三甲酯干燥都采用噴射循環(huán)干燥法即在一只反應(yīng)釜下接泵，噴射 原乙酸三甲酯水洗液到纖細(xì)低矮的干燥塔組中進(jìn)行干燥。因此會(huì)產(chǎn)生以下幾個(gè)方面的弊 端一是塔組阻力大，干燥時(shí)間長(zhǎng)；二是泵噴射后沖擊干燥劑，造成干燥不均勻；三是干燥 后，原乙酸三甲酯粗產(chǎn)品的水份不穩(wěn)定，影響精餾后產(chǎn)品的質(zhì)量和收率。四是影響下游生產(chǎn) 廠家的收率與質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種效率高、干燥均勻的原乙酸三甲酯干燥 裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種原乙酸三甲酯的干燥裝置， 包括反應(yīng)釜、干燥器和循環(huán)泵，所述反應(yīng)釜與干燥器通過(guò)管道連通成循環(huán)回路，循環(huán)泵串接 在干燥器至反應(yīng)釜的管道上，其特征在于所述干燥器置于反應(yīng)釜的正下方。
進(jìn)一步的，所述干燥器頂部連接有噴淋頭。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將干燥器設(shè)置在反應(yīng)釜下方，更換干燥劑更加方便，避免 由于更換干燥劑而影響生產(chǎn)效率，采用噴淋干燥，噴灑均勻，干燥效果好，大大縮短了干燥 時(shí)間，并提高了原乙酸粗產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖為本實(shí)用新型原乙酸三甲酯的干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，包括反應(yīng)釜1、干燥器2、閥門5、噴淋頭6、循環(huán)泵3，干燥器2置于反應(yīng) 釜1的正下方，兩者通過(guò)管道4連通成一個(gè)循環(huán)回路，噴淋頭6連接在干燥器2頂部，反應(yīng) 釜1與干燥器2之間裝有閥門5，循環(huán)泵3串接在干燥器2至反應(yīng)釜1的管道4上。 在對(duì)進(jìn)行過(guò)水洗的原乙酸三甲酯粗產(chǎn)品進(jìn)行干燥時(shí)，開(kāi)啟閥門5，含有水洗液的原 乙酸三甲酯粗產(chǎn)品通過(guò)噴淋頭6噴灑入干燥器2內(nèi)，通過(guò)循環(huán)泵3再注入反應(yīng)釜1內(nèi)。
權(quán)利要求一種原乙酸三甲酯的干燥裝置，包括反應(yīng)釜、干燥器和循環(huán)泵，所述反應(yīng)釜與干燥器通過(guò)管道連通成循環(huán)回路，循環(huán)泵串接在干燥器至反應(yīng)釜的管道上，其特征在于所述干燥器置于反應(yīng)釜的正下方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原乙酸三甲酯的干燥裝置，其特征在于所述干燥器頂 部連接有噴淋頭。
專利摘要本實(shí)用新型要提供一種效率高、干燥均勻的原乙酸三甲酯干燥裝置。包括反應(yīng)釜、干燥器和循環(huán)泵，所述反應(yīng)釜與干燥器通過(guò)管道連通成循環(huán)回路，循環(huán)泵串接在干燥器至反應(yīng)釜的管道上，所述干燥器置于反應(yīng)釜的正下方，且在干燥器頂部的管道上連接有噴淋頭。將干燥器設(shè)置在反應(yīng)釜下方，更換干燥劑更加方便，避免由于更換干燥劑而影響生產(chǎn)效率，采用噴淋干燥，噴灑均勻，干燥效果好，大大縮短了干燥時(shí)間，并提高了原乙酸粗產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01D1/16GK201482229SQ20092016033
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者譚建平, 譚祖明 申請(qǐng)人:南通天澤化工有限公司