專利名稱:一種固相微萃取裝置的制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種固相微萃取裝置，包括電機(jī)(1)，設(shè)于電機(jī)上的運(yùn)動(dòng)裝置(2)，與運(yùn)動(dòng)裝置(2)固定連接的、設(shè)有萃取元件的芯棒(3)，設(shè)有可用于容納芯棒的腔口的樣品容器(4)，用于加熱所述萃取元件的腔室(5)，所述電機(jī)(1)、所述樣品容器(4)、所述腔室(5)固定安裝在固定板(6)上，以使得所述運(yùn)動(dòng)裝置(2)的中軸線、所述芯棒(3)的中軸線、所述樣品容器(4)的腔口的中軸線、所述腔室(5)的中軸線位于同一條直線上。本實(shí)用新型提供的同軸裝置中的電機(jī)、運(yùn)動(dòng)裝置、芯棒、樣品容器以及腔體同軸安裝，而且，在運(yùn)行過程中電機(jī)、運(yùn)動(dòng)裝置、芯棒、樣品容器以及腔體穩(wěn)定地保持同軸工作。
【專利說明】
一種固相微萃取裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請(qǐng)涉及化學(xué)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種固相微萃取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]固相萃取微裝置作為樣品前處理裝置，在工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有技術(shù)中的固相微萃取裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括電機(jī)I，運(yùn)動(dòng)裝置2，設(shè)有萃取部件的芯棒3，樣品容器4，以及用于加熱所述萃取元件的腔體5。電機(jī)I實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)裝置2上下移動(dòng)，從而使與運(yùn)動(dòng)裝置2連接的設(shè)有萃取部件的芯棒進(jìn)入樣品容器2和腔室5中進(jìn)行吸附和解吸附。
[0003]然而，在整個(gè)裝置運(yùn)行過程中，運(yùn)動(dòng)裝置2，芯棒3，樣品容器4，以及腔室5位置易發(fā)生偏移，無法穩(wěn)定地保持同軸工作，造成電機(jī)卡死，影響整個(gè)萃取裝置的運(yùn)行。
[0004]并且，現(xiàn)有技術(shù)中通過焊接、螺釘連接等方式固定芯棒3與運(yùn)動(dòng)裝置2時(shí)，難以保證兩部件完全同軸，容易出現(xiàn)誤差，工藝要求很高。
[0005]因此，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，如何改進(jìn)裝置的結(jié)構(gòu)，不僅使需要同軸的部件，S卩，運(yùn)動(dòng)裝置、芯棒、樣品容器以及腔室同軸安裝，而且保證在整個(gè)工作過程中上述部件穩(wěn)定地保持同軸工作，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種固相微萃取裝置，該裝置中電機(jī)、運(yùn)動(dòng)裝置、芯棒、樣品容器以及腔室保持同軸，而且保證在整個(gè)運(yùn)行過程中電機(jī)、運(yùn)動(dòng)裝置、芯棒、樣品容器以及腔室穩(wěn)定地保持同軸工作。
[0007]本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:一種固相微萃取裝置，包括電機(jī)，設(shè)于電機(jī)上的運(yùn)動(dòng)裝置，與運(yùn)動(dòng)裝置固定連接的、設(shè)有萃取元件的芯棒，設(shè)有可用于容納芯棒的腔口的樣品容器，用于加熱所述萃取元件的腔室，所述電機(jī)、所述樣品容器、所述腔室固定安裝在固定板上，以使得所述運(yùn)動(dòng)裝置的中軸線、所述芯棒的中軸線、所述樣品容器的腔口的中軸線、所述腔室的中軸線位于同一條直線上。
[0008]其中，通過固定導(dǎo)向裝置安裝所述運(yùn)動(dòng)裝置與所述芯棒。
[0009]其中，所述固定導(dǎo)向裝置設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)，用于微調(diào)所述運(yùn)動(dòng)裝置與所述芯棒之間的相對(duì)位置。
[0010]其中，所述固定導(dǎo)向裝置為彈性聯(lián)軸器，用于安裝所述運(yùn)動(dòng)裝置與所述芯棒，以及微調(diào)所述運(yùn)動(dòng)裝置與所述芯棒之間的相對(duì)位置。
[0011]其中，所述固定導(dǎo)向裝置為耐熱隔熱型的固定導(dǎo)向裝置，且所述固定導(dǎo)向裝置(8)兩端設(shè)有隔件。
[0012]其中，設(shè)于腔室的上腔口處設(shè)有第一氣密裝置。
[0013]其中，所述腔室的用于萃取元件進(jìn)入的下腔口設(shè)有第二氣密裝置。
[0014]其中，所述樣品容器的用于容納芯棒的腔口設(shè)有第三氣密裝置。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:通過電機(jī)、樣品容器、腔室固定安裝在固定板上，以使得與電機(jī)固定的運(yùn)動(dòng)裝置的中軸線、與運(yùn)動(dòng)裝置連接的芯棒的中軸線、樣品容器的腔口的中軸線、腔室的中軸線位于同一條直線上，并且通過固定導(dǎo)向裝置安裝運(yùn)動(dòng)裝置與芯棒。因此，該固相微萃取裝置中的運(yùn)動(dòng)裝置、芯棒、樣品容器以及腔室保持同軸，并且在整個(gè)運(yùn)行過程中運(yùn)動(dòng)裝置、芯棒、樣品容器以及腔室能夠穩(wěn)定地保持同軸工作，避免不同軸引起電機(jī)卡死的問題。
【附圖說明】

[0016]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中固相萃取微裝置裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的固相萃取微裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的固定導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)如圖2-3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種固相微萃取裝置，包括電機(jī)I，設(shè)于電機(jī)上的運(yùn)動(dòng)裝置2，與運(yùn)動(dòng)裝置2固定連接的、設(shè)有萃取元件的芯棒3，設(shè)有可用于容納芯棒的腔口的樣品容器4，用于加熱所述萃取元件的腔室5，所述電機(jī)1、所述樣品容器4、所述腔室5固定安裝在固定板6上，以使得所述運(yùn)動(dòng)裝置2的中軸線、所述芯棒3的中軸線、所述樣品容器4的腔口的中軸線、所述腔室5的中軸線位于同一條直線上。
[0022]因此，在電機(jī)I的驅(qū)動(dòng)作用下，運(yùn)動(dòng)裝置2使芯棒3上的萃取元件在樣品容器4和腔體5之間上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行吸附與解吸附。而且，通過固定板6的固定作用，樣品容器4、腔體5不會(huì)發(fā)生偏移，穩(wěn)定地與運(yùn)動(dòng)裝置2、芯棒3保持同軸。
[0023]優(yōu)選的，通過固定導(dǎo)向裝置8固定運(yùn)動(dòng)裝置2與芯棒3，具體的，所述固定導(dǎo)向裝置8一端固定運(yùn)送裝置2，另一端固定芯棒3。解決通過焊接、螺釘連接方式難以直接將耐熱型導(dǎo)向裝置8和運(yùn)動(dòng)裝置2完全同軸固定，容易產(chǎn)生誤差，并且工藝要求很高。
[0024]優(yōu)選的，為使得芯棒進(jìn)入腔體5被加熱的熱量不傳遞到運(yùn)動(dòng)裝置2上，從而保護(hù)電機(jī)1，所述固定導(dǎo)向裝置8為耐熱隔熱型固定導(dǎo)向裝置，并且其兩端設(shè)有隔間11，以使得運(yùn)動(dòng)裝置2和芯棒3不直接接觸。
[0025]優(yōu)選的，所述固定導(dǎo)向裝置8設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)，用于微調(diào)運(yùn)動(dòng)裝置2與芯棒3之間的相對(duì)位置，使得固相微萃取裝置在運(yùn)行過程中，需要同軸工作的部件，即，運(yùn)動(dòng)裝置2、芯棒3、樣品容器4、腔體5穩(wěn)定地保持同軸工作。
[0026]優(yōu)選的，所述固定導(dǎo)向裝置8為彈性聯(lián)軸器，不僅能實(shí)現(xiàn)同軸安裝運(yùn)動(dòng)裝置2和芯棒3，而且，在固相微萃取裝置運(yùn)行過程中，所述彈性聯(lián)軸器也可用于微調(diào)運(yùn)動(dòng)裝置2與芯棒3之間的相對(duì)位置，使得運(yùn)動(dòng)裝置2、芯棒3、樣品容器4、腔體5穩(wěn)定地保持同軸工作。
[0027]優(yōu)選的，所述腔室5的上腔口設(shè)有第一氣密裝置7，用于防止加熱萃取部件后獲得的化學(xué)物質(zhì)的泄漏。
[0028]優(yōu)選的，所述腔室5的用于萃取元件進(jìn)入的下腔口設(shè)有第二氣密裝置9，用于防止加熱萃取部件后獲得的化學(xué)物質(zhì)的泄漏。
[0029]優(yōu)選的，所述樣品容器4的用于容納芯棒3的腔口設(shè)有第三氣密裝置10，用以防止樣品容器4中的樣品泄漏。
[0030]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固相微萃取裝置，包括電機(jī)(I)，設(shè)于電機(jī)上的運(yùn)動(dòng)裝置(2)，與運(yùn)動(dòng)裝置(2)固定連接的、設(shè)有萃取元件的芯棒(3)，設(shè)有可用于容納芯棒的腔口的樣品容器(4)，用于加熱所述萃取元件的腔室(5)，所述電機(jī)(1)、所述樣品容器(4)、所述腔室(5)固定安裝在固定板(6)上，以使得所述運(yùn)動(dòng)裝置(2)的中軸線、所述芯棒(3)的中軸線、所述樣品容器(4)的腔口的中軸線、所述腔室(5)的中軸線位于同一條直線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固相微萃取裝置，其特征在于:通過固定導(dǎo)向裝置(8)安裝所述運(yùn)動(dòng)裝置(2)與所述芯棒(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固相微萃取裝置，其特征在于:在所述固定導(dǎo)向裝置(8)設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)，用于微調(diào)所述運(yùn)動(dòng)裝置(2)與所述芯棒(3)之間的相對(duì)位置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固相微萃取裝置，其特征在于:所述固定導(dǎo)向裝置(8)為彈性聯(lián)軸器，用于安裝所述運(yùn)動(dòng)裝置(2)與所述芯棒(3)，以及微調(diào)所述運(yùn)動(dòng)裝置(2)與所述芯棒(3)之間的相對(duì)位置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固相微萃取裝置，其特征在于:所述固定導(dǎo)向裝置(8)為耐熱隔熱型的固定導(dǎo)向裝置，且所述固定導(dǎo)向裝置(8)兩端設(shè)有隔件(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固相微萃取裝置，其特征在于:所述腔室(5)的上腔口處設(shè)有第一氣密裝置(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固相微萃取裝置，其特征在于:所述腔室(5)的用于萃取元件進(jìn)入的下腔口設(shè)有第二氣密裝置(9)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固相微萃取裝置，其特征在于:所述樣品容器(4)的用于容納芯棒的腔口設(shè)有第三氣密裝置(10)。
【文檔編號(hào)】B01D15/10GK205699584SQ201620348915
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】趙金龍, 文飄
【申請(qǐng)人】力合科技（湖南）股份有限公司