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一種新型降板區(qū)吊模板固馬凳裝置的制作方法

文檔序號:11175137閱讀:1256來源:國知局
一種新型降板區(qū)吊模板固馬凳裝置的制造方法

本實用新型涉及一種新型降板區(qū)吊模板固馬凳裝置。



背景技術(shù):

廚衛(wèi)間降板是住宅工程中普遍的做法,但在施工過程中由于板面鋼筋配筋率低,鋼筋截面尺寸小,如何保證吊模板的安裝質(zhì)量是混凝土降板成型質(zhì)量的關(guān)鍵。在施工過程中往往是借用板面或梁鋼筋上焊接固定或采用混凝土墊塊進行支撐進行吊模板的安裝加固。這種傳統(tǒng)加固方法穩(wěn)定性差,在混凝土澆筑過程中容易晃動、踩踏,吊模位移和吊模處高低不平等質(zhì)量問題。如何提高吊模的安裝質(zhì)量,是提高降板處混凝土成型質(zhì)量、加快施工進度保證工程品質(zhì)的重要手段?,F(xiàn)有技術(shù)中對此并無解決之策。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種新型降板區(qū)吊模板固馬凳裝置,它結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,不必進行焊接,造價低,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種新型降板區(qū)吊模板固馬凳裝置,包括一吊模板,所述吊模板由若干矩形板材依次首尾連接而成,在吊模板下方設(shè)有若干馬凳,所述馬凳包括與吊模板卡裝的支撐部,支撐部與一水平布置的承力桿相連,在承力桿的一端設(shè)有一與承力桿垂直設(shè)置的豎直桿,在承力桿的另一端設(shè)有一與承力桿垂直布置的水平桿。

優(yōu)選的,所述支撐部包括兩個與承力桿垂直相對間隔布置的豎直支撐桿,在兩個豎直支撐桿之間設(shè)有一水平支撐桿,所述矩形板材卡裝在兩豎直支撐桿之間并與水平支撐桿抵接設(shè)置。

優(yōu)選的,在矩形板材兩端分別設(shè)有第一螺栓孔,在兩矩形板材相交處的上下兩側(cè)分別設(shè)有固定板,在固定板上設(shè)有分別與兩相交矩形板材上的第一螺栓孔配合設(shè)置的第二螺栓孔,在相對應(yīng)的第一螺栓孔和第二螺栓孔內(nèi)設(shè)有緊固用的螺栓螺母組件。

本實用新型采用上述方案,結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,支撐部采用三根桿組成,實現(xiàn)與矩形板材的卡接連接;馬凳與吊模板之間不必進行焊接,矩形板材之間不必進行焊接,拆卸方便;馬凳可采用鋼筋等下腳料進行加工而成,造價低但是結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

附圖說明:

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是馬凳的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、吊模板,2、馬凳,3、承力桿,4、豎直桿,5、水平桿,6、豎直支撐桿,7、水平支撐桿。

具體實施方式:

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點,下面通過具體實施方式,并結(jié)合其附圖,對本實用新型進行詳細(xì)闡述。

如圖1-2所示,一種新型降板區(qū)吊模板固馬凳裝置,包括一吊模板1,所述吊模板1由若干矩形板材依次首尾連接而成,在吊模板1下方設(shè)有若干馬凳2,所述馬凳2包括與吊模板1卡裝的支撐部,支撐部與一水平布置的承力桿3相連,在承力桿3的一端設(shè)有一與承力桿3垂直設(shè)置的豎直桿4,在承力桿3的另一端設(shè)有一與承力桿3垂直布置的水平桿5。水平桿5用于水平向定位,豎直桿4用于豎直方向的定位。

所述支撐部包括兩個與承力桿3垂直相對間隔布置的豎直支撐桿6,在兩個豎直支撐桿6之間設(shè)有一水平支撐桿7,所述矩形板材卡裝在兩豎直支撐桿6之間并與水平支撐桿7抵接設(shè)置。采用三根桿構(gòu)成支撐部,結(jié)構(gòu)簡單合理,且造價低廉。

在矩形板材兩端分別設(shè)有第一螺栓孔,在兩矩形板材相交處的上下兩側(cè)分別設(shè)有固定板,在固定板上設(shè)有分別與兩相交矩形板材上的第一螺栓孔配合設(shè)置的第二螺栓孔,在相對應(yīng)的第一螺栓孔和第二螺栓孔內(nèi)設(shè)有緊固用的螺栓螺母組件。使矩形板材之間的連接方便,且便于拆卸。

馬凳2采用鋼筋下腳料進行焊接安裝的方式即可進行批量制作,具體步驟如下:1)放樣:核對圖紙尺寸,以1:1的比例大樣放出節(jié)點,核對各部分的尺寸;2)號料:檢查核對材料,在材料上畫出切割位置,標(biāo)出零件編號;3)切割下料:采用鋼筋切斷機按材料上畫出的位置進行鋼筋材料加工;4)焊接:將材料進行組裝滿焊;5)刷漆:焊接口處刷漆。

現(xiàn)場使用時,分為如下步驟:1)布置:將單個的獨自馬凳2根據(jù)驗算的支撐點和設(shè)計間距進行固定;2)鋼筋綁扎:現(xiàn)場完成梁板配筋的綁扎;3)放置吊模板1:將吊模板1放置于馬凳2上進行安裝固定,也可先將矩形板材固定在馬凳2上進行現(xiàn)場組裝。

上述具體實施方式不能作為對本實用新型保護范圍的限制,對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

本實用新型未詳述之處,均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。

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