微波高溫連續(xù)循環(huán)隧道窯的窯車結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種微波高溫加熱窯車，具體涉及一種微波高溫連續(xù)循環(huán)隧道窯的窯車結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]微波高溫加熱是現(xiàn)階段發(fā)展迅速的一種加熱技術(shù)，其應(yīng)用范圍越來越廣，對于傳統(tǒng)的微波加熱多為靜態(tài)加熱，其在整個(gè)微波加熱干燥過程中不能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)循環(huán)的進(jìn)料出料加熱，申請人在進(jìn)行循環(huán)微波高溫連接加熱的隧道窯進(jìn)行設(shè)計(jì)過程中，對于窯車結(jié)構(gòu)進(jìn)行一種新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其不同于以往的托盤或者傳統(tǒng)工藝的干燥窯車，其需要符合微波高溫加熱連續(xù)循環(huán)的技術(shù)特性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種能夠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、微波利用率高，能夠連續(xù)循環(huán)加熱的微波高溫連續(xù)循環(huán)隧道窯的窯車結(jié)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種微波高溫連續(xù)循環(huán)隧道窯的窯車結(jié)構(gòu)，包括車架、設(shè)置在車架底部的車輪組和設(shè)置在車架上部的箱體，所述的箱體包括金屬外殼、保溫內(nèi)襯和內(nèi)襯涂層，所述的車架前、后兩端均設(shè)置有用于與其相鄰的窯車進(jìn)行動力傳輸?shù)膭恿ν瓢濉?br>[0006]所述的箱體前、后端部上沿分別設(shè)置有前擋板和后擋板，且在前擋板上設(shè)有一呈直角折板狀的迷宮式密封裝置的密封刀，所述的迷宮式密封裝置的密封刀與其相鄰的窯車的后擋板匹配貼合密封。
[0007]所述的箱體左、右側(cè)邊均設(shè)有側(cè)擋板，且在兩側(cè)擋板上均設(shè)有迷宮式密封裝置的密封刀，其該密封刀與隧道窯窯體上設(shè)置迷宮式密封裝置的密封槽匹配扣合。
[0008]所述的保溫內(nèi)襯為纖維板層。
[0009]所述的內(nèi)襯涂層為防紅外輻射涂層，防止紅外射線外漏減少熱量散失。
[0010]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0011]①本申請的保溫內(nèi)襯采用纖維板，其起到隔熱保溫、透波的作用，微波穿透后對物料能夠進(jìn)行二次加熱。
[0012]②本申請的內(nèi)襯涂層能夠有效的起到抗沖刷、防腐蝕、防紅外輻射、不粘物料，保溫內(nèi)襯使用壽命長。
[0013]③本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體布局明了，對于整個(gè)窯爐在使用過程中窯車的動力傳動、窯車相互之間的密封、以及窯車與窯體之間的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)，從而使得其能夠完美的應(yīng)用與微波加熱領(lǐng)域，其能夠達(dá)到微波加熱效率高，微波利用率高，加熱時(shí)間短，控溫精度高，溫度均勻性好，窯車傳動和運(yùn)行穩(wěn)定的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1為窯車的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中序號:1為車架、2為車輪組、3為金屬外殼、4為保溫內(nèi)襯、5為動力推板、6為前擋板、7為后擋板、8為密封刀、9為側(cè)擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說明。
[0018]參見圖1、圖2，一種微波高溫連續(xù)循環(huán)隧道窯的窯車結(jié)構(gòu)，包括車架1、設(shè)置在車架I底部的車輪組2和設(shè)置在車架I上部的箱體，所述的箱體包括金屬外殼3、保溫內(nèi)襯4和內(nèi)襯涂層，所述的保溫內(nèi)襯為纖維板層。所述的內(nèi)襯涂層為防紅外輻射涂層，防止紅外射線外漏減少熱量散失。所述的車架I前、后兩端均設(shè)置有用于與其相鄰的窯車進(jìn)行動力傳輸?shù)膭恿ν瓢?，所述的箱體前、后端部上沿分別設(shè)置有前擋板6和后擋板7，且在前擋板6上設(shè)有一呈直角折板狀的迷宮式密封裝置的密封刀8，所述的迷宮式密封裝置的密封刀8與其相鄰的窯車的后擋板匹配貼合密封。所述的箱體左、右側(cè)邊均設(shè)有側(cè)擋板9，且在兩側(cè)擋板上均設(shè)有迷宮式密封裝置的密封刀8，其該密封刀8與隧道窯窯體上設(shè)置迷宮式密封裝置的密封槽匹配扣合。
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體布局明了，對于整個(gè)窯爐在使用過程中窯車的動力傳動、窯車相互之間的密封、以及窯車與窯體之間的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)，從而使得其能夠完美的應(yīng)用與微波加熱領(lǐng)域，其能夠達(dá)到微波加熱效率高，微波利用率高，加熱時(shí)間短，控溫精度高，溫度均勻性好，窯車傳動和運(yùn)行穩(wěn)定的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微波高溫連續(xù)循環(huán)隧道窯的窯車結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括車架、設(shè)置在車架底部的車輪組和設(shè)置在車架上部的箱體，所述的箱體包括金屬外殼、保溫內(nèi)襯和內(nèi)襯涂層，所述的車架前、后兩端均設(shè)置有用于與其相鄰的窯車進(jìn)行動力傳輸?shù)膭恿ν瓢濉?br>2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波高溫連續(xù)循環(huán)隧道窯的窯車結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的箱體前、后端部上沿分別設(shè)置有前擋板和后擋板，且在前擋板上設(shè)有一呈直角折板狀的迷宮式密封裝置的密封刀，所述的迷宮式密封裝置的密封刀與其相鄰的窯車的后擋板匹配貼合密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波高溫連續(xù)循環(huán)隧道窯的窯車結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的箱體左、右側(cè)邊均設(shè)有側(cè)擋板，且在兩側(cè)擋板上均設(shè)有迷宮式密封裝置的密封刀，其該密封刀與隧道窯窯體上設(shè)置迷宮式密封裝置的密封槽匹配扣合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波高溫連續(xù)循環(huán)隧道窯的窯車結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的保溫內(nèi)襯為纖維板層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波高溫連續(xù)循環(huán)隧道窯的窯車結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的內(nèi)襯涂層為防紅外輻射涂層，防止紅外射線外漏減少熱量散失。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種微波高溫加熱窯車。一種微波高溫連續(xù)循環(huán)隧道窯的窯車結(jié)構(gòu)，包括車架、設(shè)置在車架底部的車輪組和設(shè)置在車架上部的箱體，所述的箱體包括金屬外殼、保溫內(nèi)襯和內(nèi)襯涂層，所述的車架前、后兩端均設(shè)置有用于與其相鄰的窯車進(jìn)行動力傳輸?shù)膭恿ν瓢濉１旧暾埖谋貎?nèi)襯采用纖維板，其起到隔熱保溫、透波的作用，微波穿透后對物料能夠進(jìn)行二次加熱，本申請的內(nèi)襯涂層能夠有效的起到抗沖刷、防腐蝕、防紅外輻射、不粘物料，保溫內(nèi)襯使用壽命長。
【IPC分類】F26B25-00
【公開號】CN204388563
【申請?zhí)枴緾N201420756806
【發(fā)明人】張東亞, 蘇許昌, 張佩利
【申請人】河南勃達(dá)微波設(shè)備有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月6日