隧道窯冷卻帶緩沖降溫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于隧道窯冷卻帶降溫系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種隧道窯冷卻帶緩沖降溫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道窯是將浸漬制品進(jìn)行多次焙燒的過(guò)程，在此過(guò)程中，產(chǎn)品焙燒溫度達(dá)到750——8000C，經(jīng)過(guò)冷卻帶產(chǎn)品溫度最終降到200°C左右，再經(jīng)過(guò)兩個(gè)車(chē)位的自然冷卻帶中，由于窯體密封性偏差；外界自然環(huán)境環(huán)境影響，特別是在冬季，環(huán)境溫度相對(duì)偏低，從而使得制品急劇降溫，導(dǎo)致產(chǎn)品在降溫過(guò)程中出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，從而破壞了制品的整體結(jié)構(gòu)，最終導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決制品在多次焙燒后降溫過(guò)程中，由于溫度急劇下降導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋，成品率不高的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種隧道窯冷卻帶緩沖降溫系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種隧道窯冷卻帶緩沖降溫系統(tǒng)，包括排燃燒室、排煙風(fēng)機(jī)、焙燒帶和自然冷卻帶，其特征在于:排煙風(fēng)機(jī)的入口通過(guò)管道與焙燒帶相連通，排煙風(fēng)機(jī)的出口通過(guò)管道連接到自然冷卻帶中，排煙風(fēng)機(jī)與自然冷卻帶之間的管道上安裝控制閥門(mén)，自然冷卻帶內(nèi)設(shè)置測(cè)溫儀，自然冷卻帶還通過(guò)管道與燃燒室的入口相連通。
[0006]排煙風(fēng)機(jī)的出口與自然冷卻帶的頂部相連通。
[0007]自然冷卻帶的頂部安裝多孔板。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型可以觀(guān)察窯體內(nèi)冷卻溫度，能夠自然調(diào)節(jié)熱氣進(jìn)入量，從而達(dá)到控制產(chǎn)品冷卻工藝，同時(shí)對(duì)隧道窯焙燒過(guò)程產(chǎn)生的廢煙氣重新利用，先轉(zhuǎn)入冷卻帶，供給制品緩沖降溫，再進(jìn)入燃燒室助燃，一是使得制品的成品率提高，二是使得煙氣不向大自然外排，環(huán)保功能也相當(dāng)有效。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1_燃燒室，2-排煙風(fēng)機(jī)，3-焙燒帶，4-自然冷卻帶，5-控制閥門(mén)，6-測(cè)溫儀，7-預(yù)熱帶，8-預(yù)冷帶。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，一種隧道窯冷卻帶緩沖降溫系統(tǒng)，包括排燃燒室1、排煙風(fēng)機(jī)2、焙燒帶3和自然冷卻帶4，其特征在于:燃燒室I的出口與焙燒帶3相連通，排煙風(fēng)機(jī)2的入口通過(guò)管道與焙燒帶3相連通，排煙風(fēng)機(jī)2的出口通過(guò)管道與自然冷卻帶4的頂部相連通，為了使進(jìn)入自然冷卻帶的熱量更加均勾，在自然冷卻帶4的頂部安裝多孔板，排煙風(fēng)機(jī)2與自然冷卻帶4之間的管道上安裝控制閥門(mén)5，控制閥門(mén)5可以調(diào)節(jié)熱氣進(jìn)入量，自然冷卻帶4內(nèi)設(shè)置測(cè)溫儀6，測(cè)溫儀6用來(lái)監(jiān)控自然冷卻帶4內(nèi)的溫度，保障制品正常降溫不出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，自然冷卻帶4還通過(guò)管道與燃燒室I的入口相連通，更好滿(mǎn)足燃?xì)獾某浞秩紵垂?jié)約能源又達(dá)到環(huán)保需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隧道窯冷卻帶緩沖降溫系統(tǒng)，包括排燃燒室(1)、排煙風(fēng)機(jī)(2 )、焙燒帶(3 )和自然冷卻帶(4)，其特征在于:燃燒室(1)的出口與焙燒帶(3)相連通，排煙風(fēng)機(jī)(2)的入口通過(guò)管道與焙燒帶(3 )相連通，排煙風(fēng)機(jī)(2 )的出口通過(guò)管道與自然冷卻帶(4 )相連通，排煙風(fēng)機(jī)(2)與自然冷卻帶(4)之間的管道上安裝控制閥門(mén)(5)，自然冷卻帶(4)內(nèi)設(shè)置測(cè)溫儀(6)，自然冷卻帶(4)還通過(guò)管道與燃燒室(1)的入口相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道窯冷卻帶緩沖降溫系統(tǒng)，其特征在于:排煙風(fēng)機(jī)(2)的出口與自然冷卻帶(4)的頂部相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隧道窯冷卻帶緩沖降溫系統(tǒng)，其特征在于:自然冷卻帶(4)的頂部安裝多孔板。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于隧道窯冷卻帶降溫系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，為解決制品在多次焙燒后降溫過(guò)程中，由于溫度急劇下降導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋，成品率不高的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種隧道窯冷卻帶緩沖降溫系統(tǒng)，包括排燃燒室、排煙風(fēng)機(jī)、焙燒帶和自然冷卻帶，其特征在于：排煙風(fēng)機(jī)的入口通過(guò)管道與焙燒帶相連通，排煙風(fēng)機(jī)的出口通過(guò)管道連接到自然冷卻帶中，排煙風(fēng)機(jī)與自然冷卻帶之間的管道上安裝控制閥門(mén)，自然冷卻帶內(nèi)設(shè)置測(cè)溫儀，自然冷卻帶還通過(guò)管道與燃燒室的入口相連通。采用本實(shí)用新型的隧道窯冷卻帶緩沖降溫系統(tǒng)可以使得制品的成品率提高，同時(shí)使得煙氣不向大自然外排，環(huán)保功能也相當(dāng)有效。
【IPC分類(lèi)】F27B9/12, F27B9/30
【公開(kāi)號(hào)】CN205209225
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520841163
【發(fā)明人】狄志宇, 張培模, 劉偉凱, 張作文, 李江
【申請(qǐng)人】大同新成新材料股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日