用于壓鑄機(jī)的水循環(huán)降溫供油裝置的制造方法
【專利摘要】用于壓鑄機(jī)的水循環(huán)降溫供油裝置，包括油泵，供油管，油箱，設(shè)置在油泵上的油壓傳感器，安裝在供油管上的油溫傳感器以及水散熱組件；所述水散熱組件包括進(jìn)水管、出水管、循環(huán)管，以及分別安裝在進(jìn)水管上和出水管上的開關(guān)閥和真空閥，循環(huán)管安裝在供油管上；所述油壓傳感器連接有蜂鳴器，油溫傳感器連接開關(guān)閥及真空閥；所述油泵和油箱連接；所述供油管上還連接有過濾器，過濾器內(nèi)設(shè)置有多層濾網(wǎng)；本實(shí)用新型利用水循環(huán)對(duì)供油管進(jìn)行降溫，同時(shí)水循環(huán)回路通過油溫傳感器檢測(cè)供油管上的溫度來進(jìn)行控制，有效利用水資源，實(shí)現(xiàn)可控降溫。
【專利說明】
用于壓鑄機(jī)的水循環(huán)降溫供油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及用于壓鑄機(jī)的水循環(huán)降溫供油裝置，屬于壓鑄機(jī)油路溫度控制技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄機(jī)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的熱量消耗和齒輪損耗，因此，需要給壓鑄機(jī)進(jìn)行供油散熱并減少機(jī)械結(jié)構(gòu)磨損，然而在油路的傳遞過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱偏移，即把熱量較大的部分通過油的循環(huán)帶到其他地方，因此對(duì)于壓鑄機(jī)熱量控制顯得尤為必要。
[0003]現(xiàn)有的壓鑄機(jī)供油回路緊緊通過油的冷卻裝置來進(jìn)行冷卻，冷卻裝置成本高，維護(hù)較難，同時(shí)易于增加壓鑄機(jī)整體面積，為此本案提出一種水循環(huán)降溫供油裝置，相對(duì)于利用冷卻裝置來降溫的方案來說降低成本，并且適用性高，搭建簡(jiǎn)單。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提出了用于壓鑄機(jī)的水循環(huán)降溫供油裝置，降低了利用冷卻裝置方案的成本，并且能夠有效控制油路溫度，實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)降溫。
[0005]用于壓鑄機(jī)的水循環(huán)降溫供油裝置，包括油栗，供油管，油箱，設(shè)置在油栗上的油壓傳感器，安裝在供油管上的油溫傳感器以及水散熱組件;所述水散熱組件包括進(jìn)水管、出水管、循環(huán)管，以及分別安裝在進(jìn)水管上和出水管上的開關(guān)閥和真空閥，循環(huán)管安裝在供油管上;所述油壓傳感器連接有蜂鳴器，油溫傳感器連接開關(guān)閥及真空閥;所述油栗和油箱連接;所述供油管上還連接有過濾器，過濾器內(nèi)設(shè)置有多層濾網(wǎng)。
[0006]用于壓鑄機(jī)的水循環(huán)降溫供油裝置，所述循環(huán)管和供油管供油管之間安裝有散熱碳膜。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):利用水循環(huán)對(duì)供油管進(jìn)行降溫，同時(shí)水循環(huán)回路通過油溫傳感器檢測(cè)供油管上的溫度來進(jìn)行控制，有效利用水資源，實(shí)現(xiàn)可控降溫。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖說【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0010]如圖1所示，用于壓鑄機(jī)的水循環(huán)降溫供油裝置，包括油栗1，供油管2，油箱3，設(shè)置在油栗I上的油壓傳感器4，安裝在供油管I上的油溫傳感器5以及水散熱組件6;所述水散熱組件6包括進(jìn)水管61、出水管62、循環(huán)管63，以及分別安裝在進(jìn)水管61上和出水管62上的開關(guān)閥64和真空閥65，循環(huán)管63安裝在供油管I上;所述油壓傳感器4連接有蜂鳴器，油溫傳感器5連接開關(guān)閥64及真空閥65;所述油栗I和油箱3連接;所述供油管2上還連接有過濾器，過濾器內(nèi)設(shè)置有多層濾網(wǎng)。
[0011]用于壓鑄機(jī)的水循環(huán)降溫供油裝置，所述循環(huán)管63和供油管供油管2之間安裝有散熱碳膜7。
[0012]本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定;在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于壓鑄機(jī)的水循環(huán)降溫供油裝置，其特征在于:包括油栗(I)，供油管(2)，油箱(3)，設(shè)置在油栗(I)上的油壓傳感器(4)，安裝在供油管(I)上的油溫傳感器(5)以及水散熱組件(6);所述水散熱組件(6)包括進(jìn)水管(61)、出水管(62)、循環(huán)管(63)，以及分別安裝在進(jìn)水管(61)上和出水管(62)上的開關(guān)閥(64)和真空閥(65)，循環(huán)管(63)安裝在供油管(I)上;所述油壓傳感器(4)連接有蜂鳴器，油溫傳感器(5)連接開關(guān)閥(64)及真空閥(65);所述油栗(I)和油箱(3)連接;所述供油管(2)上還連接有過濾器，過濾器內(nèi)設(shè)置有多層濾網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓鑄機(jī)的水循環(huán)降溫供油裝置，其特征在于:所述循環(huán)管(63)和供油管供油管(2)之間安裝有散熱碳膜(7)。
【文檔編號(hào)】F15B21/04GK205446279SQ201620009445
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日
【發(fā)明人】姜國(guó)松
【申請(qǐng)人】寧波鋁工精密機(jī)械設(shè)備有限公司