本發(fā)明屬于風(fēng)冷設(shè)備,主要涉及一種用于微波干燥機(jī)磁控管風(fēng)冷系統(tǒng)中風(fēng)管變徑定位冷卻裝置。
背景技術(shù):
近年來,隨著微波技術(shù)的發(fā)展,微波設(shè)備在各領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛。其中微波加熱是最主要的一項(xiàng)應(yīng)用,多用于糧食、木材等干燥,具有加熱速度快、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。但是,由于微波干燥機(jī)上磁控管和波導(dǎo)的安裝位置接近,波導(dǎo)產(chǎn)生的熱量會(huì)傳導(dǎo)給磁控管,導(dǎo)致磁控管溫度升高,影響使用壽命。另外,微波干燥機(jī)上磁控管安裝較多,且根據(jù)臺(tái)架試驗(yàn)要求需要改變磁控管位置,而現(xiàn)有的磁控管冷卻風(fēng)管存在風(fēng)量分布不均,管道磨損以及不能靈活改變出風(fēng)口位置的缺點(diǎn),產(chǎn)生冷卻質(zhì)量和適應(yīng)性能差、使用壽命短的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,設(shè)計(jì)提供一種用于磁控管的變徑定位冷卻裝置,達(dá)到冷卻風(fēng)量均布、冷卻效果好、適應(yīng)能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易方便的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:用于磁控管的變徑定位冷卻裝置包括磁控管,在變徑過渡連接管大徑一側(cè)的外壁面和內(nèi)壁面上分別固裝導(dǎo)向法蘭b和密封擋板b,在所述變徑過渡連接管小徑一側(cè)的外壁面和內(nèi)壁面上分別固裝導(dǎo)向法蘭a和密封擋板a,在大方管和小方管的外部上可軸向移動(dòng)的分別套配壓緊法蘭b和壓緊法蘭a,所述大方管和小方管可軸向移動(dòng)的分別插配在變徑過渡連接管的大徑端管孔和小徑端管孔內(nèi),緊固件組b將壓緊法蘭b與導(dǎo)向法蘭b固連,在所述大方管外部上、位于壓緊法蘭b與密封擋板b之間部位處安裝密封墊片b,緊固件組a將壓緊法蘭a與導(dǎo)向法蘭a固連,在所述小方管外部上、位于壓緊法蘭a與密封擋板a之間部位處安裝密封墊片a,在所述大方管里端外部上、位于大方管與變徑過渡連接管大徑管孔之間部位處固裝防脫擋塊b,所述防脫擋塊b與密封擋板b相互配合,在所述小方管里端外部上、位于小方管與變徑過渡連接管小徑管孔之間部位處固裝防脫擋塊a,所述防脫擋塊a與密封擋板a相互配合,在所述大方管和小方管外部上分別固裝連接法蘭b和連接法蘭a,調(diào)節(jié)螺桿依次插入配裝在連接法蘭a、壓緊法蘭a、導(dǎo)向法蘭a、導(dǎo)向法蘭b、壓緊法蘭b和連接法蘭b上,定位調(diào)節(jié)螺母b將調(diào)節(jié)螺桿與連接法蘭b固接,定位調(diào)節(jié)螺母a將調(diào)節(jié)螺桿與連接法蘭a固接,在所述大方管相對(duì)外側(cè)壁面上分別配裝與大方管管孔連通的冷卻出風(fēng)管b,所述冷卻出風(fēng)管b的出風(fēng)口朝向磁控管,在大方管管孔內(nèi)壁上、位于冷卻出風(fēng)管b后側(cè)部位處設(shè)置大方管內(nèi)孔導(dǎo)風(fēng)板,在所述小方管相對(duì)外側(cè)壁面上分別配裝與小方管管孔連通的冷卻出風(fēng)管a,所述冷卻出風(fēng)管a的出風(fēng)口朝向磁控管,在小方管管孔內(nèi)壁面上、位于冷卻出風(fēng)管a后側(cè)部位處設(shè)置小方管內(nèi)孔導(dǎo)風(fēng)板。
本發(fā)明采用變徑冷風(fēng)管道,且可根據(jù)磁控管位置匹配調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)出口位置,使冷風(fēng)量前后分布均勻合理,適應(yīng)能力強(qiáng),具有結(jié)構(gòu)新穎、合理、簡(jiǎn)單、氣密性強(qiáng)、冷卻效果均勻、調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易方便、適用范圍廣、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1是用于磁控管的變徑定位冷卻裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的俯向視圖;
圖3是用于磁控管的變徑定位冷卻裝置總體結(jié)構(gòu)三維視圖;
圖4是圖2中的a—a和b—b局部剖視圖。
圖中件號(hào)說明:
1、大方管、2、大方管內(nèi)孔導(dǎo)風(fēng)板、3、冷卻出風(fēng)管b、4、定位調(diào)節(jié)螺母b、5、連接法蘭b、6、壓緊法蘭b、7、密封墊片b、8、導(dǎo)向法蘭b、9、密封擋板b、10、變徑過渡連接管、11、調(diào)節(jié)螺桿、12、密封擋板a、13、導(dǎo)向法蘭a、14、密封墊片a、15、壓緊法蘭a、16、連接法蘭a、17、定位調(diào)節(jié)螺母a、18、小方管內(nèi)孔導(dǎo)風(fēng)板、19、冷卻出風(fēng)管a、20、小方管、21、防脫擋塊a、22、防脫擋塊b、23、磁控管、24、緊固件組a、25、緊固件組b。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。一種用于磁控管的變徑定位冷卻裝置,包括磁控管23,在變徑過渡連接管10大徑一側(cè)的外壁面和內(nèi)壁面上分別固裝導(dǎo)向法蘭b8和密封擋板b9,在所述變徑過渡連接管10小徑一側(cè)的外壁面和內(nèi)壁面上分別固裝導(dǎo)向法蘭a13和密封擋板a12,在大方管1和小方管20的外部上可軸向移動(dòng)的分別套配壓緊法蘭b6和壓緊法蘭a15,所述大方管1和小方管20可軸向移動(dòng)的分別插配在變徑過渡連接管10的大徑端管孔和小徑端管孔內(nèi),緊固件組b25將壓緊法蘭b6與導(dǎo)向法蘭b8固連,在所述大方管1外部上、位于壓緊法蘭b6與密封擋板b9之間部位處安裝密封墊片b7,緊固件組a24將壓緊法蘭a15與導(dǎo)向法蘭a13固連,在所述小方管20外部上、位于壓緊法蘭a15與密封擋板a12之間部位處安裝密封墊片a14,在所述大方管1里端外部上、位于大方管1與變徑過渡連接管10大徑管孔之間部位處固裝防脫擋塊b22,所述防脫擋塊b22與密封擋板b9相互配合,在所述小方管20里端外部上、位于小方管20與變徑過渡連接管10小徑管孔之間部位處固裝防脫擋塊a21,所述防脫擋塊a21與密封擋板a12相互配合,在所述大方管1和小方管20外部上分別固裝連接法蘭b5和連接法蘭a16,調(diào)節(jié)螺桿11依次插入配裝在連接法蘭a16、壓緊法蘭a15、導(dǎo)向法蘭a13、導(dǎo)向法蘭b8、壓緊法蘭b6和連接法蘭b5上,定位調(diào)節(jié)螺母b4將調(diào)節(jié)螺桿11與連接法蘭b5固接,定位調(diào)節(jié)螺母a17將調(diào)節(jié)螺桿11與連接法蘭a16固接,在所述大方管1相對(duì)外側(cè)壁面上分別配裝與大方管1管孔連通的冷卻出風(fēng)管b3,所述冷卻出風(fēng)管b3的出風(fēng)口朝向磁控管23,在大方管1管孔內(nèi)壁上、位于冷卻出風(fēng)管b3后側(cè)部位處設(shè)置大方管內(nèi)孔導(dǎo)風(fēng)板2,在所述小方管20相對(duì)外側(cè)壁面上分別配裝與小方管20管孔連通的冷卻出風(fēng)管a19,所述冷卻出風(fēng)管a19的出風(fēng)口朝向磁控管23,在小方管20管孔內(nèi)壁面上、位于冷卻出風(fēng)管a19后側(cè)部位處設(shè)置小方管內(nèi)孔導(dǎo)風(fēng)板18。
作業(yè)使用時(shí),根據(jù)實(shí)際需求將多個(gè)本裝置裝配在一起,安裝在微波干燥機(jī)頂部磁控管附近。將風(fēng)機(jī)風(fēng)管出口與小方管20相連接,風(fēng)依次經(jīng)過小方管20、變徑過渡連接管10和大方管1流過。風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)依次經(jīng)過截面積逐漸增大的風(fēng)管,使氣流速度和壓強(qiáng)均有所下降,從而保證在每個(gè)冷卻出風(fēng)管a、b19、3吹向磁控管23的風(fēng)量保持均勻,使磁控管23均勻冷卻,同時(shí)減小了通風(fēng)管道的磨損程度,延長(zhǎng)了管道壽命。通過調(diào)節(jié)螺桿11和相配合的定位調(diào)節(jié)螺母a、b17、4可以改變大方管1和小方管20的相對(duì)位置,既可以單獨(dú)調(diào)節(jié)也可以兩端同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),靈活方便,適合不同機(jī)型的磁控管23排布方式。防脫擋塊b22與密封擋板b9的配合和防脫擋塊a21與密封擋板a12的配合分別起到避免大方管1與變徑過渡連接管10和小方管20與變徑過渡連接管10軸向調(diào)節(jié)過量造成脫節(jié),起到限制管道移動(dòng)范圍的作用。位于壓緊法蘭b6與密封擋板b9之間的密封墊片b7和位于壓緊法蘭a15與密封擋板a12之間的密封墊片a14保證變徑管路的氣密性,防止冷卻風(fēng)泄漏。