一種隧道爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱處理設(shè)備，尤其涉及一種用于剎車(chē)片熱處理的隧道爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在剎車(chē)片的生產(chǎn)過(guò)程中，剎車(chē)片經(jīng)過(guò)液壓機(jī)壓制后，需要對(duì)其進(jìn)行熱處理，目前一般都是將其放入隧道爐或者烘箱中進(jìn)行熱處理。剎車(chē)片的熱處理根據(jù)產(chǎn)品的不同，熱處理的溫度不同，熱處理時(shí)間也各異，尤其是在試驗(yàn)階段的產(chǎn)品，需要不同的熱處理溫度和熱處理時(shí)間?，F(xiàn)有的隧道爐一般都只能同時(shí)對(duì)同一溫度和時(shí)間的產(chǎn)品進(jìn)行熱處理，如申請(qǐng)?zhí)枮?01210379383.9的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)的一種隧道爐，該隧道爐包括依次設(shè)置的輸入裝置、爐體和輸出裝置，所述爐體內(nèi)包括輸送鏈條、下加熱火排、上加熱火排、風(fēng)機(jī)和燃?xì)夤艿?，所述下加熱火排和上加熱火排平行相?duì)設(shè)置于爐體內(nèi)，所述輸送鏈條設(shè)于下加熱裝置和上加熱裝置之間，所述風(fēng)機(jī)設(shè)于上加熱裝置上方或下加熱裝置下方，所述下加熱裝置上加熱裝置分別于燃?xì)夤艿肋B接。該對(duì)到爐的加熱裝置只有一面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱處理，存在熱能浪費(fèi)的問(wèn)題，同時(shí)還存在占地方、降溫時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有占地小、節(jié)能、快速降溫的隧道爐，還可以對(duì)不同的熱處理溫度及時(shí)間的產(chǎn)品進(jìn)行熱處理的隧道爐。
[0004]—種隧道爐，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上爐體，所述爐體包括烘道、傳送帶和加熱裝置，所述烘道由垂直烘道和水平烘道組成，所述水平烘道的兩端分別與相鄰的兩個(gè)垂直烘道的一端相連，所述傳送帶安裝在烘道上，所述傳送帶上設(shè)有放置產(chǎn)品的容器，所述加熱裝置設(shè)置在相鄰的兩個(gè)垂直烘道的中間。
[0005]優(yōu)選的，所述爐體上設(shè)置有至少一個(gè)位于水平烘道周側(cè)的活動(dòng)蓋板。
[0006]優(yōu)選的，所述蓋板內(nèi)側(cè)設(shè)有由保溫材料制成的隔熱層。
[0007]優(yōu)選的，所述傳送帶為金屬網(wǎng)帶，所述容器由金屬網(wǎng)構(gòu)成。
[0008]優(yōu)選的，所述爐體內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱層，所述隔熱層由保溫材料組成。
[0009]優(yōu)選的，還包括送風(fēng)系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)，所述送風(fēng)系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)分別設(shè)置在爐體內(nèi)上部的兩端，所述排氣系統(tǒng)的排氣口位于爐體外部。
[0010]優(yōu)選的，所述送風(fēng)系統(tǒng)還包括位于送風(fēng)系統(tǒng)出口處用于控制風(fēng)量大小的空氣流量
i+o
[0011]本實(shí)用新型中與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為:
[0012]1、本實(shí)用新型提供的隧道爐的烘道由垂直烘道與水平烘道組成，在與現(xiàn)有的隧道爐的烘道全部由水平烘道組成，在烘道長(zhǎng)度相同的情況下，本實(shí)用新型提供的隧道爐占地小，只需更小的空間就可以放置該隧道爐；
[0013]2、本實(shí)用新型提供的隧道爐的加熱裝置位于相鄰的兩個(gè)垂直烘道的中間，加熱裝置可以對(duì)兩個(gè)烘道同時(shí)進(jìn)行加熱，相比現(xiàn)有的隧道爐，加熱裝置只有I面對(duì)烘道進(jìn)行加熱，具有節(jié)能的效果；
[0014]3、本實(shí)用新型提供的隧道爐的爐體周測(cè)位于水平烘道周側(cè)可活動(dòng)的蓋板，可以根據(jù)產(chǎn)品熱處理時(shí)間的不同，打開(kāi)不同的蓋板，將產(chǎn)品取出，可以節(jié)約熱處理的時(shí)間，也可以對(duì)不同的熱處理時(shí)間不同的產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行熱處理。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型提供的隧道爐示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型提供的隧道爐的左視圖。
[0017]圖3是圖2中剖面E-E的剖面視圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型提供的隧道爐的傳送帶的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0020]如圖1-圖4所示，一種隧道爐10，包括機(jī)架20，設(shè)置在機(jī)架上爐體30，所述爐體包括烘道40、傳送帶50和加熱裝置60，所述烘道40由垂直烘道42和水平烘道44組成，所述水平烘道44的兩端分別與相鄰的兩個(gè)垂直烘道42的一端相連，所述傳送帶50安裝在烘道40上，所述傳送帶50上設(shè)有放置產(chǎn)品的容器52，所述加熱裝置60設(shè)置在所述相鄰的兩個(gè)垂直烘道42的中間，如圖3所示，所述烘道由8個(gè)垂直烘道42和9個(gè)水平烘道44組成。
[0021]爐體30上設(shè)置有至少一個(gè)位于水平烘道44周側(cè)可活動(dòng)的蓋板32，所述蓋板32內(nèi)側(cè)設(shè)有由保溫材料制成的隔熱層，如圖1所示，所述蓋板數(shù)量為3個(gè)。傳送帶50由傳動(dòng)輪54帶動(dòng)其沿著烘道40做循環(huán)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)帶50由容易導(dǎo)熱及耐熱才金屬網(wǎng)帶制成，該傳送帶50上設(shè)有由用于放置產(chǎn)品的容器52，所述容器52由金屬網(wǎng)制成，使產(chǎn)品在熱處理過(guò)程中可以有效的受熱和將熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的反應(yīng)氣體排出，所述容器52由金屬網(wǎng)構(gòu)成具有一面開(kāi)口的盒子形狀，將產(chǎn)品放入容器后將開(kāi)口面關(guān)閉，可以確保產(chǎn)品在傳輸過(guò)程中不會(huì)掉落。爐體30內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱層32，所述隔熱層32由保溫材料組成。
[0022]爐體內(nèi)還設(shè)有送風(fēng)系統(tǒng)70和排氣系統(tǒng)72，所述送風(fēng)系統(tǒng)70和排氣系統(tǒng)72分別設(shè)置在爐體30的兩端，優(yōu)選的，送風(fēng)系統(tǒng)70設(shè)置在產(chǎn)品出口端，排氣系統(tǒng)72設(shè)置在產(chǎn)品的入口端，所述排氣系統(tǒng)72的排氣口位于爐體30外部。進(jìn)一步的，送風(fēng)系統(tǒng)70還包括位于送風(fēng)系統(tǒng)出口處用于控制風(fēng)量大小的空氣流量計(jì)74?？諝饬髁坑?jì)74可以調(diào)節(jié)進(jìn)入爐體30內(nèi)部氣體的大小。
[0023]進(jìn)一步的，加熱裝置60包括控制溫度的溫度控制器，再進(jìn)一步的，所述溫度控制器可以分別控制每個(gè)加熱裝置60的溫度，使該隧道爐10在爐體30內(nèi)烘道40不同區(qū)域的溫度不同。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理:
[0025]開(kāi)啟傳送帶50，設(shè)置加熱裝置60的溫度，開(kāi)啟送風(fēng)系統(tǒng)70，根據(jù)需求，調(diào)節(jié)空氣流量計(jì)74，控制進(jìn)入爐內(nèi)的空氣流量，打開(kāi)排氣系統(tǒng)，使?fàn)t內(nèi)形成溫度的空氣循環(huán)。當(dāng)爐內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定的溫度后，將需要熱處理的產(chǎn)品放在傳送帶50上的容器52內(nèi)，傳送帶50將產(chǎn)品送入至爐內(nèi)進(jìn)行熱處理。
[0026]當(dāng)產(chǎn)品處于試驗(yàn)階段時(shí)，會(huì)需要多種熱處理溫度及熱處理時(shí)間，將蓋板32打開(kāi)，可以調(diào)節(jié)該區(qū)域的溫度，使得爐內(nèi)呈不同的溫度區(qū)域。根據(jù)其產(chǎn)品熱處理的時(shí)間，可以打開(kāi)相對(duì)應(yīng)的蓋板32，把產(chǎn)品取出，因此可以將不同熱處理溫度和熱處理時(shí)間的產(chǎn)品同時(shí)放入本實(shí)用新型提供的隧道爐內(nèi)進(jìn)行熱處理。熱處理完成后，把蓋板32打開(kāi)也可以加快其冷卻速度，減少冷卻時(shí)間。
[0027]本實(shí)用新型中與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為:
[0028]1、本實(shí)用新型提供的隧道爐的烘道由垂直烘道與水平烘道組成，在與現(xiàn)有的隧道爐的烘道全部由水平烘道組成，在烘道長(zhǎng)度相同的情況下，本實(shí)用新型提供的隧道爐占地小，只需更小的空間就可以放置該隧道爐；
[0029]2、本實(shí)用新型提供的隧道爐的加熱裝置位于相鄰的兩個(gè)垂直烘道的中間，加熱裝置可以對(duì)兩個(gè)烘道同時(shí)進(jìn)行加熱，相比現(xiàn)有的隧道爐，加熱裝置只有I面對(duì)烘道進(jìn)行加熱，具有節(jié)能的效果；
[0030]3、本實(shí)用新型提供的隧道爐的爐體周測(cè)位于水平烘道周側(cè)可活動(dòng)的蓋板，可以根據(jù)產(chǎn)品熱處理時(shí)間的不同，打開(kāi)不同的蓋板，將產(chǎn)品取出，可以節(jié)約熱處理的時(shí)間，也可以對(duì)不同的熱處理時(shí)間不同的產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行熱處理。
[0031 ]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隧道爐，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上爐體，其特征在于，所述爐體包括烘道、傳送帶和加熱裝置，所述烘道由垂直烘道和水平烘道組成，所述水平烘道的兩端分別與相鄰的兩個(gè)垂直烘道的一端相連，所述傳送帶安裝在烘道上，所述傳送帶上設(shè)有用于放置產(chǎn)品的容器，所述加熱裝置設(shè)置在相鄰的兩個(gè)垂直烘道的中間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道爐，其特征在于，所述爐體上設(shè)置有至少一個(gè)位于水平烘道周側(cè)的活動(dòng)蓋板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隧道爐，其特征在于，所述蓋板內(nèi)側(cè)設(shè)有由保溫材料制成的隔熱層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種隧道爐，其特征在于，所述傳送帶為金屬網(wǎng)帶，所述容器由金屬網(wǎng)構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隧道爐，其特征在于，所述爐體內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱層，所述隔熱層由保溫材料組成。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種隧道爐，其特征在于，還包括送風(fēng)系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)，所述送風(fēng)系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)分別設(shè)置在爐體內(nèi)上部的兩端，所述排氣系統(tǒng)的排氣口位于爐體外部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種隧道爐，其特征在于，所述送風(fēng)系統(tǒng)還包括位于送風(fēng)系統(tǒng)出口處用于控制風(fēng)量大小的空氣流量計(jì)。
【專(zhuān)利摘要】一種隧道爐，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上爐體，所述爐體包括烘道、傳送帶和加熱裝置，所述烘道由垂直烘道和水平烘道組成，所述水平烘道的兩端分別與相鄰的兩個(gè)垂直烘道的一端相連，所述傳送帶安裝在烘道上，所述傳送帶上設(shè)有放置產(chǎn)品的容器，所述加熱裝置設(shè)置在所述相鄰的兩個(gè)垂直烘道的中間。該隧道爐具有占地小、節(jié)能、快速降溫等優(yōu)點(diǎn)，還可以對(duì)不同的熱處理溫度及時(shí)間的產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行熱處理。
【IPC分類(lèi)】F27B9/10, F27B9/30
【公開(kāi)號(hào)】CN205209224
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521007768
【發(fā)明人】王華南
【申請(qǐng)人】晉江凱燕化工有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日