一種鏈排式耐火爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及烘干設備領域，尤其涉及一種鏈排式耐火爐。
【背景技術】
[0002]鏈排爐是有機熱載體爐中應用最多的一種機械化燃燒設備。它具有結(jié)構合理、性能可靠、安裝方便等優(yōu)點。但現(xiàn)有的普通鏈排爐的澆筑結(jié)構存在以下缺陷有:由于該爐型為一次性饒筑成型，不適用于較大爐型的一次性饒筑；一次饒筑成型，自重較大，在裝卸中吊鉤受的作用力較大，吊鉤易變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型提出一種鏈排式耐火爐，能夠可一次性澆筑成型，省時省工，方便與火道準確預留位置；能夠根據(jù)不同的爐子重量設計吊裝孔和位置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種鏈排式耐火爐，包括煤斗、爐體本體、爐排裝置、耐火拱、沉降室和壓火墻；所述煤斗設置在爐體本體的進料端；所述爐排裝置的一端設置在爐體本體的進料端外，爐排裝置的另一端匹配設置在爐體本體內(nèi)；所述耐火拱配合設置在爐體本體內(nèi)部；所述沉降室匹配設置在爐體本體的尾部；所述壓火墻的一端配合設置在沉降室處，壓火墻的另一端從沉降室向煤斗方向傾斜向上延伸；所述壓火墻的橫截面呈圓弧形。
[0005]所述壓火墻的內(nèi)部匹配設置弧形鋼板；所述壓火墻與爐體本體的內(nèi)壁緊密匹配接觸。
[0006]所述爐體本體的側(cè)面設置觀察孔；所述觀察孔是貫穿爐體本體一面?zhèn)葔Φ姆叫慰?，在所述方形孔外配合設置開啟門。
[0007]在所述沉降室處匹配設置清灰孔，所述清灰孔是貫穿爐體本體尾部的一面?zhèn)葔Φ姆娇?，在所述方孔外配合設置封閉門。
[0008]有益效果:
[0009]本實用新型通過設置的弧形壓火墻，使壓火墻可經(jīng)長時間使用，在高溫作用不容易出現(xiàn)裂縫，爐子內(nèi)部墻出現(xiàn)微小裂紋時，由于壓火墻是拱形結(jié)構不會出現(xiàn)坍塌；可一次性澆筑成型，省時省工，方便與火道準確預留位置；能夠根據(jù)不同的爐子重量設計吊裝孔和位置。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0011]1.煤斗，2.爐體本體，3.耐火拱，4.沉降室，5.清灰孔，6.壓火墻，7.爐排裝置，8.觀察孔。
[0012]圖2是圖1的橫截面結(jié)構示意圖；
[0013]2.爐體本體，3.耐火拱，6.壓火墻。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]如圖所示，一種鏈排式耐火爐，包括煤斗1、爐體本體2、爐排裝置7、耐火拱3、沉降室4和壓火墻6 ;所述煤斗1設置在爐體本體2的進料端；所述爐排裝置7的一端設置在爐體本體2的進料端外，爐排裝置7的另一端匹配設置在爐體本體2內(nèi)；所述耐火拱3配合設置在爐體本體2內(nèi)部；所述沉降室4匹配設置在爐體本體2的尾部；所述壓火墻6的一端配合設置在沉降室4處，壓火墻6的另一端從沉降室4向煤斗1方向傾斜向上延伸；所述壓火墻6的橫截面呈圓弧形。
[0016]所述壓火墻6的內(nèi)部匹配設置弧形鋼板。
[0017]所述爐體本體2的側(cè)面設置觀察孔8 ;所述觀察孔8是貫穿爐體本體1 一面?zhèn)葔Φ姆叫慰?，在所述方形孔外配合設置開啟門。
[0018]在所述沉降室4處匹配設置清灰孔5，所述清灰孔5是貫穿爐體本體1尾部的一面?zhèn)葔Φ姆娇?，在所述方孔外配合設置封閉門。
[0019]本實用新型一種鏈排式耐火爐，該耐火拱3采用90°拱頂，拱頂自身重力垂直壓在兩側(cè)邊的墻上，有效的分解了漲墻現(xiàn)象，90°的拱頂耐高溫膨脹。內(nèi)部壓火墻6采用微小拱形鋼板支撐一次性澆筑成型，不同的煤種和爐型可以使微小拱型與爐排間預留的空間不同。側(cè)邊墻上預留有觀察孔8，爐體尾部的沉降室4，供熱空氣中的大顆粒灰塵沉降，煤灰能夠從清灰孔5中清出。該爐型的優(yōu)點有:
[0020]1、內(nèi)部壓火墻可經(jīng)長時間使用，在高溫作用不容易出現(xiàn)裂縫；
[0021]2、爐子內(nèi)部墻出現(xiàn)微小裂紋時，由于是拱形結(jié)構不會出現(xiàn)坍塌；
[0022]3、該爐型可一次性澆筑成型，省時省工，方便與火道準確預留位置；
[0023]4、一次澆筑成型，自重較大，可根據(jù)不同的爐子重量設計吊裝孔和位置；
[0024]5、澆筑好的爐體后可根據(jù)需要放在工藝需要的位置，需要變更位置時可方便移動。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種鏈排式耐火爐，其特征在于:包括煤斗、爐體本體、爐排裝置、耐火拱、沉降室和壓火墻；所述煤斗設置在爐體本體的進料端；所述爐排裝置的一端設置在爐體本體的進料端外，爐排裝置的另一端匹配設置在爐體本體內(nèi)；所述耐火拱配合設置在爐體本體內(nèi)部；所述沉降室匹配設置在爐體本體的尾部；所述壓火墻的一端配合設置在沉降室處，壓火墻的另一端從沉降室向煤斗方向傾斜向上延伸；所述壓火墻的橫截面呈圓弧形。2.根據(jù)權利要求1所述的鏈排式耐火爐，其特征在于:所述壓火墻的內(nèi)部匹配設置弧形鋼板；所述壓火墻與爐體本體的內(nèi)壁緊密匹配接觸。3.根據(jù)權利要求1所述的鏈排式耐火爐，其特征在于:所述爐體本體的側(cè)面設置觀察孔；所述觀察孔是貫穿爐體本體一面?zhèn)葔Φ姆叫慰?，在所述方形孔外配合設置開啟門。4.根據(jù)權利要求1所述的鏈排式耐火爐，其特征在于:在所述沉降室處匹配設置清灰孔，所述清灰孔是貫穿爐體本體尾部的一面?zhèn)葔Φ姆娇?，在所述方孔外配合設置封閉門。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鏈排式耐火爐，包括煤斗、爐體本體、爐排裝置、耐火拱、沉降室和壓火墻；所述煤斗設置在爐體本體的進料端；所述爐排裝置的一端設置在爐體本體的進料端外，爐排裝置的另一端匹配設置在爐體本體內(nèi)；所述耐火拱配合設置在爐體本體內(nèi)部；所述沉降室匹配設置在爐體本體的尾部；所述壓火墻的一端配合設置在沉降室處，壓火墻的另一端從沉降室向煤斗方向傾斜向上延伸；所述壓火墻的橫截面呈圓弧形。本實用新型壓火墻可經(jīng)長時間使用，在高溫作用不容易出現(xiàn)裂縫，爐子內(nèi)部墻出現(xiàn)微小裂紋時，由于壓火墻是拱形結(jié)構不會出現(xiàn)坍塌；可一次性澆筑成型，省時省工，能夠根據(jù)不同的爐子重量設計吊裝孔和位置。
【IPC分類】F23B30/08, F23M9/00, F23M5/06
【公開號】CN204986973
【申請?zhí)枴緾N201520720732
【發(fā)明人】李留紀, 馮廣軍, 羅剛銀, 孔得友, 薛艷芬, 閆振偉, 孟金福, 鄭相賓
【申請人】鄭州鼎力新能源技術有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月17日