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一種適用于藥渣烘干顆粒成型的系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9324207閱讀:222來源:國知局
一種適用于藥渣烘干顆粒成型的系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及烘干設備領域,尤其涉及一種適用于藥渣烘干顆粒成型的系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]藥業(yè)集團在生產(chǎn)藥品中產(chǎn)生的廢棄物藥渣中含有大量的水份,不容易儲存和利用,長期堆放會發(fā)生變質,氣味難聞,及需一套系統(tǒng)設備來處理,現(xiàn)有的藥渣烘干機工作效率低下,處理效果差。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的缺陷,本發(fā)明提出一種適用于藥渣烘干顆粒成型的系統(tǒng),能夠提高藥渣烘干顆粒成型的效率,降低生產(chǎn)成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出一種適用于藥渣烘干顆粒成型的系統(tǒng),包括自動鏈排爐、連接火道、上料料倉、上料皮帶機、進料機、滾筒烘干機、滾筒傳動系統(tǒng)、旋風除塵器、濕式除塵器、引風機、出料皮帶機、斗式提升機、螺旋輸送機、儲存料倉、顆粒成型機、出料皮帶機和電控系統(tǒng);所述自動鏈排爐通過連接火道與滾筒烘干機配合連接,自動鏈排爐用于向滾筒烘干機提供熱源;所述上料料倉與上料皮帶機配合連接,上料皮帶機與進料機配合連接,所述上料料倉用于待烘干物料的臨時存儲;所述進料機與滾筒烘干機匹配連接,進料機的一端與上料皮帶機連接,進料機的另一端與滾筒烘干機的進料端配合連接,所述上料皮帶機用于將待烘干物料通過進料機向滾筒烘干機輸送物料;所述旋風除塵器與滾筒烘干機的出料端配合連接;所述濕式除塵器的側面下部通過管路與旋風除塵器配合連接,濕式除塵器的上端通過管路與供水池配合連接;所述出料皮帶機的一端與滾筒烘干機的出料端連接,另一端與斗式提升機配合連接,出料皮帶機用于將烘干后的物料輸送出料;所述螺旋輸送機的一端與斗式提升機配合連接,另一端與儲存料倉下方的顆粒成型機配合連接;所述顆粒成型機與出料皮帶機配合連接,顆粒成型機用于將烘干后的物料加工成型,出料皮帶機用于將成型后的物料進行輸送至存放地點;所述滾筒傳動系統(tǒng)與滾筒烘干機配合連接,滾筒傳動系統(tǒng)用于向滾筒烘干機提供傳動動力;所述電控系統(tǒng)用于提供電路控制。
[0005]所述濕式除塵器的一側配合安裝除塵供水池,除塵供水池的一側安裝電機;除塵供水池包括清水池和污水池;所述清水池和污水池分別通過管路與濕式除塵器配合連接。
[0006]所述上料料倉與上料皮帶機之間匹配設置篩網(wǎng)。
[0007]在所述儲存料倉的下方配合設置兩臺顆粒成型機,所述出料皮帶機均與兩臺顆粒成型機匹配連接。
[0008]有益效果:
本發(fā)明通過設置的自動鏈排爐、上料料倉、滾筒烘干機、旋風除塵器、濕式除塵器、出料皮帶機、顆粒成型機、出料皮帶機和電控系統(tǒng)等配套設備,能夠提高藥渣烘干顆粒成型的效率,降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
1.自動鏈排爐,2.連接火道,3.上料料倉,4.上料皮帶機,5.進料機,6.滾筒烘干機,7.滾筒傳動系統(tǒng),8.旋風除塵器,9.濕式除塵器,10.引風機,11.出料皮帶機,12.斗式提升機,13.螺旋輸送機,14.儲存料倉,15.顆粒成型機,16.出料皮帶機,17.電控系統(tǒng),18.污水池,19.清水池,20.篩網(wǎng)。
[0010]圖2是本發(fā)明的上料料倉的結構示意圖;
3.上料料倉,4.上料皮帶機,5.進料機,6.滾筒烘干機。
[0011]圖3是本發(fā)明的滾筒烘干機出料端的結構示意圖;
7.滾筒傳動系統(tǒng),8.旋風除塵器,11.出料皮帶機,12.斗式提升機。
[0012]圖4是圖1的B向結構示意圖;
13.螺旋輸送機,14.儲存料倉,15.顆粒成型機。
[0013]圖5是圖1的C向結構示意圖;
14.儲存料倉,15.顆粒成型機,16.出料皮帶機。
[0014]圖6是是本發(fā)明的旋風除塵器和濕式除塵器的結構示意圖;
8.旋風除塵器,9.濕式除塵器。
[0015]圖7是圖1的A向結構示意圖;
10.引風機。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0017]如圖所示,一種適用于藥渣烘干顆粒成型的系統(tǒng),包括自動鏈排爐1、連接火道2、上料料倉3、上料皮帶機4、進料機5、滾筒烘干機6、滾筒傳動系統(tǒng)7、旋風除塵器8、濕式除塵器9、引風機10、出料皮帶機11、斗式提升機12、螺旋輸送機13、儲存料倉14、顆粒成型機15、出料皮帶機16和電控系統(tǒng)17 ;所述自動鏈排爐I通過連接火道2與滾筒烘干機6配合連接,自動鏈排爐I用于向滾筒烘干機6提供熱源;所述上料料倉3與上料皮帶機4配合連接,上料皮帶機4與進料機5配合連接,所述上料料倉3用于待烘干物料的臨時存儲;所述進料機5與滾筒烘干機6匹配連接,進料機5的一端與上料皮帶機4連接,進料機5的另一端與滾筒烘干機6的進料端配合連接,所述上料皮帶機4用于將待烘干物料通過進料機5向滾筒烘干機6輸送物料;所述旋風除塵器8與滾筒烘干機6的出料端配合連接;所述濕式除塵器9的側面下部通過管路與旋風除塵器8配合連接,濕式除塵器9的上端通過管路與供水池配合連接;所述出料皮帶機11的一端與滾筒烘干機6的出料端連接,另一端與斗式提升機12配合連接,出料皮帶機11用于將烘干后的物料輸送出料;所述螺旋輸送機13的一端與斗式提升機12配合連接,另一端與儲存料倉14下方的顆粒成型機15配合連接;所述顆粒成型機15與出料皮帶機11配合連接,顆粒成型機15用于將烘干后的物料加工成型,出料皮帶機11用于將成型后的物料進行輸送至存放地點;所述滾筒傳動系統(tǒng)7與滾筒烘干機6配合連接,滾筒傳動系統(tǒng)7用于向滾筒烘干機6提供傳動動力;所述電控系統(tǒng)17用于提供電路控制。
[0018]所述濕式除塵器9的一側配合安裝除塵供水池,除塵供水池的一側安裝電機;除塵供水池包括清水池19和污水池18 ;所述清水池19和污水池18分別通過管路與濕式除塵器9配合連接。
[0019]所述上料料倉3與上料皮帶機4之間匹配設置篩網(wǎng)20。
[0020]在所述儲存料倉14的下方配合設置兩臺顆粒成型機15,所述出料皮帶機11均與兩臺顆粒成型機15匹配連接。
[0021]本發(fā)明的熱源采用自動鏈排爐I提供充足的熱量來滿足滾筒烘干機6的使用,燃料采用煤,由于煤的熱值很高,燃燒過程中提供的熱量穩(wěn)定,燃燒完后產(chǎn)生的爐渣由自動出渣機輸送到地面。
[0022]本系統(tǒng)的上料方式采用上料料倉3、上料皮帶機4、進料機5把物料輸送到滾筒烘干機6中進行干燥脫水。物料通過鏟車運送到上料料倉3中,從上料料倉3下料口掉在上料皮帶機4上,上料料倉3與上料皮帶機4之間匹配設置篩網(wǎng)20,篩網(wǎng)20用于將物料中的雜質分離出料。由上料皮帶機4輸送到進料機5下料口,物料在螺旋進料機的推動下,進入滾筒烘干機6進行干燥脫水。
[0023]本系統(tǒng)的滾筒烘干機6在滾筒傳動系統(tǒng)7的作下不斷旋轉,物料在滾筒抄板的作用下向出料端移動,烘干后的物料由出料端出料,通過出料皮帶機11輸送到斗式提升機12中,由斗式提升機12把物料輸?shù)铰菪斔蜋C中,再由螺旋輸送機送到儲存料倉14中,等待顆粒成型。
[0024]本系統(tǒng)的烘干過程中采用一級旋風除塵和二級濕式除塵過濾煙氣,達到環(huán)保要求,一級旋風除塵使用旋風除塵器8,二級濕式除塵采用濕式除塵器9,引風機提供足夠的風量和風壓,把滾筒烘干機6中的熱空氣排出。旋風除塵器8和濕式除塵器9均采用現(xiàn)有技術設備。
[0025]本系統(tǒng)的儲存料倉14中的物料在顆粒成型機15的自動進料裝置作用下把物料輸送到顆粒成型機15的模具型腔中,在高壓作用下被告擠壓成圓形棒料,從成型機出料口排出落在出料皮帶機16上,由出料皮帶機16輸送到指定存放地點。
[0026]本系統(tǒng)的電控系統(tǒng)17采用現(xiàn)有技術能夠實現(xiàn)全自動控制,操作簡單方便。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種適用于藥渣烘干顆粒成型的系統(tǒng),其特征在于:包括自動鏈排爐、連接火道、上料料倉、上料皮帶機、進料機、滾筒烘干機、滾筒傳動系統(tǒng)、旋風除塵器、濕式除塵器、引風機、出料皮帶機、斗式提升機、螺旋輸送機、儲存料倉、顆粒成型機、出料皮帶機和電控系統(tǒng);所述自動鏈排爐通過連接火道與滾筒烘干機配合連接,自動鏈排爐用于向滾筒烘干機提供熱源;所述上料料倉與上料皮帶機配合連接,上料皮帶機與進料機配合連接,所述上料料倉用于待烘干物料的臨時存儲;所述進料機與滾筒烘干機匹配連接,進料機的一端與上料皮帶機連接,進料機的另一端與滾筒烘干機的進料端配合連接,所述上料皮帶機用于將待烘干物料通過進料機向滾筒烘干機輸送物料;所述旋風除塵器與滾筒烘干機的出料端配合連接;所述濕式除塵器的側面下部通過管路與旋風除塵器配合連接,濕式除塵器的上端通過管路與供水池配合連接;所述出料皮帶機的一端與滾筒烘干機的出料端連接,另一端與斗式提升機配合連接,出料皮帶機用于將烘干后的物料輸送出料;所述螺旋輸送機的一端與斗式提升機配合連接,另一端與儲存料倉下方的顆粒成型機配合連接;所述顆粒成型機與出料皮帶機配合連接,顆粒成型機用于將烘干后的物料加工成型,出料皮帶機用于將成型后的物料進行輸送至存放地點;所述滾筒傳動系統(tǒng)與滾筒烘干機配合連接,滾筒傳動系統(tǒng)用于向滾筒烘干機提供傳動動力;所述電控系統(tǒng)用于提供電路控制。2.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于:所述濕式除塵器的一側配合安裝除塵供水池,除塵供水池的一側安裝電機;除塵供水池包括清水池和污水池;所述清水池和污水池分別通過管路與濕式除塵器配合連接。3.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于:所述上料料倉與上料皮帶機之間匹配設置篩網(wǎng)。4.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于:在所述儲存料倉的下方配合設置兩臺顆粒成型機,所述出料皮帶機均與兩臺顆粒成型機匹配連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于藥渣烘干顆粒成型的系統(tǒng),其特征在于:包括自動鏈排爐、連接火道、上料料倉、上料皮帶機、進料機、滾筒烘干機、滾筒傳動系統(tǒng)、旋風除塵器、濕式除塵器、引風機、出料皮帶機、斗式提升機、螺旋輸送機、儲存料倉、顆粒成型機、出料皮帶機和電控系統(tǒng)。本系統(tǒng)能夠提高藥渣烘干顆粒成型的效率,降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B30B11/22, F26B11/04
【公開號】CN105043051
【申請?zhí)枴緾N201510568619
【發(fā)明人】李留紀, 羅剛銀, 薛艷芬, 孔得友, 閆振偉, 孟金福, 鄭相賓, 馮廣軍
【申請人】鄭州鼎力新能源技術有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年9月9日
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