分離式氣流干燥釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物料的干燥設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種可以方便物料分離的氣流干燥簽。
【背景技術(shù)】
[0002]氣流干燥釜的主要原理是通過氣流對物料進行干燥，通過高溫和氣流將物料內(nèi)的水分帶走，促使物料快速干燥，在實際操作過程中，由于潮濕物料一般采用篩網(wǎng)進行存放，潮濕的物料容易堆積在篩網(wǎng)的篩網(wǎng)孔內(nèi)，這樣不僅影響了篩網(wǎng)本身的通風(fēng)效果，降低了裝置的干燥效率，同時干燥后的物料容易堵塞篩網(wǎng)口，清理和收集起來較為困難。
[0003]同時對于市面上普通的氣流干燥釜，其功能較為單一，僅僅能用于物料的干燥操作；但是由于干燥后的物料中存在著大顆粒的物料和小顆粒的物料，這些物料的重量和體積不同，導(dǎo)致其在干燥后的用途也不一樣；同時小顆粒的物料在氣流干燥的過程中容易隨著氣流的運動而運動，不方便收集起來很不方便，給操作人員帶來很大的困擾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種方便物料進行分離，干燥效率高，方便收集和清理的分離式氣流干燥釜。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種分離式氣流干燥釜，所述的氣流干燥釜為圓柱形的殼體，殼體的頂部設(shè)有加料口和傳動電機，所述的殼體中部設(shè)有圓柱形的干燥筒，干燥筒的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸固定連接在傳動電機上，所述的干燥筒的側(cè)壁由過濾篩網(wǎng)所組成，所述的殼體上與干燥筒相同的高度的內(nèi)壁上設(shè)有兩道垂直的鼓風(fēng)管路，鼓風(fēng)管路的不同高度上均勻分布有多個出風(fēng)口，殼體的外側(cè)設(shè)有進氣管路連接在鼓風(fēng)管路上，所述的殼體底部設(shè)有輕料收集口和重料收集口，所述的重料收集口通過延長管和旋轉(zhuǎn)軸承固定連接在干燥筒的底部。
[0006]本發(fā)明所述的輕料收集口設(shè)置在殼體底部，所述的輕料收集口經(jīng)管路連接在真空抽氣栗上；在離心力和氣流的雙重作用下，質(zhì)量較輕，顆粒較小的物料全部從干燥筒中排出，進入到殼體內(nèi)，在鼓風(fēng)管路停止工作后，漂浮在殼體內(nèi)的小顆粒物料逐漸沉積在殼體底部，通過輕料收集口和真空抽氣栗的組合作用，方便小顆粒、質(zhì)量輕的物料的收集工作。
[0007]本發(fā)明所述的加料口的底部設(shè)有引料管連接在干燥筒的頂部，所述的引料管為傾斜的引料管；通過引料管方便將物料直接加入到干燥筒中，物料在干燥筒中進過離心力和氣流的雙重作用，進一步提高物料的干燥效率。
[0008]本發(fā)明所述的殼體頂部設(shè)有排氣管路，所述的排氣管路的底部設(shè)有圓弧型的濾料篩網(wǎng)；通過排氣管路排出殼體內(nèi)鼓風(fēng)管路通入的氣流，通過氣流將物料中多余的水分排出，同時為了避免小顆粒的物料排出殼體，通過濾料篩網(wǎng)進行密封。
[0009]本發(fā)明所述的進氣管路上設(shè)有流量檢測儀和截止閥門；通過流量檢測儀和截止閥門控制鼓風(fēng)管路通入的氣流量，根據(jù)氣流量的不同可以控制物料的篩分范圍，氣流量大可以用于篩選大顆粒的固體物料，氣流量小可以用于篩選小顆粒的固體物料。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明通過在殼體內(nèi)添加可以旋轉(zhuǎn)和篩料的干燥筒結(jié)構(gòu)，通過相匹配的鼓風(fēng)管路，通過氣流和離心力的雙重作用，不僅解決了潮濕物料粘黏過濾篩網(wǎng)的問題，同時可以將干燥筒內(nèi)的物料進行分離，小顆粒的物料隨著氣流或者離心力的作用下排出干燥筒，方便對不同質(zhì)量或體積的物料的收集工作，裝置本身結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，干燥效率高，清理和維護方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡圖；
其中，I殼體，2加料口，3傳動電機，4排氣管路，5干燥筒，6過濾篩網(wǎng)，7鼓風(fēng)管路，8出風(fēng)口，9進氣管路，10重料收集口，11輕料收集口，12延長管，13引料管，14濾料篩網(wǎng)，15流量檢測儀。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
[0013]實施例1:如圖1所示的一種分離式氣流干燥釜，所述的氣流干燥釜為圓柱形的殼體1，殼體I的頂部設(shè)有加料口 2和傳動電機3，所述的殼體I中部設(shè)有圓柱形的干燥筒5，干燥筒5的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸固定連接在傳動電機3上，所述的干燥筒5的側(cè)壁由過濾篩網(wǎng)
6所組成，所述的殼體I上與干燥筒5相同的高度的內(nèi)壁上設(shè)有兩道垂直的鼓風(fēng)管路7，所述的鼓風(fēng)管路7的不同高度上均勻分布有多個出風(fēng)口 8，殼體I的外側(cè)設(shè)有進氣管路9連接在鼓風(fēng)管路7上，所述的殼體I的底部設(shè)有輕料收集口 11和重料收集口 10，所述的重料收集口 10通過延長管12和旋轉(zhuǎn)軸承固定連接在干燥筒5的底部。
[0014]實施例2:如圖1所示，輕料收集口 11設(shè)置在殼體I的底部，所述的輕料收集口 11經(jīng)管路連接在真空抽氣栗上；在離心力和氣流的雙重作用下，質(zhì)量較輕，顆粒較小的物料全部從干燥筒5中排出，進入到殼體I內(nèi)，在鼓風(fēng)管路7停止工作后，漂浮在殼體I內(nèi)的小顆粒物料逐漸沉積在殼體I底部，通過輕料收集口 11和真空抽氣栗的組合作用，方便小顆粒、質(zhì)量輕的物料的收集工作。
[0015]實施例3:如圖1所示，加料口 2的底部設(shè)有引料管13連接在干燥筒5的頂部，所述的引料管13為傾斜的引料管；通過引料管13方便將物料直接加入到干燥筒5中，物料在干燥筒5中進過離心力和氣流的雙重作用，進一步提高物料的干燥效率。
[0016]實施例4:如圖1所示，殼體I頂部設(shè)有排氣管路4，所述的排氣管路4的底部設(shè)有圓弧型的濾料篩網(wǎng)14 ;通過排氣管路4排出殼體I內(nèi)鼓風(fēng)管路7通入的氣流，通過氣流將物料中多余的水分排出，同時為了避免小顆粒的物料排出殼體1，通過濾料篩網(wǎng)14進行密封。
[0017]實施例5:如圖1所示，進氣管路9上設(shè)有流量檢測儀15和截止閥門；通過流量檢測儀15和截止閥門控制鼓風(fēng)管路9通入的氣流量，根據(jù)氣流量的不同可以控制物料的篩分范圍，氣流量大可以用于篩選大顆粒的固體物料，氣流量小可以用于篩選小顆粒的固體物料。
[0018]需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的保護范圍，在上述實施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種分離式氣流干燥釜，所述的氣流干燥釜為圓柱形的殼體，殼體的頂部設(shè)有加料口和傳動電機，其特征在于，所述的殼體中部設(shè)有圓柱形的干燥筒，干燥筒的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸固定連接在傳動電機上，所述的干燥筒的側(cè)壁由過濾篩網(wǎng)所組成，所述的殼體上與干燥筒相同的高度的內(nèi)壁上設(shè)有兩道垂直的鼓風(fēng)管路，鼓風(fēng)管路的不同高度上均勻分布有多個出風(fēng)口，殼體的外側(cè)設(shè)有進氣管路連接在鼓風(fēng)管路上，所述的殼體底部設(shè)有輕料收集口和重料收集口，所述的重料收集口通過延長管和旋轉(zhuǎn)軸承固定連接在干燥筒的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式氣流干燥釜，其特征在于，所述的輕料收集口設(shè)置在殼體底部，所述的輕料收集口經(jīng)管路連接在真空抽氣栗上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式氣流干燥釜，其特征在于，所述的加料口的底部設(shè)有引料管連接在干燥筒的頂部，所述的引料管為傾斜的引料管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式氣流干燥釜，其特征在于，所述的殼體頂部設(shè)有排氣管路，所述的排氣管路的底部設(shè)有圓弧型的濾料篩網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式氣流干燥釜，其特征在于，所述的進氣管路上設(shè)有流量檢測儀和截止閥門。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分離式氣流干燥釜，其為圓柱形的殼體，殼體中部設(shè)有圓柱形的干燥筒，干燥筒的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸固定連接在傳動電機上干燥筒的側(cè)壁由過濾篩網(wǎng)所組成，殼體上與干燥筒相同的高度的內(nèi)壁上設(shè)有兩道垂直的鼓風(fēng)管路，鼓風(fēng)管路的不同高度上均勻分布有多個出風(fēng)口，殼體的外側(cè)設(shè)有進氣管路連接在鼓風(fēng)管路上，殼體底部設(shè)有輕料收集口和重料收集口，重料收集口通過延長管和旋轉(zhuǎn)軸承固定連接在干燥筒的底部；本發(fā)明通過氣流和離心力的雙重作用，不僅解決了潮濕物料粘黏過濾篩網(wǎng)的問題，同時可以將干燥筒內(nèi)的物料進行分離，小顆粒的物料隨著氣流或者離心力的作用下排出干燥筒，方便對不同質(zhì)量或體積的物料的收集工作。
【IPC分類】F26B25/00, F26B21/00, F26B11/08
【公開號】CN105043052
【申請?zhí)枴緾N201510499045
【發(fā)明人】張洪飛
【申請人】張洪飛
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月14日