專利名稱：臥式鏈條爐排型煤鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鍋爐結(jié)構(gòu)，特別是指一種臥式鏈條爐排型煤鍋爐。
技術(shù)背景鏈條爐排是是鏈條爐的主要部件，燃料層隨爐排面一起向前移動，燃料經(jīng)過 預(yù)熱干燥、著火燃燒和燃成灰燼全過程，最后灰渣隨著爐排面的移動而被排出， 燃燒所需要的空氣則從爐排下部自下而上引入，正因為鏈條爐排起著移動火床的 作用，所以爐排通風(fēng)性能的優(yōu)劣對于爐內(nèi)燃料的燃燒有決定性的影響。因此改善 爐排通風(fēng)性能是改善燃燒狀況的有效措施，現(xiàn)有的鏈條爐的鏈帶式爐排僅適用于 散煤燃燒。發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種臥式鏈條爐排型煤 鍋爐，提高通風(fēng)能力，增加型煤燃燒效率，以適用于型煤燃燒；并且降低環(huán)境污 染，減輕司爐人員的操作強度。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種臥式鏈條爐排型煤鍋爐，包括依次連通的燃燒室、熱交換室以及排煙室， 其特征在于所述的燃燒室包括爐膛和設(shè)置在爐膛中的鏈條爐排，所述的鏈條爐 排包括鏈輪、鏈條和爐排片；所述的爐排片與燃煤接觸的一面設(shè)置有至少兩道縱 向送風(fēng)槽；數(shù)個爐排風(fēng)室分段設(shè)置在上、下鏈條之間，每個爐排風(fēng)室入風(fēng)口處設(shè) 置有-個變頻鼓風(fēng)機。較佳的技術(shù)方案還可以附加以下技術(shù)特征所述的爐排片與燃煤接觸的---面設(shè)置有三道或者四道縱向送風(fēng)槽。 所述的燃燒室設(shè)置有長條狀的爐拱，爐拱前部向下彎曲。在燃燒室和熱交換室的連接處設(shè)置有一個二次風(fēng)通道，所述的二次風(fēng)通道的 入風(fēng)口設(shè)置有鼓風(fēng)機。3
所述的排煙室與燃燒室之間設(shè)有安全防爆孔，所述的安全防爆孔內(nèi)設(shè)置有限 壓閥片。在燃燒室后部設(shè)置有自動除灰系統(tǒng)，其包括噴淋裝置、除灰滾架和除塵斗車； 所述的除灰滾架與所述的鏈條爐排的上平面相接，所述的除塵斗車設(shè)置在除灰滾 架的下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于適用 于型煤燃燒；提高了爐排片的通風(fēng)能力，增加型煤燃燒效率，降低環(huán)境污染，使 用自動除灰系統(tǒng)減輕了司爐人員的操作強度。


圖1是本實用新型的主視圖； 圖2是本實用新型的左視圖； 圖3是本實用新型爐排片的主視圖。附圖標(biāo)記說明10-燃燒室；ll-爐拱；12-鏈條爐排；121-鏈輪；122-鏈條；123-爐排片；1231-縱向送風(fēng)槽；13-爐排風(fēng)室；131-變頻鼓風(fēng)機；14-二次風(fēng)通道； 20-熱交換室；30-排煙室；31-安全防爆孔；311-限壓閥片；41-噴淋裝置；42-除灰 滾架；43-除塵斗車。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，本實用新型臥式鏈條爐排型煤鍋爐包括燃燒室10、熱交 換室20以及排煙室30。所述的燃燒室IO包括爐膛和設(shè)置在爐膛中的鏈條爐排12。所述的鏈條爐排 12包括鏈輪121、鏈條122和爐排片123 (見圖3)。如圖3所示，是本實用新型采用的爐排片123結(jié)構(gòu)示意圖，在爐排片123與 燃煤接觸的一面設(shè)置有至少兩道(在本實施例中為四道)縱向送風(fēng)槽1231，可使 通風(fēng)量增大，使型煤在鏈條爐排12上更加完全、充分的燃燒。如圖1、圖2所示，本實用新型將數(shù)個爐排風(fēng)室13分段設(shè)置在上、下鏈條122 之間，每個爐排風(fēng)室13入風(fēng)口處設(shè)置有 一個變頻鼓風(fēng)機131。數(shù)個變頻鼓風(fēng)機131 獨立送風(fēng)，風(fēng)量可以精確調(diào)節(jié)，以便控制燃燒及降低煙塵，改變了原有型煤鍋爐 起火、升溫慢，燃燒不充分、爐排面積大、鍋爐出力不足的缺點。 如圖1所示，本實用新型設(shè)置有長條狀的爐拱11，爐拱l(fā)l前部向下彎曲， 以壓制火焰，收集熱量，使煤可連續(xù)燃燒。本實用新型在燃燒室io和熱交換室 20的連接處設(shè)置有一個二次風(fēng)通道14，所述的二次風(fēng)通道14的入風(fēng)口設(shè)置有鼓 風(fēng)機。未完全燃燒的可燃氣體送到前拱二次風(fēng)通道14與二次風(fēng)充分混合，可使氣 體完全燃燒，降低排煙黑度，達到環(huán)保要求。所述的熱交換室20設(shè)置在燃燒室10與排煙室30之間，其采用兩回程、折返 式設(shè)計，減少了爐膛煙氣阻力，降低煙囪高度，減小排煙阻力，提高環(huán)熱效率。所述的排煙室30與所述的熱交換室20連通，將煙氣排出，其與燃燒室IO 之間還設(shè)有安全防爆孔31，所述的安全防爆孔31內(nèi)設(shè)置有限壓閥片311。當(dāng)燃燒 室10產(chǎn)生爆燃，燃燒室IO壓力大于預(yù)定壓力時，限壓閥片311被破壞，所述的 安全防爆孔31被沖擊打開，高壓氣體可以直接通過排煙室30泄出，保證了鍋爐 的安全。本實用新型還可以包括自動除灰系統(tǒng)，如圖1所示，其包括設(shè)置在燃燒室IO 后部的噴淋裝置41、除灰滾架42和除塵斗車43。所述的噴淋裝置41噴灑水液防 止灰塵擴散，而所述的除灰滾架42與所述的鏈條122爐排12的上平面相接，所 述的除塵斗車43設(shè)置在除灰滾架42的下方，燃燒過的型煤通過除灰滾架42后落 入所述的除塵斗車43內(nèi)，再通過除塵斗車43將爐渣運出鍋爐房。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種臥式鏈條爐排型煤鍋爐，包括依次連通的燃燒室、熱交換室以及排煙室，其特征在于所述的燃燒室包括爐膛和設(shè)置在爐膛中的鏈條爐排，所述的鏈條爐排包括鏈輪、鏈條和爐排片；所述的爐排片與燃煤接觸的一面設(shè)置有至少兩道縱向送風(fēng)槽；數(shù)個爐排風(fēng)室分段設(shè)置在上、下鏈條之間，每個爐排風(fēng)室入風(fēng)口處設(shè)置有一個變頻鼓風(fēng)機。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式鏈條爐排型煤鍋爐，其特征在于所述的爐排片 與燃煤接觸的一面設(shè)置有三道或者四道縱向送風(fēng)槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式鏈條爐排型煤鍋爐，其特征在于所述的燃燒室 設(shè)置有長條狀的爐拱，爐拱前部向下彎曲。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臥式鏈條爐排型煤鍋爐，其特征在于在燃燒室和熱 交換室的連接處設(shè)置有一個二次風(fēng)通道，所述的二次風(fēng)通道的入風(fēng)口設(shè)置有鼓風(fēng) 機。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式鏈條爐排型煤鍋爐，其特征在于所述的排煙室 與燃燒室之間設(shè)有安全防爆孔，所述的安全防爆孔內(nèi)設(shè)置有限壓閥片。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式鏈條爐排型煤鍋爐，其特征在于在燃燒室后 部設(shè)置有自動除灰系統(tǒng)，其包括噴淋裝置、除灰滾架和除塵斗車；所述的除灰滾 架與所述的鏈條爐排的上平面相接，所述的除塵斗車設(shè)置在除灰滾架的下方。
專利摘要本實用新型是一種臥式鏈條爐排型煤鍋爐，包括依次連通的燃燒室、熱交換室以及排煙室，所述的燃燒室包括爐膛和設(shè)置在爐膛中的鏈條爐排，所述的鏈條爐排包括鏈輪、鏈條和爐排片；所述的爐排片與燃煤接觸的一面設(shè)置有至少兩道縱向送風(fēng)槽；數(shù)個爐排風(fēng)室分段設(shè)置在上、下鏈條之間，每個爐排風(fēng)室入風(fēng)口處設(shè)置有一個變頻鼓風(fēng)機。在燃燒室和熱交換室的連接處設(shè)置有一個二次風(fēng)通道，所述的二次風(fēng)通道送風(fēng)口設(shè)置有鼓風(fēng)機。使用本實用新型可以提高型煤燃燒效率，降低環(huán)境污染，減輕司爐人員的操作強度。
文檔編號F23L5/00GK201050798SQ20072014896
公開日2008年4月23日 申請日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者孫勵明 申請人:孫勵明