一種橫梁式鏈條爐排的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及生物質(zhì)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及橫梁式鏈條爐排。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)各種型式鏈條爐排在燃煤鍋爐上已經(jīng)有很成熟的應(yīng)用，尤其橫梁式爐排已經(jīng)在大容量鍋爐上成功運用。燃煤層燃方式要求燃燒所需的空氣均勻的通過煤層，燃煤鍋爐為了滿足這一需求，采用了表面具有凹槽結(jié)構(gòu)的鏈條爐排。煤覆蓋在爐排上，燃燒所需的空氣經(jīng)過爐排片之間的長條型的縫隙到達爐排上表面，再經(jīng)過爐排上表面的橫向凹槽，均勻經(jīng)過煤層，與煤發(fā)生反應(yīng)。
[0003]然而在生物質(zhì)鍋爐的燃燒過程中，以蔗渣的燃燒為例，蔗渣是甘蔗糖廠中的甘蔗經(jīng)壓榨制取蔗汁后剩余物，在國內(nèi)外糖廠中多被用作鍋爐燃料，生產(chǎn)蒸汽，用于發(fā)電和供應(yīng)制糖工藝所需的蒸汽。若采用現(xiàn)有的燃煤爐排來燃燒蔗渣，由于蔗渣的灰份含量差異較大，傳統(tǒng)的層燃方式很難保證蔗渣的完全燃燒，蔗渣利用率低，造成大量的浪費。
[0004]可見，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題是:提供一種適用于生物質(zhì)鍋爐的爐排，以保證生物質(zhì)物料(如，蔗渣)的充分燃燒，提高物料的利用率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本申請?zhí)峁┮环N橫梁式鏈條爐排，以解決生物質(zhì)物料(如，蔗渣)燃燒不充分，利用率低的問題。
[0006]為了解決上述問題，本申請公開了一種橫梁式鏈條爐排，包括:多行爐排片組、對應(yīng)于所述多行爐排片組的多個T型橫梁、以及鏈條；
[0007]每行爐排片組分別固定在對應(yīng)的T型橫梁上，所述T型橫梁按照設(shè)定間隔設(shè)置，固定后的每行爐排片組之間首尾緊密連接；其中，每行爐排片組包括:緊密排列的多個爐排片;
[0008]所述T型橫梁的底部通過螺栓與所述鏈條連接；
[0009]其中，所述爐排片包括:爐排片本體、第一縱向立板和第二縱向立板；
[0010]所述爐排片本體包括:光滑的工作平面，和按照設(shè)定間隔設(shè)置在所述工作平面上的多個通風孔；
[0011]所述第一縱向立板和所述第二縱向立板對稱設(shè)置在所述爐排片本體下方；
[0012]所述第一縱向立板和所述第二縱向立板上分別設(shè)置有用于與所述T型橫梁連接的第一安裝槽和第二安裝槽；其中，所述第一安裝槽與所述第二安裝槽連接；所述爐排片本體、所述第一縱向立板和所述第二縱向立板形成第一空腔；
[0013]所述第一縱向立板的第一側(cè)面設(shè)置有凸型緣，所述第二縱向立板的第一側(cè)面設(shè)置有對應(yīng)于所述凸型緣的凹型緣；
[0014]所述爐排片本體、所述第一縱向立板和所述第二縱向立板組成的爐排片前端設(shè)置有凸型?。凰鰻t排片本體、所述第一縱向立板和所述第二縱向立板組成的爐排片尾端設(shè)置有對應(yīng)于所述凸型弧的凹形弧。
[0015]可選地，所述多個通風孔按照設(shè)定間隔設(shè)置在所述工作平面的中軸線上。
[0016]可選地，所述多個通風孔為錐形孔；所述多個錐形孔沿所述工作平面豎直向上設(shè)置。
[0017]可選地，所述T型橫梁按照設(shè)定間隔設(shè)置，固定后的每行爐排片組之間首尾緊密連接，包括:
[0018]當前行爐排片組中的多個爐排片前端的凸型弧與前一行爐排片組中的多個爐排片尾端的凹形弧緊密連接；
[0019]當前行爐排片組中的多個爐排片尾端的凹型弧與后一行爐排片組中的多個爐排片前端的凸形弧緊密連接。
[0020]可選地，當前爐排片的第一縱向立板的第一側(cè)面的凸型緣與上一爐排片的第二縱向立板的第一側(cè)面的凹型緣密封連接；當前爐排片的第二縱向立板的第一側(cè)面的凹型緣與下一爐排片的第一縱向立板的第一側(cè)面的凸型緣密封連接；其中，所述當前爐排片、所述下一爐排片和所述上一爐排片為同一行爐排片組上任意連續(xù)連接的三個爐排片。
[0021]可選地，所述第一縱向立板和所述第二縱向立板上分別設(shè)置有一個或多個減輕孔。
[0022]可選地，所述爐排片本體、第一縱向立板和第二縱向立板均為耐熱鑄鐵。
[0023]可選地，所述工作平面的寬度為50cm。
[0024]可選地，所述第一安裝槽和所述第二安裝槽的接觸面均水平。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請公開的一種橫梁式鏈條爐排，相鄰的每行爐排片組之間基于相契合的凸/凹型弧密封，各個爐排片組內(nèi)的各個相鄰的爐排片之間基于相契合的凸/凹型緣密封，密封結(jié)構(gòu)保證了爐排下方的空氣幾乎全部經(jīng)過通風孔，以極高的速度噴出，實現(xiàn)蔗渣的懸浮燃燒，提供了燃燒效率，以及蔗渣的有效利用率。同時，燃燒后剩余的灰渣一部分被高速流動的氣流帶走，一部分落在爐排面上，隨爐排轉(zhuǎn)運到爐排尾部落入出渣設(shè)備排出，解決了高灰份蔗渣燃燒剩下的灰份的清理問題。
[0026]此外，各行爐排片組中的多個爐排片均是穿連固定在T型橫梁上的，容易安裝和更換，更換時不用停爐，保證了生產(chǎn)的持續(xù)進行，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0027]圖1是本申請實施例一中一種橫梁式鏈條爐排的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是本申請實施例一中第二爐排片的正視圖；
[0029]圖3是圖2所示的第二爐排片的后視圖；
[0030]圖4是圖2所示的第二爐排片的A-A向視圖；
[0031]圖5是圖4所示的第二爐排片的B-B向視圖；
[0032]圖6是圖2所示的第二爐排片的俯視圖；
[0033]圖7是圖1所示的橫梁式鏈條爐排的橫向密封結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖8是圖1所示的橫梁式鏈條爐排的縱向密封結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的機或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0036]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0037]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0038]實施例一
[0039]參照圖1，示出了本申請實施例一中一種橫梁式鏈條爐排的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，所述橫梁式鏈條爐排包括:多行爐排片組、對應(yīng)于所述多行爐排片組的多個T型橫梁、以及鏈條。
[0040]每行爐排片組分別固定在對應(yīng)的T型橫梁上，所述T型橫梁按照設(shè)定間隔設(shè)置，固定后的每行爐排片組之間首尾緊密連接；其中，每行爐排片組包括:緊密排列的多個爐排片。每行爐排片組中的多個爐排片均是穿連固定在T型橫梁上的，容易安裝和更換，更換時不用停爐，保證了生產(chǎn)的持續(xù)進行。
[0041]例如，如圖1所示，其中三行爐排片組:第一行爐排片組101、第二行爐排片組102和第三行爐排片組103。這里需要說明的是，第一行爐排片組101、第二行爐排片組102和第三行爐排片組103均是由多個爐排片縱向密封連接得到。
[0042]所述第一行爐排片組1、第二行爐排片組2和第三行爐排片組3分別固定在對應(yīng)的第一 T型橫梁201、第二 T型橫梁202和第三T型橫梁203上。較佳地，第一 T型橫梁201、第二 T型橫梁202和第三T型橫梁203之間的間隔需要根據(jù)爐排片組的寬度進行設(shè)置，固定后的每行爐排片組(如，第一行爐排片組101、第二行爐排片組102和第三行爐排片組103)之間首尾緊密連接。所述第一 T型橫梁201、第二 T型橫梁202和第三T型橫梁203的底部則可以通過螺栓與鏈條3連接。
[0043]在本實施例中，各個爐排片均包括:爐排片本體、第一縱向立板和第二縱向立板。以所述第二行爐排片組102中的第二爐排片為例進行說明。
[0044]參照圖2、圖3、圖4和圖5;其中，圖2示出了本申請實施例一中第二爐排片的正視圖；圖3是圖2所示的第二爐排片的后視圖；圖4是圖2所示的第二爐排片的A-A向視圖；圖5是圖4所示的第二爐排片的B-B向視圖。在本實施例中，所述第二爐排片4包括:爐排片本體5、第一縱向立板6和第二縱向立板7。
[0045]較佳地，所述爐排片本體5包括:光滑的工作平面8，和按照設(shè)定間隔設(shè)置在所述工作平面上的多個通風孔(如，圖2中所示的通風孔9)。
[0046]例如，參照圖6，是圖2所示的第二爐排片的俯視圖。多個通風孔按照設(shè)定間隔設(shè)置在所述工作平面8的中軸線上。較佳地，所述多個通風孔均為錐形孔；所述多個錐形孔沿所述工作平面8豎直向上設(shè)置。一般地，錐形孔孔徑較小的一端設(shè)置在遠離第一縱向立板6 (或第二縱向立板7)的一側(cè)。
[0047]所述第一縱向立板6和所述第二縱向立板7對稱設(shè)置(如圖2所示的一前一后設(shè)置)在所述爐排片本體5下方。所述第一縱向立板6和所述第二縱向立板7上分別設(shè)置有用于與第二 T型橫梁202連接的第一安裝槽10和第二安裝槽11。其中，所述第一安裝槽10與所述第