熱風(fēng)排膠爐的制作方法
【專利摘要】一種熱風(fēng)排膠爐，包括爐膛、加熱室、加熱裝置和氣體驅(qū)動裝置，爐膛設(shè)置在加熱室的內(nèi)部，爐膛的外壁和加熱室的內(nèi)壁之間形成氣流通道；加熱裝置和氣體驅(qū)動裝置安裝在加熱室的頂壁上，且加熱裝置和氣體驅(qū)動裝置至少部分設(shè)置于氣流通道內(nèi)；加熱室的一側(cè)壁上開設(shè)進(jìn)氣口和排氣口，且進(jìn)氣口靠近加熱裝置，爐膛的側(cè)壁上開設(shè)過氣孔。上述熱風(fēng)排膠爐，爐膛和加熱室之間形成氣流通道，進(jìn)氣口進(jìn)入的氣體被加熱裝置加熱后，被氣體驅(qū)動裝置從側(cè)面將熱氣吹入爐膛，熱氣出爐膛時，一部分從排氣孔排出，其余的回到加熱裝置處進(jìn)入下一輪循環(huán)。因此可以減小排膠爐內(nèi)的熱量損耗，熱風(fēng)循環(huán)利用提高了升溫速度，同時能夠使?fàn)t膛內(nèi)的溫度更均勻。
【專利說明】熱風(fēng)排膠爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及排膠爐的領(lǐng)域，特別是涉及一種熱風(fēng)排膠爐。
【背景技術(shù)】
[0002]用于元器件排膠的排膠爐具有很多種類，其中熱風(fēng)排膠爐相較于其他排膠爐，爐膛內(nèi)溫度更均勻，更有利于熱量在爐膛內(nèi)的擴(kuò)散，而且熱風(fēng)吹過產(chǎn)品更有利于排膠。但熱風(fēng)排膠爐的缺點(diǎn)是，熱風(fēng)吹過爐膛，既帶走了膠，也帶走了大量的熱量，造成了能量的大量損耗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要針對熱風(fēng)排膠爐能量損耗大的問題，提供一種熱風(fēng)排膠爐。
[0004]一種熱風(fēng)排膠爐，包括爐膛、加熱室、加熱裝置和氣體驅(qū)動裝置，所述爐膛設(shè)置在所述加熱室的內(nèi)部，所述爐膛的外壁和所述加熱室的內(nèi)壁之間形成氣流通道；所述加熱裝置和所述氣體驅(qū)動裝置安裝在所述加熱室的頂壁上，且所述加熱裝置和所述氣體驅(qū)動裝置至少部分設(shè)置于所述氣流通道內(nèi)；所述加熱室的一側(cè)壁上開設(shè)進(jìn)氣口和排氣口，且所述進(jìn)氣口靠近所述加熱裝置，所述爐膛的側(cè)壁上開設(shè)過氣孔。
[0005]在其中一個實(shí)施例中，所述加熱室為長條狀，所述進(jìn)氣口、所述排氣口和所述氣體驅(qū)動裝置所在的平面垂直于所述加熱室的延伸方向。
[0006]在其中一個實(shí)施例中，所述進(jìn)氣口、所述排氣口和所述氣體驅(qū)動裝置均沿加熱室的延伸方向設(shè)置多個；所述加熱裝置為長條狀，且所述加熱裝置的延伸方向平行于所述加熱室的延伸方向。
[0007]在其中一個實(shí)施例中，所述氣體驅(qū)動裝置包括長軸電機(jī)和風(fēng)輪，所述風(fēng)輪安裝在所述長軸電機(jī)上，所述風(fēng)輪位于所述氣流通道內(nèi)。
[0008]在其中一個實(shí)施例中，所述加熱裝置為加熱棒或加熱絲。
[0009]在其中一個實(shí)施例中，所述爐膛的底部與所述加熱室的底部連接，所述爐膛的底部開設(shè)有排膠口。
[0010]在其中一個實(shí)施例中，所述加熱室的外部設(shè)置有隔熱層。
[0011]在其中一個實(shí)施例中，所述進(jìn)氣口位于所述加熱室的上部，所述排氣口位于所述加熱室的中部或下部。
[0012]在其中一個實(shí)施例中，還包括排氣管和抽氣泵，所述排氣管連通所述抽氣泵和所述排氣口，所述抽氣泵用于抽出所述氣流通道內(nèi)的氣體。
[0013]在其中一個實(shí)施例中，多個所述排氣口與一個所述抽氣泵連通。
[0014]上述熱風(fēng)排膠爐，爐膛和加熱室之間形成氣流通道，進(jìn)氣口進(jìn)入的氣體被加熱裝置加熱后，被氣體驅(qū)動裝置從側(cè)面將熱氣吹入爐膛，熱氣出爐膛時，一部分從排氣孔排出，其余的回到加熱裝置處進(jìn)入下一輪循環(huán)。因此可以減小排膠爐內(nèi)的熱量損耗，熱風(fēng)循環(huán)利用提高了升溫速度，同時能夠使?fàn)t膛內(nèi)的溫度更均勻。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為一實(shí)施例中熱風(fēng)排膠爐的示意圖；
[0016]圖2為圖1所示熱風(fēng)排膠爐的另一示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對熱風(fēng)排膠爐進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了熱風(fēng)排膠爐的首選實(shí)施例。但是，熱風(fēng)排膠爐可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對熱風(fēng)排膠爐的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0018]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在熱風(fēng)排膠爐的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0019]如圖1、圖2所示，一實(shí)施方式的熱風(fēng)排膠爐100包括爐膛10、加熱室20、加熱裝置30和氣體驅(qū)動裝置40，爐膛10設(shè)置在加熱室20的內(nèi)部，爐膛10的外壁和加熱室20的內(nèi)壁之間形成氣流通道210。加熱裝置30和氣體驅(qū)動裝置40安裝在加熱室20的頂壁上，且加熱裝置30和氣體驅(qū)動裝置40至少部分設(shè)置于氣流通道210內(nèi)。加熱室20的一側(cè)壁上開設(shè)進(jìn)氣口 230和排氣口 250，且進(jìn)氣口 230靠近加熱裝置30，進(jìn)氣口 230的進(jìn)氣量是可調(diào)的。爐膛10的側(cè)壁上開設(shè)過氣孔，過氣孔可以在爐膛10的側(cè)壁上均勻的設(shè)置多個。被排膠的元器件位于爐膛10內(nèi)，圖2中箭頭的方向?yàn)闅怏w的流動方向，進(jìn)氣口 230進(jìn)入的氣體被加熱裝置30加熱后，被氣體驅(qū)動裝置40從側(cè)面將熱氣吹入爐膛10，熱氣出爐膛10時，一部分從排氣孔排出，其余的回到加熱裝置30處進(jìn)入下一輪循環(huán)。因此在保證爐膛10內(nèi)熱氣循環(huán)的同時，可以減小排膠爐內(nèi)的熱量損耗，熱風(fēng)循環(huán)利用提高了升溫速度，而且能夠使?fàn)t膛10內(nèi)的溫度更均勻。
[0020]同時參見圖2，在其中一個實(shí)施例中，氣體驅(qū)動裝置40可以包括長軸電機(jī)420和風(fēng)輪440，風(fēng)輪440安裝在長軸電機(jī)420上，風(fēng)輪440位于氣流通道210內(nèi)。氣體驅(qū)動裝置40也可以是其他能夠驅(qū)使氣體運(yùn)動的裝置。加熱裝置30可以是電加熱的，也可以利用余熱產(chǎn)生熱量。在其中一個實(shí)施例中，加熱裝置30可以是加熱棒或加熱絲。
[0021]在一個實(shí)施例中，加熱室20可以是長條狀，進(jìn)氣口 230、排氣口 250和氣體驅(qū)動裝置40所在的平面垂直于加熱室20的延伸方向，位于同一個橫截面上更利于氣體的循環(huán)。加熱裝置30位于進(jìn)氣口 230和氣體驅(qū)動裝置40之間，較佳地，加熱裝置30和氣體驅(qū)動裝置40位于同一個水平面上，氣體驅(qū)動裝置40可以鼓動加熱裝置30附近的高溫啟動，在氣流通道210內(nèi)運(yùn)動，使得能量得到有效利用。
[0022]在其中一個實(shí)施例中，進(jìn)氣口 230、排氣口 250和氣體驅(qū)動裝置40均可以沿加熱室20的延伸方向設(shè)置多個，因此加熱室20的多個橫截面上均具有進(jìn)氣口 230、排氣口 250和氣體驅(qū)動裝置40。加熱裝置30為長條狀，且加熱裝置30的延伸方向平行于加熱室20的延伸方向。熱風(fēng)排膠爐100還包括用于傳送被排膠的元器件的輥道和推板(圖中未示出)，輥道與熱風(fēng)排膠爐100外的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接，安裝時輥道可以直接放置于爐膛10的底面上。推板一般由油缸推動在爐膛10中滑動，來實(shí)現(xiàn)傳送被排膠的元器件，被排膠的元器件放置在輥道上可以減小摩擦，從而減小油缸的能耗和推板的損耗。爐膛10的底部與加熱室20的底部連接，爐膛10的底部開設(shè)有排膠口 110，排膠口 110用于排出的液態(tài)的膠流出。
[0023]參見圖2，在其中一個實(shí)施例中，進(jìn)氣口 230位于加熱室20的上部，排氣口 250位于加熱室20的中部或下部。溫度高的氣體的密度小，容易向上方運(yùn)動，循環(huán)后的氣體較熱的部分容易向進(jìn)氣口 230的方向運(yùn)動，加入下一次的循環(huán)，較冷的部分容易從中部或下部的排氣口 250排出，這樣的設(shè)計(jì)更加利于熱氣的循環(huán)和減小熱量的損耗。在其中一個實(shí)施例中，加熱室20的外部設(shè)置有隔熱層，隔熱層包括設(shè)置在加熱室20外部的隔熱材料，可以減小加熱室20與外界的熱交換的速度，進(jìn)而進(jìn)一步減小加熱室20的熱量損失。
[0024]如圖1所示，在其中一個實(shí)施例中，熱風(fēng)排膠爐100還可以包括排氣管50和抽氣泵60，排氣管50連通抽氣泵60和排氣口 250，抽氣泵60用于抽出氣流通道210內(nèi)的氣體。為了提高抽氣泵60的利用率，降低設(shè)備成本，多個排氣口 250可以與一個抽氣泵60連通。
[0025]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱風(fēng)排膠爐，其特征在于，包括爐膛、加熱室、加熱裝置和氣體驅(qū)動裝置，所述爐膛設(shè)置在所述加熱室的內(nèi)部，所述爐膛的外壁和所述加熱室的內(nèi)壁之間形成氣流通道；所述加熱裝置和所述氣體驅(qū)動裝置安裝在所述加熱室的頂壁上，且所述加熱裝置和所述氣體驅(qū)動裝置至少部分設(shè)置于所述氣流通道內(nèi)；所述加熱室的一側(cè)壁上開設(shè)進(jìn)氣口和排氣口，且所述進(jìn)氣口靠近所述加熱裝置，所述爐膛的側(cè)壁上開設(shè)過氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)排膠爐，其特征在于，所述加熱室為長條狀，所述進(jìn)氣口、所述排氣口和所述氣體驅(qū)動裝置所在的平面垂直于所述加熱室的延伸方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱風(fēng)排膠爐，其特征在于，所述進(jìn)氣口、所述排氣口和所述氣體驅(qū)動裝置均沿加熱室的延伸方向設(shè)置多個；所述加熱裝置為長條狀，且所述加熱裝置的延伸方向平行于所述加熱室的延伸方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的熱風(fēng)排膠爐，其特征在于，所述氣體驅(qū)動裝置包括長軸電機(jī)和風(fēng)輪，所述風(fēng)輪安裝在所述長軸電機(jī)上，所述風(fēng)輪位于所述氣流通道內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的熱風(fēng)排膠爐，其特征在于，所述加熱裝置為加熱棒或加熱絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)排膠爐，其特征在于，所述爐膛的底部與所述加熱室的底部連接，所述爐膛的底部開設(shè)有排膠口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)排膠爐，其特征在于，所述加熱室的外部設(shè)置有隔熱層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)排膠爐，其特征在于，所述進(jìn)氣口位于所述加熱室的上部，所述排氣口位于所述加熱室的中部或下部。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱風(fēng)排膠爐，其特征在于，還包括排氣管和抽氣泵，所述排氣管連通所述抽氣泵和所述排氣口，所述抽氣泵用于抽出所述氣流通道內(nèi)的氣體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱風(fēng)排膠爐，其特征在于，多個所述排氣口與一個所述抽氣泵連通。
【文檔編號】F27B17/00GK203672129SQ201320813482
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】李建明, 羅洪生, 賴斌賢, 嚴(yán)波, 李日榮, 李毅 申請人:廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司