專利名稱：大型陶瓷反應爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工生產設備領域，尤其涉及一種反應爐。
背景技術：
如圖1、圖2，化工生產中，某種特殊情況中需要用到特大型陶瓷反應爐，而這種反應爐需要很高的底座來支持。為了解決底座加工時，爐壁因為厚度小，先冷卻，爐底厚度大，冷卻滯后，從而在爐壁和爐底交界處容易形成裂紋的問題，在底座上設置若干槽，使得底部厚度和爐壁厚度相同。這種設計對于某些特大型爐壁較高的反應爐，會產生新的問題。高溫下坯體強度較低，相對薄的爐底能以承受較高爐壁的重力，爐底在干燥和燒成過程中常常產生彎曲變形，引起爐壁橫向位置發(fā)生偏差，廢品率高。

實用新型內容本申請人針對上述爐底剛度差，難以支持較高爐壁，爐底產生彎曲變形的問題，提供改良結構的大型陶瓷反應爐。本實用新型所采用的技術方案如下:一種大型陶瓷反應爐，包括爐壁和爐底，爐底包括爐底壁，爐底下部設置若干條凹槽，使得爐底壁厚度與爐壁厚度相同，爐底壁各側邊上部中間設置一個直角三角塊，直角三角塊的直角邊位于爐底和爐壁交界處。本實用新型的有益效果如下:由于在爐底壁和爐壁交界處增加了三角塊，加強了爐底壁的強度和剛度，在干燥和燒成過程中爐底壁不會產生彎曲變形，提高成品率。

圖1為現(xiàn)有技術的爐底剖面結構示意圖；圖2為現(xiàn)有技術的爐底俯視結構示意圖；圖3為本實用新型的爐底剖面結構示意圖；圖4為本實用新型的爐底俯視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。如圖3、圖4所示，本實用新型包括爐壁和爐底1，爐底I包括爐底壁2，爐底I下部設置若干條凹槽，使得爐底壁2厚度與爐壁厚度相同，爐底壁2各側邊上部中間設置一個直角三角塊3，直角三角塊3的直角邊位于爐底和爐壁2交界處。由于在爐底壁2和爐壁交界處增加了三角塊，加強了爐底壁2的強度和剛度，在干燥和燒成過程中爐底壁2不會產生彎曲變形，提聞成品率。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型的基本結構的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
權利要求1.一種大型陶瓷反應爐，包括爐壁和爐底(1)，爐底(I)包括爐底壁(2)，爐底(I)下部設置若干條凹槽，使得爐底壁(2)厚度與爐壁厚度相同，其特征在于:爐底壁(2)各側邊上部中間設置一個直角三角塊(3)，直角三角塊(3)的直角邊位于爐底(I)和爐壁交界處。
專利摘要本實用新型涉及化工生產設備領域中一種大型陶瓷反應爐，包括爐壁和爐底，爐底包括爐底壁，爐底下部設置若干條凹槽，使得爐底壁厚度與爐壁厚度相同，爐底壁各側邊上部中間設置一個直角三角塊，直角三角塊的直角邊位于爐底和爐壁交界處。由于在爐底壁和爐壁交界處增加了三角塊，加強了爐底壁的強度和剛度，在干燥和燒成過程中爐底壁不會產生彎曲變形，提高成品率。
文檔編號F27D1/00GK202993843SQ201220629889
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權日2012年11月21日
發(fā)明者朱洪卿 申請人:無錫市天宇精密陶瓷制造有限公司