一種鏈排式熱風(fēng)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鏈排式熱風(fēng)爐，包括爐體、喂煤系統(tǒng)、鏈條爐排、鼓風(fēng)裝置和排渣裝置，所述爐體包括燃燒室和降塵室，所述鏈條爐排設(shè)置于燃燒室內(nèi)，所述喂煤系統(tǒng)位于燃燒室外側(cè)并與鏈條爐排的輸入端相對應(yīng)，所述排渣裝置與鏈條爐排的輸出端相對應(yīng)，所述鼓風(fēng)裝置的鼓風(fēng)出口對應(yīng)分布于鏈條爐排的鏈條下方；所述降塵室與所述燃燒室呈直角轉(zhuǎn)爐設(shè)置，所述降塵室的側(cè)壁上設(shè)置熱風(fēng)引出管，且所述熱風(fēng)引出管的出風(fēng)口設(shè)置噴射風(fēng)機(jī)。通過將降塵室與燃燒室設(shè)計為直角轉(zhuǎn)爐形式，且在熱風(fēng)引出管處增設(shè)噴射風(fēng)機(jī)，減少由降塵室引出的熱煙氣的熱量損失，降低熱煙氣所攜帶的粉塵，為熱煙氣流動進(jìn)入烘干機(jī)提供助力，供熱穩(wěn)定可靠，能夠有效保障復(fù)合肥的質(zhì)量。
【專利說明】一種鏈排式熱風(fēng)爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、燃燒均勻、熱量穩(wěn)定、高效低污染的鏈排式熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是農(nóng)業(yè)大國，種植農(nóng)作物時所需的復(fù)合肥量較大，而生產(chǎn)復(fù)合肥的企業(yè)數(shù)量已達(dá)16000多家，總產(chǎn)量超過3億噸。然而復(fù)合肥生產(chǎn)線上使用的烘干設(shè)備較為落后，大約95%的復(fù)合肥生產(chǎn)線仍然使用老式的手燒爐對復(fù)合肥進(jìn)行熱烘，由于老式手燒爐要求使用優(yōu)質(zhì)無煙煤作為燃料，且在生產(chǎn)過程中煤層燃燒不穩(wěn)定、不完全，導(dǎo)致供熱不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響到復(fù)合肥的生產(chǎn)質(zhì)量；同時燃煤利用率低，煤耗量大，浪費(fèi)資源，成本較高；又由于需要經(jīng)常性的人工捅煤，從而增加看爐人員的勞動強(qiáng)度。同時爐內(nèi)燃煤燃燒產(chǎn)生的熱煙氣直接通過熱煙氣管進(jìn)入到烘干機(jī)，上述熱煙氣的排放不僅會受到爐內(nèi)壓力影響，導(dǎo)致供熱不穩(wěn)定，也會由于沒有經(jīng)過除灰處理步驟，將熱煙氣帶出的粉塵引入復(fù)合肥，從而嚴(yán)重影響復(fù)合肥的生產(chǎn)質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、燃燒均勻、熱量穩(wěn)定、高效低污染的鏈排式熱風(fēng)爐。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括爐體、喂煤系統(tǒng)、鏈條爐排、鼓風(fēng)裝置和排渣裝置，所述爐體由燃燒室和降塵室構(gòu)成，所述鏈條爐排設(shè)置于燃燒室內(nèi)，所述喂煤系統(tǒng)位于燃燒室外側(cè)并與鏈條爐排的輸入端相對應(yīng)，所述排渣裝置與鏈條爐排的輸出端相對應(yīng)，所述鼓風(fēng)裝置的鼓風(fēng)出口對應(yīng)分布于鏈條爐排的鏈條下方；所述降塵室與所述燃燒室呈直角轉(zhuǎn)爐設(shè)置，所述降塵室的側(cè)壁上設(shè)置熱風(fēng)引出管，且所述熱風(fēng)引出管的出風(fēng)口設(shè)置有噴射風(fēng)機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型通過喂煤系統(tǒng)將塊狀燃煤均勻的送到鏈條爐排的輸入端后，通過鏈條爐排的傳動作用進(jìn)入燃燒室內(nèi)，燃煤在鏈條爐排上經(jīng)過預(yù)熱干燥、燃燒、逐漸熄滅三個步驟后，由鏈條爐排的輸出端輸出給排渣裝置；在鏈條爐排的下方設(shè)置鼓風(fēng)出口，將高壓鼓風(fēng)裝置產(chǎn)生的風(fēng)分區(qū)送至燃燒室內(nèi)，滿足塊狀燃煤的燃燒需要，燃燒穩(wěn)定、充分、熱效率高；通過將降塵室與燃燒室設(shè)計為直角轉(zhuǎn)爐形式，且在熱風(fēng)引出管處增設(shè)噴射風(fēng)機(jī)，不僅減少了由降塵室引出的熱煙氣的熱量損失，降低了熱煙氣所攜帶的粉塵，且為熱煙氣流動進(jìn)入烘干機(jī)提供了助力，供熱穩(wěn)定可靠，并有效的保障了復(fù)合肥的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視剖視示意圖；
[0007]圖2為圖1的俯視示意圖；
[0008]圖中:1_燃燒室，2-降塵室，3-鏈條爐排，4-排渣裝置，5-鼓風(fēng)裝置，6_熱風(fēng)引出管，7-噴射風(fēng)機(jī)，8-提升機(jī)、9-溜煤斗、I O-調(diào)風(fēng)裝置、11 -爐內(nèi)拱。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型所作的任何變換，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型包括爐體、喂煤系統(tǒng)、鏈條爐排、鼓風(fēng)裝置和排渣裝置，所述爐體由燃燒室I和降塵室2構(gòu)成，所述鏈條爐排3設(shè)置于燃燒室I內(nèi)，所述喂煤系統(tǒng)位于燃燒室I外側(cè)并與鏈條爐排3的輸入端相對應(yīng)，所述排渣裝置4與鏈條爐排3的輸出端相對應(yīng)，所述鼓風(fēng)裝置5的鼓風(fēng)出口對應(yīng)分布于鏈條爐排3的鏈條下方；所述降塵室2與所述燃燒室I呈直角轉(zhuǎn)爐設(shè)置，所述降塵室2的側(cè)壁上設(shè)置熱風(fēng)引出管6，且所述熱風(fēng)引出管6的出風(fēng)口設(shè)置有噴射風(fēng)機(jī)7 ;通過將降塵室2與燃燒室I設(shè)計為直角轉(zhuǎn)爐形式，且在熱風(fēng)引出管6處增設(shè)噴射風(fēng)機(jī)7，不僅減少了由降塵室2引出的熱煙氣的熱量損失，降低了熱煙氣所攜帶的粉塵，且為熱煙氣流動進(jìn)入烘干機(jī)提供了助力，供熱穩(wěn)定可靠，并有效的保障了復(fù)合肥的質(zhì)量。
[0011 ] 所述喂煤系統(tǒng)包括提升機(jī)8和溜煤斗9，所述提升機(jī)8的卸料口與所述溜煤斗9進(jìn)料口相對應(yīng)，所述溜煤斗9的出料口設(shè)置有煤閘板，通過煤閘板的運(yùn)動來控制通過鏈條爐排3進(jìn)入燃燒室I內(nèi)的煤層厚度。
[0012]所述鼓風(fēng)裝置5的各個鼓風(fēng)出口處均設(shè)置有獨(dú)立的調(diào)風(fēng)裝置10，將高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)定量分區(qū)送至燃燒室內(nèi)，使得鏈條爐排3的各個對應(yīng)區(qū)域的風(fēng)量配比達(dá)到最佳狀態(tài)，滿足塊狀燃煤的燃燒需要，燃燒穩(wěn)定、充分、熱效率高。
[0013]所述降塵室2內(nèi)設(shè)置有上下交替的垂直擋板，增強(qiáng)降塵室2的降塵效果，所述降塵室2底部設(shè)置有清灰口，用于清理降塵室2阻擋的粉塵。
[0014]所述燃燒室I和所述降塵室2的墻壁由外向內(nèi)依次由紅磚層、保溫層砌成。
[0015]所述燃燒室I內(nèi)設(shè)置有爐內(nèi)拱11，所述爐內(nèi)拱11采用耐火材料澆鑄，在燃燒室I內(nèi)形成人字形燃燒區(qū)域，有利于煤層的充分燃燒。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理及工作工程:
[0017]本實(shí)用新型通過喂煤系統(tǒng)將塊狀燃煤均勻的送到鏈條爐排的輸入端后，通過鏈條爐排的傳動作用進(jìn)入燃燒室內(nèi)，燃煤在鏈條爐排上經(jīng)過預(yù)熱干燥、燃燒、逐漸熄滅三個步驟后，由鏈條爐排的輸出端輸出給排渣裝置；在鏈條爐排的下方設(shè)置鼓風(fēng)出口，將高壓鼓風(fēng)裝置產(chǎn)生的風(fēng)分區(qū)送至燃燒室內(nèi)，滿足塊狀燃煤的燃燒需要，燃燒穩(wěn)定、充分、熱效率高；通過將降塵室與燃燒室設(shè)計為直角轉(zhuǎn)爐形式，且在熱風(fēng)引出管處增設(shè)噴射風(fēng)機(jī)，不僅減少了由降塵室引出的熱煙氣的熱量損失，降低了熱煙氣所攜帶的粉塵，且為熱煙氣流動進(jìn)入烘干機(jī)提供了助力，供熱穩(wěn)定可靠，并有效的保障了復(fù)合肥的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈排式熱風(fēng)爐，包括爐體、喂煤系統(tǒng)、鏈條爐排、鼓風(fēng)裝置和排渣裝置，所述爐體由燃燒室(I)和降塵室(2 )構(gòu)成，所述鏈條爐排(3 )設(shè)置于燃燒室(I)內(nèi)，所述喂煤系統(tǒng)位于燃燒室(I)外側(cè)并與鏈條爐排(3)的輸入端相對應(yīng)，所述排渣裝置(4)與鏈條爐排(3)的輸出端相對應(yīng)，所述鼓風(fēng)裝置(5)的鼓風(fēng)出口對應(yīng)分布于鏈條爐排(3)的鏈條下方；其特征在于:所述降塵室(2)與所述燃燒室(I)呈直角轉(zhuǎn)爐設(shè)置，所述降塵室(2)的側(cè)壁上設(shè)置熱風(fēng)引出管(6)，且所述熱風(fēng)引出管(6)的出風(fēng)口設(shè)置有噴射風(fēng)機(jī)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈排式熱風(fēng)爐，其特征在于:所述喂煤系統(tǒng)包括提升機(jī)(8)和溜煤斗(9)，所述提升機(jī)(8)的卸料口與所述溜煤斗(9)進(jìn)料口相對應(yīng)，所述溜煤斗(9 )的出料口設(shè)置有煤閘板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈排式熱風(fēng)爐，其特征在于:所述鼓風(fēng)裝置(5)的各個鼓風(fēng)出口處均設(shè)置有獨(dú)立的調(diào)風(fēng)裝置(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種鏈排式熱風(fēng)爐，其特征在于:所述鼓風(fēng)裝置(5)為高壓風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈排式熱風(fēng)爐，其特征在于:所述降塵室(2)內(nèi)設(shè)置有上下交替的垂直擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種鏈排式熱風(fēng)爐，其特征在于:所述降塵室(2)底部設(shè)置有清灰口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈排式熱風(fēng)爐，其特征在于:所述燃燒室(I)和所述降塵室(2)的墻壁由外向內(nèi)依次由紅磚層、保溫層砌成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈排式熱風(fēng)爐，其特征在于:所述燃燒室(I)內(nèi)設(shè)置有爐內(nèi)拱(11)。
【文檔編號】F24H3/02GK203758007SQ201420088602
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】楊云忠 申請人:大理州大維肥業(yè)有限責(zé)任公司