用于磷制品制備工藝中的熱烘爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于磷制品制備工藝中的熱烘爐，包括煙道，煙道連接在一起形成煙氣通道，兩相鄰連接的煙道中的第一煙道端部焊接有第一法蘭，第一法蘭的中心開設(shè)有貫穿第一法蘭的臺階軸孔，臺階軸孔包括第一臺階軸孔和第二臺階軸孔，第一臺階軸孔連通第二臺階軸孔；第一臺階軸孔與第一煙道的外徑配合，第二臺階軸孔與第二煙道端部的凸緣外徑相適配，凸緣的外徑大于第二煙道的外徑，凸緣的厚度小于第一臺階軸孔的深度；第二煙道外套設(shè)有第二法蘭，第二法蘭的中心通孔與第二煙道的外徑相適配；第一法蘭、第二法蘭、第二煙道和第二煙道的凸緣形成的空腔內(nèi)設(shè)有密封填料；第一法蘭與第二法蘭通過螺栓連接。
【專利說明】用于磷制品制備工藝中的熱烘爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于磷制品制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具有涉及一種用于磷制品制備工藝中的熱烘爐。
【背景技術(shù)】
[0002]磷酸是化學工業(yè)領(lǐng)域中最普遍使用的三種重要的基本酸之一，它可廣泛地用于制造各種磷酸鹽，大量用作電鍍拋光劑、鋼鐵防銹劑、印刷工業(yè)去污劑、有機合成催化劑，還廣泛應(yīng)用于洗滌劑、涂料、醫(yī)藥、水處理、金屬表面處理、橡膠、飼料、建材、塑料添加劑、食品等工業(yè)，因此，磷酸是非常重要的工業(yè)用品；在磷酸制品的制備工藝中，需要使用熱烘爐。
[0003]申請?zhí)枮?01320264346.3的實用新型專利公開了一種熱煙氣烘爐機，包括外殼，外殼內(nèi)安裝有耐火襯層，耐火襯層為燃燒室，燃燒室底部裝有配風器，配風器中安裝有油氣噴射裝置，燃燒室頂端為煙氣出口，耐火襯層與外殼之間形成空冷夾層，煙氣出口裝有熱電偶，冷空氣夾層通過管路與冷卻風機相通，配風器通過管路與送風機相通，冷卻風機、送風機和熱電偶分別通過電線與操控監(jiān)控箱相連；油氣噴射裝置為霧化油槍或燃氣噴槍，霧化油槍采用Y型噴嘴，燃氣噴槍采用多孔式噴槍；燃燒室為外風冷絕燃燒室，配風器為油氣兩用。
[0004]申請?zhí)枮?00720050402.8的實用新型專利公開了一種熱風交換型烘爐裝置，主要由爐膛、電熱管、循環(huán)風機、催化劑燃燒室、回風管道、熱交換器、排廢風機組成，爐膛上安裝有電熱管、循環(huán)風機、催化燃燒室，催化燃燒室上裝有熱交換器和排廢風機；其中催化燃燒室由催化前預熱裝置、空氣混合器、多次催化燃燒系統(tǒng)組成；催化燃燒室入口分為新鮮空氣進入?yún)^(qū)和溶劑蒸發(fā)廢氣進入?yún)^(qū)，其設(shè)置在爐膛的出口端，催化燃燒室的出口與熱交換器、排廢風機相連，電熱管設(shè)置在爐膛的中下部，電熱管上方與行線導線之間設(shè)置有擋板；在回風管道與爐膛連接的管路上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門。
[0005]申請?zhí)枮?00420062452.4的實用新型專利公開了一種熱煙氣烘爐機，由煙氣發(fā)生器、引風機、控制箱組成，引風機出口接入煙氣發(fā)生器一端，該封閉端上設(shè)置有進油管、壓縮空氣管以及電子點火裝置，進油管、進氣管、電子點火裝置連入控制箱，煙氣發(fā)生器的另一端接有加長輸送管道；煙氣發(fā)生器出口設(shè)有熱電偶裝置，連接到控制箱溫度顯示儀。
[0006]如上面講述的熱烘爐都需要煙氣通道(管道)對煙氣進行傳輸，然而熱烘爐在實際使用過程中，由于各種原因不可避免存在開停機情況，熱烘爐開啟的時候，煙道內(nèi)的溫度達到800°C以上，溫度低時與室溫相同，這樣的溫差使得煙道熱脹冷縮現(xiàn)象十分明顯，而現(xiàn)有的煙道連接處都是采用螺栓剛性連接，這樣就會導致連接螺栓經(jīng)常被熱脹冷縮剪斷，破壞連接處的密封，冷空氣從損壞的密封處進入，從而阻礙熱空氣進入，既影響了熱烘爐的生產(chǎn)效率，造成了能源的浪費，同時也使得煙道的連接處容易損壞。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型為了解決現(xiàn)有熱烘爐的煙道因剛性連接而導致的煙道連接處容易損壞，冷空氣的進入影響熱烘爐的生產(chǎn)效率和能源的浪費的問題，而提供一種用于磷制品制備工藝中的熱烘爐，即使熱烘爐經(jīng)常開停機的情況下，煙道連接處也不會因熱脹冷縮而被損壞，既提高了煙道的使用壽命；同時也防止了冷空氣從煙道連接處進入煙道，從而提高熱烘爐的生產(chǎn)效率，節(jié)約能源。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0009]用于磷制品制備工藝中的熱烘爐，包括煙道，煙道連接在一起形成煙氣通道，其特征在于，兩相鄰連接的煙道中的第一煙道端部焊接有第一法蘭，第一法蘭的中心開設(shè)有貫穿第一法蘭的臺階軸孔，臺階軸孔包括第一臺階軸孔和第二臺階軸孔，第一臺階軸孔連通第二臺階軸孔；第一臺階軸孔與第一煙道的外徑配合，第二臺階軸孔與第二煙道端部的凸緣外徑相適配，凸緣的外徑大于第二煙道的外徑，凸緣的厚度小于第一臺階軸孔的深度；第二煙道外套設(shè)有第二法蘭，第二法蘭的中心通孔與第二煙道的外徑相適配；所述第一法蘭、第二法蘭、第二煙道和第二煙道的凸緣形成的空腔內(nèi)設(shè)有密封填料；所述第一法蘭與第二法蘭通過螺栓連接。
[0010]進一步地，所述第一法蘭與第二法蘭之間夾設(shè)有密封圈。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0012]本實用新型的用于磷制品制備工藝中的熱烘爐，用于磷制品制備工藝中的熱烘爐，包括煙道，煙道連接在一起形成煙氣通道，其特征在于，兩相鄰連接的煙道中的第一煙道端部焊接有第一法蘭，第一法蘭的中心開設(shè)有貫穿第一法蘭的臺階軸孔，臺階軸孔包括第一臺階軸孔和第二臺階軸孔，第一臺階軸孔連通第二臺階軸孔；第一臺階軸孔與第一煙道的外徑配合，第二臺階軸孔與第二煙道端部的凸緣外徑相適配，凸緣的外徑大于第二煙道的外徑，凸緣的厚度小于第一臺階軸孔的深度；第二煙道外套設(shè)有第二法蘭，第二法蘭的中心通孔與第二煙道的外徑相適配；所述第一法蘭、第二法蘭、第二煙道和第二煙道的凸緣形成的空腔內(nèi)設(shè)有密封填料；所述第一法蘭與第二法蘭通過螺栓連接。第一煙道與第二煙道經(jīng)過法蘭連接一起，當熱烘爐開啟關(guān)閉時，由于溫度的變化而導致煙道熱脹冷縮的時候，由于第二管道能夠在第一法蘭內(nèi)進行滑動，從而抵消了煙道因熱脹冷縮而帶來的長度變化，并且在密封填料的作用下，防止了漏氣的情況。從而解決了現(xiàn)有煙道容易因熱脹冷縮而導致剛性連接處容易損壞的問題，降低了煙道維護的成本；并且防止了冷空氣進入煙道，提高了熱烘爐的生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源。
[0013]本實用新型的第一法蘭與第二法蘭之間夾設(shè)有密封圈，提高了連接處的密封性能，進一步地提高本實用新型的實用性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中標記:1、第二煙道，2、第二法蘭，3、密封填料，4、第一法蘭，5、第一煙道，6、凸緣。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0017]本實用新型的用于磷制品制備工藝中的熱烘爐，用于磷制品制備工藝中的熱烘爐，包括煙道，煙道連接在一起形成煙氣通道，其特征在于，兩相鄰連接的煙道中的第一煙道端部焊接有第一法蘭，第一法蘭的中心開設(shè)有貫穿第一法蘭的臺階軸孔，臺階軸孔包括第一臺階軸孔和第二臺階軸孔，第一臺階軸孔連通第二臺階軸孔；第一臺階軸孔與第一煙道的外徑配合，第二臺階軸孔與第二煙道端部的凸緣外徑相適配，凸緣的外徑大于第二煙道的外徑，凸緣的厚度小于第一臺階軸孔的深度；第二煙道外套設(shè)有第二法蘭，第二法蘭的中心通孔與第二煙道的外徑相適配；所述第一法蘭、第二法蘭、第二煙道和第二煙道的凸緣形成的空腔內(nèi)設(shè)有密封填料；所述第一法蘭與第二法蘭通過螺栓連接。第一煙道與第二煙道經(jīng)過法蘭連接一起，當熱烘爐開啟關(guān)閉時，由于溫度的變化而導致煙道熱脹冷縮的時候，由于第二管道能夠在第一法蘭內(nèi)進行滑動，從而抵消了煙道因熱脹冷縮而帶來的長度變化，并且在密封填料的作用下，防止了漏氣的情況。從而解決了現(xiàn)有煙道容易因熱脹冷縮而導致剛性連接處容易損壞的問題，降低了煙道維護的成本；并且防止了冷空氣進入煙道，提高了熱烘爐的生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源。
[0018]密封填料屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。
[0019]本實用新型的第一法蘭與第二法蘭之間夾設(shè)有密封圈，提高了連接處的密封性能，進一步地提高本實用新型的實用性能。
[0020]實施例一
[0021]本實施例的用于磷制品制備工藝中的熱烘爐，用于磷制品制備工藝中的熱烘爐，包括煙道，煙道連接在一起形成煙氣通道，其特征在于，兩相鄰連接的煙道中的第一煙道端部焊接有第一法蘭，第一法蘭的中心開設(shè)有貫穿第一法蘭的臺階軸孔，臺階軸孔包括第一臺階軸孔和第二臺階軸孔，第一臺階軸孔連通第二臺階軸孔；第一臺階軸孔與第一煙道的外徑配合，第二臺階軸孔與第二煙道端部的凸緣外徑相適配，凸緣的外徑大于第二煙道的外徑，凸緣的厚度小于第一臺階軸孔的深度；第二煙道外套設(shè)有第二法蘭，第二法蘭的中心通孔與第二煙道的外徑相適配；所述第一法蘭、第二法蘭、第二煙道和第二煙道的凸緣形成的空腔內(nèi)設(shè)有密封填料；所述第一法蘭與第二法蘭通過螺栓連接。
[0022]實施例二
[0023]本實施例的用于磷制品制備工藝中的熱烘爐，用于磷制品制備工藝中的熱烘爐，包括煙道，煙道連接在一起形成煙氣通道，其特征在于，兩相鄰連接的煙道中的第一煙道端部焊接有第一法蘭，第一法蘭的中心開設(shè)有貫穿第一法蘭的臺階軸孔，臺階軸孔包括第一臺階軸孔和第二臺階軸孔，第一臺階軸孔連通第二臺階軸孔；第一臺階軸孔與第一煙道的外徑配合，第二臺階軸孔與第二煙道端部的凸緣外徑相適配，凸緣的外徑大于第二煙道的外徑，凸緣的厚度小于第一臺階軸孔的深度；第二煙道外套設(shè)有第二法蘭，第二法蘭的中心通孔與第二煙道的外徑相適配；所述第一法蘭、第二法蘭、第二煙道和第二煙道的凸緣形成的空腔內(nèi)設(shè)有密封填料；所述第一法蘭與第二法蘭通過螺栓連接；第一法蘭與第二法蘭的連接處設(shè)有密封圈。
【權(quán)利要求】
1.用于磷制品制備工藝中的熱烘爐，包括煙道，煙道連接在一起形成煙氣通道，其特征在于，兩相鄰連接的煙道中的第一煙道(5)端部焊接有第一法蘭(4)，第一法蘭(4)的中心開設(shè)有貫穿第一法蘭(4)的臺階軸孔，臺階軸孔包括第一臺階軸孔和第二臺階軸孔，第一臺階軸孔連通第二臺階軸孔；第一臺階軸孔與第一煙道(5)的外徑配合，第二臺階軸孔與第二煙道(I)端部的凸緣(6)外徑相適配，凸緣(6)的外徑大于第二煙道(I)的外徑，凸緣(6)的厚度小于第一臺階軸孔的深度；第二煙道(I)外套設(shè)有第二法蘭(2)，第二法蘭(2)的中心通孔與第二煙道(I)的外徑相適配；所述第一法蘭(4)、第二法蘭(2)、第二煙道(I)和第二煙道的凸緣(6)形成的空腔內(nèi)設(shè)有密封填料(3);所述第一法蘭(4)與第二法蘭(2)通過螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磷制品制備工藝中的熱烘爐，其特征在于，所述第一法蘭(4)與第二法蘭(2)之間夾設(shè)有密封圈。
【文檔編號】F26B25/00GK203731833SQ201420088338
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】成守岺 申請人:攀枝花東立磷制品有限公司