一種煙氣凈化和余熱回收的換熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煙氣凈化和余熱回收的換熱器，包括外殼、盤管、緩沖室和擋水網(wǎng)；在外殼內(nèi)設(shè)置有盤管，所述盤管的上端設(shè)有盤管進(jìn)口，盤管進(jìn)口與緩沖室連通，在緩沖室的上端連通有煙氣管；在所述盤管的下端設(shè)有盤管出口；所述外殼的底部設(shè)置有集污室，集污室的下端連通有排污管；在外殼的頂部連通有集氣室，在集氣室內(nèi)固定設(shè)有一水平的擋水網(wǎng)，在集氣室的上端連通有出氣管；所述外殼的側(cè)壁上連通有出水管和進(jìn)水管。本發(fā)明將煙氣通入到水中，不僅使煙氣與水接觸充分，換熱效率快，還可以除去煙氣中的大顆粒粉塵和部分污染物，降低煙氣對(duì)環(huán)境的污染，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，換熱效率快，易操作，安全可靠。
【專利說明】一種煙氣凈化和余熱回收的換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種換熱器，具體是一種煙氣凈化和余熱回收的換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]管殼式換熱器廣泛應(yīng)用于電力、化工等行業(yè)，約占換熱器總量的70% ;隨著社會(huì)的發(fā)展，能源及材料的消耗急劇增加，節(jié)能降耗成為各行業(yè)重要的研究發(fā)展方向，而能源及材料成本的增加使得換熱效率高、體積小的高效節(jié)能換熱器得到重視。
[0003]在鍋爐中的廢氣中攜帶有大量的熱量，這些熱量均隨廢氣排放到大氣中，近年來，越來越多的企業(yè)看到這這些富含在廢氣中的資源，人們?cè)谙朕k法將這些浪費(fèi)的資源重新利用起來，而對(duì)煙氣余熱的回收最重要的設(shè)備就是換熱器，將煙氣中的熱量高效率的轉(zhuǎn)化成有用的能量，是提高煙氣資源利用率的方法；其次煙氣中攜帶有大量的有害化學(xué)物質(zhì)，直接排放到空氣中，污染環(huán)境，影響他人生命安全。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，換熱效率快，易操作，安全可靠的煙氣凈化和余熱回收的換熱器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種煙氣凈化和余熱回收的換熱器，包括外殼、盤管、緩沖室和擋水網(wǎng)；在外殼內(nèi)設(shè)置有盤管，所述盤管的上端設(shè)有盤管進(jìn)口，盤管進(jìn)口與緩沖室連通，在緩沖室的上端連通有煙氣管，且煙氣管的管口高于盤管進(jìn)口 ；在所述盤管的下端設(shè)有盤管出口，盤管出口與外殼內(nèi)腔連通；所述外殼的底部設(shè)置有集污室，集污室為漏斗形，集污室的下端連通有排污管，并且在排污管上設(shè)置有閥門；在外殼的頂部連通有集氣室，集氣室的截面為圓形，在集氣室內(nèi)固定設(shè)有一水平的擋水網(wǎng)，擋水網(wǎng)的大小與集氣室的橫截面相同，在集氣室的上端連通有出氣管；所述外殼的側(cè)壁上連通有出水管和進(jìn)水管，出水管高于進(jìn)水管，在出水管上設(shè)置有過濾裝置。
[0007]進(jìn)一步的:所述外殼的外表面上設(shè)有隔熱層，外殼的內(nèi)表面上涂有耐高溫耐腐蝕材料。
[0008]進(jìn)一步的:所述盤管的材質(zhì)為銅,直徑為15?30mm。
[0009]進(jìn)一步的:所述緩沖室的底部設(shè)置有排液管。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明將煙氣通入到水中，不僅使煙氣與水接觸充分，換熱效率快，還可以除去煙氣中的大顆粒粉塵和部分污染物，降低煙氣對(duì)環(huán)境的污染，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，換熱效率快，易操作，安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為一種煙氣凈化和余熱回收的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、外殼；2、盤管；3、緩沖室；4、集氣室；5、煙氣管；6、出水管；7、進(jìn)水管；8、集污室；9、排污管；10、擋水網(wǎng)；11、出氣管；12、盤管進(jìn)口 ；13、盤管出口 ；14、排液管；15、過濾裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種煙氣凈化和余熱回收的換熱器，包括外殼1、盤管2、緩沖室3和擋水網(wǎng)10 ;所述外殼I的外表面上設(shè)有隔熱層，外殼I的內(nèi)表面上涂有耐高溫耐腐蝕材料，在外殼I內(nèi)設(shè)置有盤管2，盤管2的材質(zhì)為銅，盤管2的直徑為15?30_，所述盤管2的上端設(shè)有盤管進(jìn)口 12，盤管進(jìn)口 12與緩沖室3連通，在緩沖室3的上端連通有煙氣管5，且煙氣管5的管口高于盤管進(jìn)口 12，所述緩沖室3的底部設(shè)置有排液管14 ;在所述盤管2的下端設(shè)有盤管出口 12，盤管出口 12與外殼I內(nèi)腔連通；所述外殼I的底部設(shè)置有集污室8，集污室8為漏斗形，集污室8的下端連通有排污管9，并且在排污管9上設(shè)置有閥門；在外殼I的頂部連通有集氣室4，集氣室4的截面為圓形，在集氣室4內(nèi)固定設(shè)有一水平的擋水網(wǎng)10，擋水網(wǎng)10的大小與集氣室4的橫截面相同，在集氣室4的上端連通有出氣管11 ;所述外殼I的側(cè)壁上連通有出水管6和進(jìn)水管7，出水管6高于進(jìn)水管7，在出水管7上設(shè)置有過濾裝置15。鍋爐中的廢氣從煙氣管5進(jìn)入到緩沖室3，與緩沖室3連通的盤管進(jìn)口 12低于煙氣管5，煙氣在突然減少或氣壓突然下降時(shí)，避免外殼I內(nèi)的水被吸入到鍋爐設(shè)備中，安全保護(hù)，煙氣充盤管出口 13進(jìn)入到外殼I內(nèi)，與外殼I內(nèi)的冷水接觸，同時(shí)煙氣中的易溶于水的硫、氮化合物溶于水，煙氣中的大顆粒物質(zhì)等落入到外殼I底部的集污室8，外殼I內(nèi)較為純凈的熱水從出水管6排出，帶熱煙氣中的熱量，熱交換完成；集污室8內(nèi)污泥可以從排污管9排出，易于清洗。
[0015]以上僅以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限于上述尺寸和外觀例證，更不應(yīng)構(gòu)成本發(fā)明的任何限制。只要對(duì)本發(fā)明所做的任何改進(jìn)或者變型均屬于本發(fā)明權(quán)利要求主張的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煙氣凈化和余熱回收的換熱器，包括外殼(11盤管(2)、緩沖室(3)和擋水網(wǎng)(10)；其特征在于:在外殼(1)內(nèi)設(shè)置有盤管(2),所述盤管(2)的上端設(shè)有盤管進(jìn)口(12),盤管進(jìn)口(12)與緩沖室(3)連通，在緩沖室(3)的上端連通有煙氣管(5),且煙氣管(5)的管口高于盤管進(jìn)口(12)；在所述盤管(2)的下端設(shè)有盤管出口(12),盤管出口(12)與外殼(1)內(nèi)腔連通；所述外殼(1)的底部設(shè)置有集污室(8),集污室(8)為漏斗形，集污室(8)的下端連通有排污管(9),并且在排污管(9)上設(shè)置有閥門；在外殼(1)的頂部連通有集氣室(4),集氣室(4)的截面為圓形，在集氣室(4)內(nèi)固定設(shè)有一水平的擋水網(wǎng)(10),擋水網(wǎng)(10)的大小與集氣室(4)的橫截面相同，在集氣室(4)的上端連通有出氣管(11)；所述外殼(1)的側(cè)壁上連通有出水管(6)和進(jìn)水管(7)，出水管(6)高于進(jìn)水管(7)，在出水管(7)上設(shè)置有過濾裝置(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣凈化和余熱回收的換熱器，其特征在于:所述外殼(1)的外表面上設(shè)有隔熱層，外殼(1)的內(nèi)表面上涂有耐高溫耐腐蝕材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣凈化和余熱回收的換熱器，其特征在于:所述盤管(2)的材質(zhì)為銅,直徑為15?30111111。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣凈化和余熱回收的換熱器，其特征在于:所述緩沖室(3)的底部設(shè)置有排液管(14)。
【文檔編號(hào)】F28C3/06GK104315891SQ201410627789
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】黃秀瓊 申請(qǐng)人:黃秀瓊