專利名稱：用于鍋爐的落渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鍋爐，具體是一種用于鍋爐的落渣裝置，可以提高鍋爐的運行時 間。
技術(shù)背景循環(huán)流化床鍋爐的落渣管一般是由普通鋼管制作的，一般穿過風(fēng)室后焊接在鍋爐 的布風(fēng)裝置上，管子上端一般高于布風(fēng)裝置但離布風(fēng)裝置上的耐火層上表面有一定距離 (上端低于耐火層上側(cè)面)，中間穿風(fēng)室處和風(fēng)室直接焊接形成密封，下端露出風(fēng)室靠近端 部裝有閥門。在實際在鍋爐運行時，由普通鋼管制作的落渣管的上端部在很短的時間內(nèi)就 會燒壞，更換不方便；同時由于落渣管內(nèi)的渣溫度很高，而風(fēng)室內(nèi)的風(fēng)溫很低，這樣處于風(fēng) 室和落渣管之間的焊縫由于應(yīng)力作用就易于開裂，從而縮短了鍋爐連續(xù)運行時間，并且一 旦出故障維修時往往工作量很大，不僅浪費人力物力，而且影響正常使用
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種用于鍋爐的落渣裝置，所述的這種用于鍋爐的落 渣裝置，要解決現(xiàn)有技術(shù)中鍋爐排渣管容易燒壞并且落渣管與風(fēng)室的焊縫在應(yīng)力作用下容 易開裂，導(dǎo)致鍋爐不能正常使用的技術(shù)問題。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的包括落渣管和閥門，落渣管上端 設(shè)置于鍋爐的布風(fēng)裝置上，下端穿過風(fēng)室與閥門相連接，其中，所述落渣管由上、下兩段構(gòu) 成，所述上段落渣管由合金鋼管構(gòu)成，上段落渣管和下段落渣管連接處位于風(fēng)室內(nèi)，該上段 落渣管和下段落渣管之間通過可拆卸方式連接，上段落渣管上端與布風(fēng)裝置通過可拆卸方 式連接，下段落渣管與風(fēng)室側(cè)壁之間設(shè)置有膨脹節(jié)，該膨脹節(jié)與風(fēng)室側(cè)壁之間密封連接。在上段落渣管上端外側(cè)焊接有至少兩個筋板，該上段落渣管穿過布風(fēng)裝置上的安 裝孔，該至少兩個筋板外端所處圓周的直徑大于布風(fēng)裝置上安裝孔的直徑。在上段落渣管下端外側(cè)設(shè)置有至少兩個筋板，相應(yīng)地在下段落渣管上端內(nèi)側(cè)設(shè)置 有至少兩個內(nèi)筋板，下段落渣管套設(shè)于上段落渣管外側(cè)，上段落渣管下端的筋板與下段落 渣管上端的內(nèi)筋板相扣接配合。本實用新型和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本實用新型在用于鍋爐的 落渣裝置中將原有整體式落渣管改為上下兩段落渣管，上段落渣管由耐高溫的合金鋼管構(gòu) 成，而且上段落渣管上端與布風(fēng)裝置可拆卸連接，上段落渣管下端與下段落渣管可拆卸連 接，下段落渣管與風(fēng)室之間通過具有彈性變形的膨脹節(jié)連接，這樣整個落渣管能夠耐受爐 渣的高溫，同時落渣管在溫差下膨脹也不會破壞其與風(fēng)室之間的密封連接，保證鍋爐長時 間正常運行。在上段落渣管上端部焊接兩個或多個筋板，便可以通過筋板直接放在布風(fēng)裝 置上，安裝、更換均方便。上段落渣管和下段落渣管之間也可通過筋板來實現(xiàn)可拆卸連接， 分別在上段落渣管下端外側(cè)和下段落渣管上端外側(cè)相應(yīng)位置處設(shè)置有筋板，將下段落渣管 套入上端落渣管后旋轉(zhuǎn)一定角度便可將二者連接起來，便于安裝。


圖1是本實用新型第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，所述用于鍋爐的落渣裝置，包括落渣管和閥門7，落渣管上端設(shè)置于 鍋爐的布風(fēng)裝置1上，下端穿過風(fēng)室與閥門相連接，布風(fēng)裝置1上側(cè)面設(shè)有耐火層2，落渣 管上端面低于耐火層2上側(cè)面，其中，所述落渣管由上段落渣管3和下段落渣管5構(gòu)成，所 述上段落渣管3由合金鋼管構(gòu)成，本實施例中采用06Crl9Nil0耐高溫合金鋼管，上段落渣 管3和下段落渣管5連接處位于風(fēng)室4內(nèi)，在上段落渣管3下端外側(cè)沿其圓周均勻設(shè)置有 三個筋板(圖中未畫出)，相應(yīng)地在下段落渣管5上端內(nèi)側(cè)沿其圓周均勻設(shè)置有三個個內(nèi)筋 板(圖中未畫出)，下段落渣管5套設(shè)于上段落渣管3外側(cè)，旋轉(zhuǎn)下段落渣管5，便可將上段 落渣管下端的筋板與下段落渣管上端的內(nèi)筋板相扣接配合，在上段落渣管3上端外側(cè)沿其 圓周均勻焊接有三個筋板(圖中未畫出)，該上段落渣管3穿過布風(fēng)裝置1上的安裝孔，上 段落渣管上端的筋板外端所處圓周的直徑大于布風(fēng)裝置上安裝孔的直徑，這樣上端落渣管 與布風(fēng)裝置之間形成可拆卸連接，便于安裝，下段落渣管5與風(fēng)室4側(cè)壁之間設(shè)置有膨脹節(jié) 6，該膨脹節(jié)6與風(fēng)室4側(cè)壁之間密封連接，當(dāng)下段落渣管在溫差作用下膨脹或收縮時，膨脹 節(jié)也跟隨其變形，保證了下段落渣管與風(fēng)室之間的密封連接。除了上述技術(shù)方案之外，上段落渣管也可以采用06Cr23Nil3耐高溫合金鋼管。在 上段落渣管上端也可焊接一個法蘭盤，該法蘭盤的直徑大于布風(fēng)裝置上安裝孔的直徑即 可，這樣也可以構(gòu)成上端落渣管與布風(fēng)裝置的可拆卸連接。上段落渣管與下端落渣管之間 的可拆卸連接也可以采用螺紋連接，或者設(shè)置法蘭盤通過螺栓連接。
權(quán)利要求一種用于鍋爐的落渣裝置，包括落渣管和閥門，落渣管上端設(shè)置于鍋爐的布風(fēng)裝置上，下端穿過風(fēng)室與閥門相連接，其特征在于所述落渣管由上、下兩段構(gòu)成，所述上段落渣管由合金鋼管構(gòu)成，上段落渣管和下段落渣管連接處位于風(fēng)室內(nèi)，該上段落渣管和下段落渣管之間通過可拆卸方式連接，上段落渣管上端與布風(fēng)裝置通過可拆卸方式連接，下段落渣管與風(fēng)室側(cè)壁之間設(shè)置有膨脹節(jié)，該膨脹節(jié)與風(fēng)室側(cè)壁之間密封連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于鍋爐的落渣裝置，其特征在于在上段落渣管上端外側(cè)焊 接有至少兩個筋板，該上段落渣管穿過布風(fēng)裝置上的安裝孔，該至少兩個筋板外端所處圓 周的直徑大于布風(fēng)裝置上安裝孔的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的用于鍋爐的落渣裝置，其特征在于在上段落渣管下端外側(cè)設(shè) 置有至少兩個筋板，相應(yīng)地在下段落渣管上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩個內(nèi)筋板，下段落渣管套 設(shè)于上段落渣管外側(cè)，上段落渣管下端的筋板與下段落渣管上端的內(nèi)筋板相扣接配合。
專利摘要一種用于鍋爐的落渣裝置，包括落渣管和閥門，落渣管上端設(shè)置于鍋爐的布風(fēng)裝置上，下端穿過風(fēng)室與閥門相連接，所述落渣管由上、下兩段構(gòu)成，所述上段落渣管由合金鋼管構(gòu)成，該上段落渣管和下段落渣管之間通過可拆卸方式連接，上段落渣管上端與布風(fēng)裝置通過可拆卸方式連接，下段落渣管與風(fēng)室側(cè)壁之間設(shè)置有膨脹節(jié)，該膨脹節(jié)與風(fēng)室側(cè)壁之間密封連接。本實用新型在用于鍋爐的落渣裝置中設(shè)置上、下兩段落渣管，上段落渣管由耐高溫的合金鋼管構(gòu)成，下段落渣管與風(fēng)室之間通過具有彈性變形的膨脹節(jié)連接，這樣整個落渣管能夠耐受爐渣的高溫，同時落渣管在溫差下膨脹也不會破壞其與風(fēng)室之間的密封連接，保證鍋爐長時間正常運行。
文檔編號F23C10/24GK201582831SQ20092035182
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者劉文冰, 方永峰, 李盤威, 李鵬, 楊忠芹, 海彥生, 王俊理, 王軍亞, 王少靜, 范高峰, 許明, 賈金嶺, 鄭香華, 高少娟 申請人:鄭州鍋爐股份有限公司