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一種真空澆注成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10111730閱讀:524來源:國(guó)知局
一種真空澆注成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料模型澆注成型機(jī),具體是涉及一種適用于生產(chǎn)光彈性試驗(yàn)用的光彈性模型真空自動(dòng)澆注成型機(jī)。
[0002]提供一種適合澆注光彈性模型或毛坯并且自動(dòng)化程度高、澆注質(zhì)量好、環(huán)保、使用維護(hù)方便的真空澆注成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]在光彈性模型或毛坯的澆注中,通常采用自動(dòng)化程度高,構(gòu)造簡(jiǎn)單,加工成的光彈性模型內(nèi)部力學(xué)和光學(xué)性能好,幾何尺寸準(zhǔn)確,誤差小,對(duì)人體的損害小的真空澆注成型機(jī)。公開號(hào)為CN201501072U的實(shí)用新型專利公開了一種真空澆注成型機(jī),該真空澆注成型機(jī)包括真空攪拌控溫室、控制室、模型成型室和抽排氣設(shè)備組成,每一個(gè)部分都有各自的門和把手,真空攪拌控溫室1和模型成型室各有一個(gè)觀察窗。真空攪拌控溫室由第一可控料斗、第二可控料斗、可控混合料斗、攪拌馬達(dá)和過濾網(wǎng)構(gòu)成??煽鼗旌狭隙飞隙嗽鲈O(shè)了過濾網(wǎng),三個(gè)可控料斗的運(yùn)動(dòng)由在控制室的機(jī)械控制器控制,三液位電阻加熱器分別對(duì)三個(gè)可控料斗進(jìn)行加熱,它加熱的速率和設(shè)定溫度值由控制室的溫度控制器控制。模型成型室由導(dǎo)流裝置、固化模具室及升降平臺(tái)組成,在真空攪拌控溫室與模型成型室之間安裝了一個(gè)隔熱層,隔開真空攪拌控溫室與模型成型室之間的熱交換;在隔熱層上有一個(gè)氣缸;導(dǎo)流裝置從中間穿過隔熱層,并在導(dǎo)流裝置上設(shè)有一個(gè)密封蓋;紅外輻射加熱器對(duì)固化模具室進(jìn)行加熱,加熱的速率和設(shè)定溫度值由控制室的溫度控制器控制;氣缸的伸縮控制密封蓋的關(guān)閉,它的伸縮由控制室的機(jī)械控制器控制;升降平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)由控制室的機(jī)械控制器控制。控制室由機(jī)械控制器、溫度控制器和溫度顯示儀組成,機(jī)械控制器根據(jù)需要分別對(duì)三個(gè)可控料斗、一個(gè)升降平臺(tái)和一個(gè)氣缸的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行控制。溫度控制器通過分別控制3個(gè)三液位電阻加熱器來控制三個(gè)可控料斗的溫度,通過紅外輻射加熱器來控制固化模具室的溫度;溫度顯示儀實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行時(shí)各部分的溫度值。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)在使用過程中存在以下技術(shù)問題:在抽真空過程中,料斗內(nèi)的部分混合物會(huì)粘貼在真空攪拌控溫室內(nèi)壁,澆注模型毛坯時(shí)也有部分混合物粘貼在模型成型室內(nèi)壁,而清洗粘貼在設(shè)備內(nèi)壁的混合物十分不便,且需要用香蕉水,此物對(duì)人體有較大損害,尤其是刺激性很強(qiáng),清洗過程不環(huán)保。并且,使用一段時(shí)間后,真空管道及真空栗內(nèi)有污垢,影響真空栗的性能和使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]基于上述問題,本實(shí)用新型提供了一種適合澆注光彈性模型或毛坯的真空澆注成型機(jī),其有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、使用過程更加環(huán)保、便于維護(hù)。
[0006]為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型提供一種真空澆注成型機(jī),包括:真空攪拌控溫室、模型成型室、抽排氣設(shè)備及控制室,真空攪拌控溫室與模型成型室連通,真空攪拌控溫室和模型成型室均與抽排氣設(shè)備連通,控制室用于控制真空攪拌控溫室、模型成型室及抽排氣設(shè)備,真空攪拌控溫室內(nèi)設(shè)有第一可控料斗、第二可控料斗及可控混合料斗,其特征在于,真空攪拌控溫室內(nèi)設(shè)有可拆卸的隔離防護(hù)罩,隔離防護(hù)罩間隔的覆蓋第一可控料斗、第二可控料斗及可控混合料斗。
[0007]根據(jù)上述實(shí)施方式,隔離防護(hù)罩包括罩體和支撐桿,支撐桿的一端與真空攪拌控溫室的頂部連接,支撐桿的另一端與罩體連接,罩體自上而下包括疊設(shè)的頂層、底層、和吸收層。
[0008]根據(jù)上述實(shí)施方式,真空攪拌控溫室和模型成型室均與抽排氣設(shè)備通過抽氣管道連通,抽氣管道的進(jìn)口設(shè)有蛇形彎管。
[0009]根據(jù)上述實(shí)施方式,真空攪拌控溫室與模型成型室之間設(shè)有隔熱層,隔熱層上有可移除的塑料板。
[0010]根據(jù)上述實(shí)施方式,模型成型室包括氣動(dòng)閥門、導(dǎo)流裝置、固化模具室、升降平臺(tái)及紅外輻射加熱器,氣動(dòng)閥門位于導(dǎo)流裝置內(nèi),以使導(dǎo)流裝置打開或關(guān)閉,導(dǎo)流裝置與固化模具室連通,升降平臺(tái)與固化模具室連接,以使固化模具室上升或下降,紅外輻射加熱器用于對(duì)固化模具室進(jìn)行加熱。
[0011]根據(jù)上述實(shí)施方式,真空攪拌控溫室包括三個(gè)三液位電阻加熱器,以分別加熱第一可控料斗、第二可控料斗及可控混合料斗。
[0012]根據(jù)上述實(shí)施方式,在所述的控制室內(nèi)設(shè)有PLC控制面板,以控制三液位電阻加熱器的溫度、紅外輻射加熱器的加熱的速率和設(shè)定溫度值、第一可控料斗、第二可控料斗、可控混合料斗、氣動(dòng)閥門及升降平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:本實(shí)用新型的真空澆注成型機(jī)通過在真空攪拌控溫室內(nèi)設(shè)置隔離防護(hù)罩,以間隔的覆蓋第一可控料斗、第二可控料斗及可控混合料斗,使兩種原材料揮發(fā)時(shí)吸附在被隔開的隔離防護(hù)罩內(nèi),而不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)一般粘貼在真空攪拌控溫室內(nèi)壁,清洗時(shí),只需將隔離防護(hù)罩拆卸清洗即可。因此,本實(shí)用新型的真空澆注成型機(jī)便于維護(hù)、延長(zhǎng)設(shè)備本身的使用壽命更長(zhǎng),使用過程中更環(huán)保。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的真空澆注成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1真空攪拌控溫室2控制室3模型成型室
[0016]4抽排氣設(shè)備5攪拌馬達(dá)6過濾網(wǎng)
[0017]7氣動(dòng)閥門8塑料板9導(dǎo)流裝置
[0018]10固化模具室11升降平臺(tái)12真空栗
[0019]13抽氣管道14排氣管道15氣動(dòng)角座閥
[0020]16應(yīng)急手動(dòng)閥17隔離防護(hù)罩18過濾罐
[0021]19 PLC控制面板20彎曲鐵皮管21溫度顯示儀
[0022]22三液位電阻加熱器23第一可控料斗24第二可控料斗
[0023]25可控混合料斗26隔熱層27紅外輻射加熱器
【具體實(shí)施方式】
[0024]現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而,示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施,且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式;相反,提供這些實(shí)施方式使得本實(shí)用新型更全面和完整,并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。在圖中,為了清晰,可能夸大了區(qū)域和層的厚度。在圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu),因而將省略它們的詳細(xì)描述。
[0025]此外,所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以以任何合適的方式結(jié)合在一個(gè)或更多實(shí)施例中。在下面的描述中,提供許多具體細(xì)節(jié)從而給出對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例的充分理解。然而,本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識(shí)到,可以實(shí)踐本實(shí)用新型的技術(shù)方案而沒有所述特定細(xì)節(jié)中的一個(gè)或更多,或者可以采用其它的方法、組元、材料等。在其它情況下,不詳細(xì)示出或描述公知結(jié)構(gòu)、材料或者操作以避免模糊本實(shí)用新型的主要技術(shù)創(chuàng)意。
[0026]請(qǐng)參照附圖1,真空澆注成型機(jī)包括真空攪拌控溫室1、控制室2、模型成型室3和抽排氣設(shè)備4共四部分。本實(shí)施例中,每一個(gè)部分都有各自的門和把手,真空攪拌控溫室1和模型成型室3各有一個(gè)觀察窗。真空攪拌控溫室1與模型成型室3連通,真空攪拌控溫室1和模型成型室3均與抽排氣設(shè)備4連通,控制室2用于控制真空攪拌控溫室1、模型成型室3及抽排氣設(shè)備4,真空攪拌控溫室1內(nèi)設(shè)有第一可控料斗23、第二可控料斗24及可控混合料斗25。第一可控料斗23和第二可控料斗24內(nèi)的液體傾倒至可控混合料斗25內(nèi),通過攪拌馬達(dá)5攪拌。真空攪拌控溫室1內(nèi)設(shè)有可拆卸的隔離防護(hù)罩17,隔離防護(hù)罩17間隔的覆蓋第一可控料斗23、第二可控料斗24及可控混合料斗25。
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