真空加熱成型機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種真空加熱成型機(jī)包含一個(gè)包括一個(gè)機(jī)臺及一個(gè)由該機(jī)臺向上延伸的固定座的機(jī)臺單元、一個(gè)真空吸附單元、一個(gè)下加熱單元、一個(gè)上加熱單元及一個(gè)膠膜單元。真空吸附單元架設(shè)于該機(jī)臺頂面，包括一個(gè)環(huán)形吸氣框、一個(gè)設(shè)置于該環(huán)形吸氣框的置放網(wǎng)板，及一個(gè)設(shè)置于該機(jī)臺內(nèi)部且接管至該環(huán)形吸氣框的吸氣泵。該下加熱單元設(shè)置于該環(huán)形吸氣框底側(cè)且封閉該環(huán)形吸氣框底側(cè)開口。該上加熱單元包括一個(gè)設(shè)置在該固定座上的驅(qū)動件、一個(gè)活動架設(shè)在該固定座下方且與該驅(qū)動件相接的上加熱器，及至少一個(gè)安裝于該上加熱器內(nèi)的上加熱組件。該膠膜單元包括一個(gè)設(shè)置于該上加熱器底部的上硅膠膜。借此，對不同的鞋面件不需開發(fā)不同的模具，能夠有效節(jié)省模具成本。
【專利說明】
真空加熱成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鞋面成型機(jī)，特別是涉及一種通過真空吸力及加熱作用，可達(dá)到節(jié)省模具成本以及能迅速完成表面塑型作業(yè)的真空加熱成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]—般鞋面為了增加美觀及裝飾效果，通常會在表面上成型出各種凹凸不平的紋路，而為了成型出凹凸紋路的造形，業(yè)者通常會使用一個(gè)熱壓成型機(jī)進(jìn)行成型，一般的熱壓成型機(jī)主要是設(shè)置有一個(gè)鞋模，該鞋模是由一個(gè)可作對合狀的公模及母模所組成，讓一個(gè)鞋面件放置在該鞋模內(nèi)，經(jīng)過適當(dāng)加熱及加壓后，便可讓該鞋面件成型出如同模穴形狀的凹凸紋路。
[0003]上述熱壓成型機(jī)雖然可制做成型出鞋面紋路，然而在使用上仍然有需要改良的地方，一般熱壓成型機(jī)是利用該鞋模對該鞋面件進(jìn)行熱壓成型作業(yè)，當(dāng)成型的鞋面形狀不同時(shí)，就需要制做出不同的模具，整體開模費(fèi)用相當(dāng)昂貴，會大幅增加制做成本。另外，當(dāng)每次鞋模要放入鞋面件進(jìn)行成型作業(yè)時(shí)，都需要做開關(guān)模的動作，而鞋模通過本身金屬材質(zhì)特性傳遞熱量，熱傳導(dǎo)速率并不快，因此鞋模必須事先預(yù)熱，再升溫到達(dá)鞋面件的成型溫度，整個(gè)作業(yè)往往需要花費(fèi)較長的時(shí)間(視成型溫度高低而定，通常約需要花費(fèi)30?40秒)，而且在每次成型作業(yè)完畢后，還需要讓整個(gè)鞋模冷卻后才能進(jìn)行開模，此往往造成待機(jī)時(shí)間增加，導(dǎo)致一般熱壓成型機(jī)的工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可節(jié)省模具成本以及能迅速完成鞋面塑型作業(yè)的真空加熱成型機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型真空加熱成型機(jī)，包含一個(gè)機(jī)臺單元、一個(gè)真空吸附單元、一個(gè)下加熱單元、一個(gè)上加熱單元，及一個(gè)膠膜單元。
[0006]該機(jī)臺單元包括一個(gè)機(jī)臺，及一個(gè)由該機(jī)臺向上延伸的固定座。
[0007]該真空吸附單元架設(shè)于該機(jī)臺頂面，且包括一個(gè)具有至少一個(gè)開設(shè)于內(nèi)周面的真空吸口的環(huán)形吸氣框、一個(gè)設(shè)置于該環(huán)形吸氣框架內(nèi)周面的置放網(wǎng)板，及一個(gè)設(shè)置于該機(jī)臺內(nèi)部且接管至該環(huán)形吸氣框并連通該真空吸口的吸氣栗。
[0008]該下加熱單元包括一個(gè)設(shè)置于該環(huán)形吸氣框底側(cè)且封閉該環(huán)形吸氣框底側(cè)開口的下加熱器，及至少一個(gè)安裝于該下加熱器內(nèi)的下加熱組件。
[0009]該上加熱單元包括一個(gè)設(shè)置在該固定座上的驅(qū)動件、一個(gè)活動架設(shè)在該固定座下方處且與該驅(qū)動件相接的上加熱器，及至少一個(gè)安裝于該上加熱器內(nèi)的上加熱組件。
[0010]該膠膜單元包括一個(gè)設(shè)置于該上加熱器底部的上硅膠膜。
[0011]其中，該上加熱器可受該驅(qū)動件帶動朝該真空吸附單元方向接近移動，從而將該上硅膠膜壓抵于該環(huán)形吸氣框頂面以封閉該環(huán)形吸氣框的頂側(cè)開口。
[0012]較佳地，該膠膜單元還包括一個(gè)設(shè)置于該環(huán)形吸氣框頂面的環(huán)形硅膠膜，當(dāng)該上加熱器受該驅(qū)動件帶動朝該真空吸附單元方向接近移動，從而將該上硅膠膜壓抵于該環(huán)形硅膠膜以封閉該環(huán)形吸氣框的頂側(cè)開口。
[0013]較佳地，該機(jī)臺單元還包括至少一個(gè)設(shè)置于該機(jī)臺的左右兩側(cè)邊處其中至少一者的延伸工作臺，該延伸工作臺具有兩個(gè)固定設(shè)置于該機(jī)臺的側(cè)邊處的折疊架，及一個(gè)跨設(shè)于所述折疊架上的延伸臺板。
[0014]較佳地，該上加熱單元還包括一個(gè)接設(shè)于該驅(qū)動件下端處的安裝板，以及多個(gè)接設(shè)于該安裝板上的導(dǎo)引桿，該安裝板的下方處供該上加熱器安裝，所述導(dǎo)引桿穿伸通過該固定座而可隨著該安裝板上下移動。
[0015]較佳地，該機(jī)臺單元還包括一個(gè)設(shè)置于該固定座的開關(guān)組，所述導(dǎo)引桿其中一者上方處設(shè)置有一個(gè)凸環(huán)件，該開關(guān)組與該凸環(huán)件相配合用來控制該驅(qū)動件對于該上加熱器的驅(qū)動狀態(tài)，以及控制該上加熱組件啟動加熱動作。
[0016]較佳地，該開關(guān)組具有兩個(gè)上下間隔設(shè)置且可作用接觸該凸環(huán)件的開關(guān)組件，該凸環(huán)件位于所述開關(guān)組件間，當(dāng)該驅(qū)動件帶動該上加熱器上移遠(yuǎn)離該真空吸附單元使得該凸環(huán)件作用接觸所述開關(guān)組件位于上方者時(shí)，則控制該驅(qū)動件停止帶動該上加熱器移動，當(dāng)該驅(qū)動件帶動該上加熱器下移趨近該真空吸附單元使得該凸環(huán)件作用接觸所述開關(guān)組件位于下方者時(shí)，則控制該驅(qū)動件停止帶動該上加熱器移動且啟動該上加熱組件進(jìn)行加熱。
[0017]較佳地，該上加熱組件采用近紅外線燈管。
[0018]較佳地，該下加熱組件采用電熱管。
[0019]本實(shí)用新型的功效在于:利用該真空吸附單元配合該上硅膠膜對該鞋面件提供真空吸附夾壓進(jìn)而固定，使得本實(shí)用新型在不使用任何模具的情況下，就能直接對該鞋面件進(jìn)行熱塑型押面，即使針對不同的鞋面件，本實(shí)用新型也不需開發(fā)不同的模具，因此確實(shí)能夠有效節(jié)省模具成本。
【附圖說明】
[0020]本實(shí)用新型的其他的特征及功效，將于參照圖式的較佳實(shí)施例詳細(xì)說明中清楚地呈現(xiàn)，其中:
[0021]圖1是本實(shí)用新型真空加熱成型機(jī)一個(gè)實(shí)施例的立體圖，說明本實(shí)用新型包含有一個(gè)機(jī)臺單元、一個(gè)真空吸附單元、一個(gè)下加熱單元及一個(gè)上加熱單元；
[0022]圖2是該實(shí)施例的分解立體圖；
[0023]圖3是一個(gè)前視圖，說明該實(shí)施例的該真空吸附單元、該下加熱單元及該上加熱單元于該機(jī)臺單元上的設(shè)置關(guān)系，且該上加熱單元的上加熱器位于一個(gè)初始位置；
[0024]圖4是由圖3中所取得的局部放大剖面圖，說明該真空吸附單元；
[0025]圖5是一個(gè)立體圖，說明該實(shí)施例使用的一個(gè)鞋面件，在尚未熱壓加工以前，由內(nèi)側(cè)面觀視的外觀形狀；
[0026]圖6是一個(gè)前視圖，說明該實(shí)施例的該真空吸附單元、該下加熱單元及該上加熱單元于該機(jī)臺單元上的設(shè)置關(guān)系，且該上加熱單元的上加熱器位于一個(gè)加熱位置；
[0027]圖7是由圖6中所取得的局部放大剖面圖；
[0028]圖8是該實(shí)施例的動作圖，說明該真空吸附單元配合該上硅膠膜對該鞋面件進(jìn)行吸附夾壓，同時(shí)該鞋面件受到該上加熱單元及該下加熱單元加熱，而在外表面成型出一個(gè)鞋面紋路的情形；
[0029]圖9是一個(gè)立體圖，說明該實(shí)施例使用的鞋面件在經(jīng)過熱壓加工后，其外表面呈現(xiàn)出鞋面紋路的態(tài)樣。
【具體實(shí)施方式】
[0030]參閱圖1、圖2及圖3，本實(shí)用新型真空加熱成型機(jī)的一個(gè)實(shí)施例，包含一個(gè)機(jī)臺單元1、一個(gè)真空吸附單元2、一個(gè)下加熱單元3、一個(gè)上加熱單元4，及一個(gè)膠膜單元5，接著，再將上述各單元的組成構(gòu)件及空間組合型態(tài)詳述于后。
[0031 ] 該機(jī)臺單元I包括一個(gè)機(jī)臺11、一個(gè)由該機(jī)臺11向上延伸的固定座12、一個(gè)設(shè)置于該機(jī)臺11右側(cè)處的延伸工作臺13、一個(gè)設(shè)置于該固定座12的開關(guān)組14，及一個(gè)設(shè)置于該機(jī)臺11左側(cè)處的配電箱15。該機(jī)臺11下方處設(shè)有一個(gè)容室110。該固定座12是略呈倒L形狀的架體，其下端處與該機(jī)臺11連接固定，其上端處設(shè)有一個(gè)呈平面的安裝部121且端面設(shè)有一個(gè)控制儀表板16。該延伸工作臺13具有兩個(gè)固定設(shè)置于該機(jī)臺11側(cè)邊處的折疊架131，及一個(gè)跨設(shè)于所述折疊架131上的延伸臺板132，所述折疊架131可作展開或收折狀，當(dāng)所述折疊架131展開后，可讓該延伸臺板132的板面與該機(jī)臺11頂面成齊平狀，方便操作者在該延伸臺板132上放置工具或物品。值得一提的是，本實(shí)用新型也可依需求將該配電箱15移置于該機(jī)臺11后側(cè)處，從而在該機(jī)臺11左側(cè)處再設(shè)置一組延伸工作臺13。在本實(shí)施例中，該開關(guān)組14設(shè)置于該固定座12的安裝部121頂面一側(cè)處，且具有兩個(gè)上下間隔設(shè)置且采用一般微動開關(guān)的開關(guān)組件141，主要是用來控制該上加熱單元4的啟動加熱動作。該控制儀表板16電連接該配電箱15，且安裝有三個(gè)電源開關(guān)161、五個(gè)溫度控制器162、一個(gè)時(shí)間控制器163、兩個(gè)開關(guān)按鈕164，及一個(gè)位于所述開關(guān)按鈕164間的緊急停止鈕165。所述電源開關(guān)161分別用于控制該真空吸附單元2、該上加熱單元4及該下加熱單元3的通電狀態(tài)，所述溫度控制器162分別用于設(shè)定該上加熱單元4及該下加熱單元3的加熱溫度，該時(shí)間控制器163用于設(shè)定該上加熱單元4的運(yùn)作時(shí)間。其中，只有在所述開關(guān)按鈕164同時(shí)按壓的情況下，才能啟動該上加熱單元4向下移動進(jìn)行加熱動作，借此讓操作者雙手確定遠(yuǎn)離該上加熱單元4、該下加熱單元3或該真空吸附單元2，以達(dá)到安全操作的防護(hù)效果。
[0032]參閱圖1、圖3及圖4，該真空吸附單元2架設(shè)于該機(jī)臺11頂面，且包含一個(gè)環(huán)形吸氣框21、一個(gè)設(shè)置于該環(huán)形吸氣框21內(nèi)周面且為金屬材質(zhì)的置放網(wǎng)板22，及一個(gè)設(shè)置于該機(jī)臺11的容室110的吸氣栗23(見圖2)。該環(huán)形吸氣框21具有多個(gè)間隔環(huán)繞開設(shè)于內(nèi)周面的真空吸口 211。該吸氣栗23接管至該環(huán)形吸氣框21且連通所述真空吸口 211。值得一提的是，該環(huán)形吸氣框21也可僅具有一個(gè)開設(shè)于內(nèi)周面且連通該吸氣栗23的真空吸口 211。
[0033]該下加熱單元3包括一個(gè)設(shè)置于該環(huán)形吸氣框21底側(cè)且封閉該環(huán)形吸氣框21底側(cè)開口的下加熱器31，及多個(gè)間隔安裝于該下加熱器31內(nèi)的下加熱組件32。該下加熱器31包括一個(gè)外箱311，及一個(gè)安裝于該外箱311內(nèi)的燈管架312。所述下加熱組件32間隔安裝于該燈管架312上，在本實(shí)施例中，所述下加熱組件32是采用電熱管，當(dāng)然也可采用其他適當(dāng)加熱源進(jìn)行取代。
[0034]該上加熱單元4包括一個(gè)設(shè)置于該固定座12上的驅(qū)動件41、一個(gè)接設(shè)在該驅(qū)動件41的下端處的安裝板42、四根接設(shè)在該安裝板42上的導(dǎo)引桿43、一個(gè)架設(shè)在該安裝板42下方處的上加熱器44，以及多個(gè)安裝于該上加熱器44內(nèi)的上加熱組件45。該驅(qū)動件41安裝在該固定座12的安裝部121上，該驅(qū)動件41是采用氣壓缸組件，其內(nèi)部伸設(shè)有一個(gè)可上下移動的心軸411，該心軸411的下端部穿通過該固定座12且與該安裝板42相接連動。該上加熱器44則安裝在該安裝板42的下方處，借此該驅(qū)動件41可帶動該上加熱器44上下移動，而所述導(dǎo)引桿43向上穿伸通過該固定座12，也會隨著該安裝板42上下移動，所述導(dǎo)引桿43其中一者是對應(yīng)接觸所述開關(guān)組件141，且其上方處設(shè)置有一個(gè)位于所述開關(guān)組件141間且可作用接觸所述開關(guān)組件141的凸環(huán)件431。該上加熱器44包括一個(gè)外箱441、一個(gè)安裝于該外箱441內(nèi)的內(nèi)箱442，及多個(gè)間隔安裝于該內(nèi)箱442內(nèi)壁的燈管架443。所述上加熱組件45分別設(shè)置于所述燈管架443上，在本實(shí)施例中，所述上加熱組件45是采用近紅外線(Near-1nfrared, NIR) 燈管， 當(dāng)然也可采用其他適當(dāng)加熱源進(jìn)行取代。
[0035]該膠膜單元5包括一個(gè)設(shè)置于該上加熱器44底部的上硅膠膜51，及一個(gè)設(shè)置于該環(huán)形吸氣框21頂面的環(huán)形硅膠膜52。
[0036]值得一提的是，該下加熱單元3的下加熱組件32與該上加熱單元4的上加熱組件45的數(shù)量不以上述為限，也可視需求有所變化而僅為一個(gè)。
[0037]以上即為本實(shí)用新型真空加熱成型機(jī)的構(gòu)件形狀概述;接著，再將本實(shí)用新型的成型動作以及預(yù)期能達(dá)成的功效陳述如后:
[0038]參閱圖5，本實(shí)用新型主要是對一個(gè)鞋面件9進(jìn)行表面塑型，該鞋面件9在還未進(jìn)行成型作業(yè)前，包括一個(gè)外表層91及一個(gè)黏著貼附在該外表層91內(nèi)面處的內(nèi)里層92，該外表層91通常是由皮革、塑料皮等材質(zhì)構(gòu)成，在此時(shí)，該外表層91具有光滑狀的外表面，該內(nèi)里層92的面積大小及形狀主要是根據(jù)欲成型的鞋面紋路而設(shè)，且該內(nèi)里層92與該外表層91的接合處已預(yù)先成型出相同于鞋面紋路的凹凸溝紋921。
[0039]參閱圖3及圖4，當(dāng)使用本實(shí)用新型進(jìn)行成型動作時(shí)，首先，操作者先將一個(gè)鞋面件9放置在該置放網(wǎng)板22上，接著，開啟該吸氣栗23(見圖2)通過該環(huán)形吸氣框21的真空吸口211抽取鄰近該環(huán)形吸氣框21的氣體，以及開啟所述下加熱組件32對于該下加熱器31內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱至50°C?70°C，接著，操作者雙手分別按壓所述開關(guān)按鈕164，啟動該驅(qū)動件41帶動整個(gè)上加熱器44向下移動至一個(gè)加熱位置(見圖6及圖7)，從而將該上硅膠膜51壓抵于該環(huán)形硅膠膜52以封閉該環(huán)形吸氣框21的頂側(cè)開口，此時(shí)該上硅膠膜51、該環(huán)形硅膠膜52、該環(huán)形吸氣框21與該下加熱器31相配合界定形成一個(gè)吸氣空間20，且該吸氣空間20通過該吸氣栗23抽氣成負(fù)壓狀態(tài)，吸引該上硅膠膜51朝該置放網(wǎng)板22延伸，使該上硅膠膜51與該置放網(wǎng)板22相配合上下夾壓該鞋面件9。
[0040]在上述上加熱器44移動過程中，對應(yīng)所述開關(guān)組件141的導(dǎo)引桿43隨著該上加熱器44下移，直到該凸環(huán)件431作用接觸所述開關(guān)組件141位于下方者時(shí)，則控制該驅(qū)動件41停止帶動該上加熱器44移動且啟動所述上加熱組件45進(jìn)行加熱，所述上加熱組件45可在極短時(shí)間內(nèi)，將上加熱器44內(nèi)部的溫度提升至120?160°C左右，借此便可對該鞋面件9進(jìn)行加熱活化處理，其中，所述上加熱組件45是通過近紅外線熱輻射方式穿透該上硅膠膜51而對于該鞋面件9以非接觸狀態(tài)進(jìn)行加熱，可避免對該外表層92的外表面造成燙焦損傷，而所述下加熱組件32則是通過該下加熱器31的燈架312及該置放網(wǎng)架22以接觸熱傳導(dǎo)方式預(yù)先對于該鞋面件9進(jìn)行加熱，讓該鞋面件9整體升溫效果能更快速且均勻。
[0041]再參閱圖8，當(dāng)上加熱器44及該下加熱器31對于該鞋面件9加熱過程中，該真空吸附單元2配合該上硅膠膜51除了對該鞋面件9具有吸附固定效果外，還會影響到該鞋面件9的成型效果，該鞋面件9的外表層91與內(nèi)里層92受該上硅膠膜51與該置放網(wǎng)架22的上下夾壓而緊密貼合，使得在高溫狀態(tài)下變得柔軟具有可塑性的外表層91的外表面在受壓狀態(tài)下，就能根據(jù)該內(nèi)里層92的凹凸溝紋921形狀押面塑造出一個(gè)鞋面紋路911(如圖9所示)，經(jīng)過該時(shí)間控制器163所設(shè)定的一個(gè)成型時(shí)間讓該鞋面紋路911完全定型后，則自動關(guān)閉所述上加熱組件45停止加熱，且驅(qū)動該驅(qū)動件41帶動該上加熱器44上移至一個(gè)初始位置而取出該鞋面件9，整個(gè)成型作業(yè)時(shí)間約在10?16秒間就可完成。
[0042]在上述該上加熱器44由該加熱位置上移至該初始位置過程中，對應(yīng)所述開關(guān)組件141的導(dǎo)引桿43隨著該上加熱器44上移，直到該凸環(huán)件431作用接觸所述開關(guān)組件141位于上方者時(shí)，則控制該驅(qū)動件41停止帶動該上加熱器44移動。
[0043]值得一提的是，在該上硅膠膜51壓抵接觸該環(huán)形硅膠膜52時(shí)，該上硅膠膜51與該環(huán)形硅膠膜52兩者相配合能達(dá)到較佳將該環(huán)形吸氣框21頂側(cè)開口的密封效果。然而，該膠膜單元5也可取消該環(huán)形硅膠膜52，在該上加熱器44可受該驅(qū)動件41帶動朝該真空吸附單元2方向接近移動時(shí)，也可僅通過將該上硅膠膜51壓抵于該環(huán)形吸氣框21頂面，達(dá)到封閉該環(huán)形吸氣框21的頂側(cè)開口的功效。
[0044]綜上所述，本實(shí)用新型真空加熱成型機(jī)主要是為了改良一般熱壓成型機(jī)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型所使用的技術(shù)手段是利用該真空吸附單元2配合該上硅膠膜51對該鞋面件9提供真空吸附夾壓進(jìn)而固定，使得本實(shí)用新型在不使用任何模具的情況下，就能直接對該鞋面件9進(jìn)行加熱塑型押面，即使針對不同的鞋面件9，本實(shí)用新型也不需開發(fā)不同的模具，因此確使能夠有效節(jié)省模具成本。另外，本實(shí)用新型的操作相當(dāng)簡單，操作者只要將該鞋面件9放置在該真空吸附單元2內(nèi)，并配合該上加熱器下移壓合于該環(huán)形吸氣框21頂部，就能被該上硅膠膜51與該置放網(wǎng)板22夾壓固定，不用像現(xiàn)有公母模需要對準(zhǔn)模穴放置，在操作上相當(dāng)方便，而且本實(shí)用新型要雙手同時(shí)按壓所述開關(guān)按鈕164后，所述上加熱組件45才會自動進(jìn)行對該鞋面件進(jìn)行加熱作業(yè)，在操作上具有安全保護(hù)的效果，加上本實(shí)用新型沒有開關(guān)模動作，可有效縮短成型作業(yè)的時(shí)間。最后，本實(shí)用新型具有快速的加工效率，利用該真空吸附單元2配合該上硅膠膜51吸附夾壓該鞋面件9瞬間達(dá)到固定效果，而所述上加熱組件45更可在極短時(shí)間內(nèi)迅速加熱至高溫從上方對該鞋面件9進(jìn)行加熱，且配合所述下加熱組件32由該鞋面件9下方進(jìn)行預(yù)熱，從而達(dá)到對于該鞋面件9的加熱效果能均勻且快速，整個(gè)制造流程從吸固、加熱至押面，所花費(fèi)的時(shí)間約在10?16秒間，現(xiàn)有熱壓成型機(jī)更快上數(shù)倍，因此本實(shí)用新型能有效提升加工速率及生產(chǎn)效能。
[0045]本實(shí)用新型的以上所述者，僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空加熱成型機(jī)，其特征在于:包含: 一個(gè)機(jī)臺單元，包括一個(gè)機(jī)臺，及一個(gè)由該機(jī)臺向上延伸的固定座； 一個(gè)真空吸附單元，架設(shè)于該機(jī)臺頂面，且包括一個(gè)具有至少一個(gè)開設(shè)于內(nèi)周面的真空吸口的環(huán)形吸氣框、一個(gè)設(shè)置于該環(huán)形吸氣框架內(nèi)周面的置放網(wǎng)板，及一個(gè)設(shè)置于該機(jī)臺內(nèi)部且接管至該環(huán)形吸氣框并連通該真空吸口的吸氣栗； 一個(gè)下加熱單元，包括一個(gè)設(shè)置于該環(huán)形吸氣框底側(cè)且封閉該環(huán)形吸氣框底側(cè)開口的下加熱器，及至少一個(gè)安裝于該下加熱器內(nèi)的下加熱組件； 一個(gè)上加熱單元，包括一個(gè)設(shè)置在該固定座上的驅(qū)動件、一個(gè)活動架設(shè)在該固定座下方處且與該驅(qū)動件相接的上加熱器，及至少一個(gè)安裝于該上加熱器內(nèi)的上加熱組件;及 一個(gè)膠膜單元，包括一個(gè)設(shè)置于該上加熱器底部的上硅膠膜； 其中，該上加熱器可受該驅(qū)動件帶動朝該真空吸附單元方向接近移動，從而將該上硅膠膜壓抵于該環(huán)形吸氣框頂面以封閉該環(huán)形吸氣框的頂側(cè)開口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空加熱成型機(jī)，其特征在于:該膠膜單元還包括一個(gè)設(shè)置于該環(huán)形吸氣框頂面的環(huán)形硅膠膜，當(dāng)該上加熱器受該驅(qū)動件帶動朝該真空吸附單元方向接近移動，從而將該上硅膠膜壓抵于該環(huán)形硅膠膜以封閉該環(huán)形吸氣框的頂側(cè)開口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空加熱成型機(jī)，其特征在于:該機(jī)臺單元還包括至少一個(gè)設(shè)置于該機(jī)臺的左右兩側(cè)邊處其中至少一者的延伸工作臺，該延伸工作臺具有兩個(gè)固定設(shè)置于該機(jī)臺的側(cè)邊處的折疊架，及一個(gè)跨設(shè)于所述折疊架上的延伸臺板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空加熱成型機(jī)，其特征在于:該上加熱單元還包括一個(gè)接設(shè)于該驅(qū)動件下端處的安裝板，以及多個(gè)接設(shè)于該安裝板上的導(dǎo)引桿，該安裝板的下方處供該上加熱器安裝，所述導(dǎo)引桿穿伸通過該固定座而可隨著該安裝板上下移動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空加熱成型機(jī)，其特征在于:該機(jī)臺單元還包括一個(gè)設(shè)置于該固定座的開關(guān)組，所述導(dǎo)引桿其中一者上方處設(shè)置有一個(gè)凸環(huán)件，該開關(guān)組與該凸環(huán)件相配合用來控制該驅(qū)動件對于該上加熱器的驅(qū)動狀態(tài)，以及控制該上加熱組件啟動加熱動作。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空加熱成型機(jī)，其特征在于:該開關(guān)組具有兩個(gè)上下間隔設(shè)置且可作用接觸該凸環(huán)件的開關(guān)組件，該凸環(huán)件位于所述開關(guān)組件間，當(dāng)該驅(qū)動件帶動該上加熱器上移遠(yuǎn)離該真空吸附單元使得該凸環(huán)件作用接觸所述開關(guān)組件位于上方者時(shí)，則控制該驅(qū)動件停止帶動該上加熱器移動，當(dāng)該驅(qū)動件帶動該上加熱器下移趨近該真空吸附單元使得該凸環(huán)件作用接觸所述開關(guān)組件位于下方者時(shí)，則控制該驅(qū)動件停止帶動該上加熱器移動且啟動該上加熱組件進(jìn)行加熱。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空加熱成型機(jī)，其特征在于:該上加熱組件采用近紅外線燈管。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空加熱成型機(jī)，其特征在于:該下加熱組件采用電熱管。
【文檔編號】B29C51/26GK205553175SQ201620175023
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】曾厚忠, 曾信銘
【申請人】裕銘機(jī)械有限公司