專利名稱：橡膠成型機(jī)的脫模翻板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡膠成型機(jī)，尤其涉及一種應(yīng)用于油封制造的橡膠成型機(jī)的脫模翻板裝置。
背景技術(shù)：
油封或其它橡膠零件為各種需要密封的結(jié)構(gòu)所不可或缺的組件之一，因橡膠零件制品其制程的特性與塑料不同，因此，該類橡膠零件制品需由橡膠成型機(jī)生產(chǎn)。
同時(shí)，依照零件制品外形的復(fù)雜程度，其制作的模具可略分為兩件式與三件式等，當(dāng)零件制品外形簡(jiǎn)單時(shí)，模具即可簡(jiǎn)單地使用包含有一上模板與一下模板的兩件模具型式，當(dāng)零件制品外形復(fù)雜時(shí)，模具即需使用包含有一上模板、一中模板與一下模板的三件模具型式，以方便制品的脫模。
請(qǐng)參閱圖6、圖7與圖8所示，為一現(xiàn)有的使用兩件模具型式的橡膠成型機(jī)50，其包含有一脫模翻板裝置51，該脫模翻板裝置51包含有一固定座52、一上模板升降座53與一翻模裝置54，固定座52具有一上座521、一下座522與數(shù)個(gè)導(dǎo)柱523，導(dǎo)柱523設(shè)于上座521與下座522間，上座521供固定模具的下模板。
上模板升降座53可滑動(dòng)地設(shè)于導(dǎo)柱523上并包含有一上模板座531、一下結(jié)合座532與數(shù)個(gè)支撐柱533，各支撐柱533可滑動(dòng)地設(shè)于上座521，其兩端分別穿出上座521的上、下部，上模板座531結(jié)合于上座521上方的支撐柱533上并被支撐柱533支撐，上模板座531上設(shè)有一可樞轉(zhuǎn)的上模板55，上模板55可相對(duì)于一樞軸551樞轉(zhuǎn)。
下結(jié)合座532可滑動(dòng)地結(jié)合于固定座52的導(dǎo)柱523上并位于上座521與下座522間，其底部結(jié)合設(shè)有一壓缸裝置56。壓缸裝置56是固設(shè)于固定座52的下座522上，以帶動(dòng)上模板升降座53在固定座52上相對(duì)上升或下降。
翻模裝置54是設(shè)于鄰近固定座52的上座521的后端并包含有一支架541與兩滾輪542，支架541具有一橫桿543，滾輪542分別設(shè)于橫桿543上。
當(dāng)壓缸裝置56推動(dòng)上模板升降座53上升至滾輪542位置高度時(shí)，上模板55的一端會(huì)抵靠于滾輪542，使上模板55相對(duì)于樞軸551樞轉(zhuǎn)翻起，以使上模板55呈傾斜狀態(tài)，以方便上模板55模面的整理與清潔工作。
請(qǐng)參閱圖9所示，為一現(xiàn)有的使用三件模具型式的橡膠成型機(jī)60，其包含有一脫模翻板裝置61，脫模翻板裝置61包含有一固定座62、一上模板升降座63、一中模板升降座64與一翻模裝置65，脫模翻板裝置61亦是利用翻模裝置65所設(shè)的滾輪651，使上模板55的一端抵靠于滾輪651而上翻至一定角度，其結(jié)構(gòu)與動(dòng)作關(guān)系與前述兩件模具型式的橡膠成型機(jī)50相雷同，因此，不再贅述。
前述現(xiàn)有的脫模翻板裝置5161，無(wú)法完成上模板55穩(wěn)定地保持于大角度的傾斜狀態(tài)，因?yàn)椋夏０?5是僅抵靠于滾輪542、651上，并無(wú)任何夾持固定的效果，同時(shí)，由于滾輪542、651與樞軸551間相對(duì)位置的距離選擇有限，使上模板55無(wú)法被翻轉(zhuǎn)至大角度的傾斜狀態(tài)，也給在上模板55模面的整理與清潔工作造成不便。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的脫模翻板裝置存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的脫模翻板裝置，其能將模具如上模板與中模板穩(wěn)定地保持于大角度的傾斜狀態(tài)，以使模面的整理與清潔工作更加便利。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種橡膠成型機(jī)的脫模翻板裝置，包括一固定座，具有一上座；一個(gè)以上可滑動(dòng)地設(shè)于所述固定座的升降座，各升降座具有一可在所述上座上方升降的模板座，各模板座上設(shè)有一可樞轉(zhuǎn)的模板；一設(shè)于鄰近所述上座后端的翻模裝置，該翻模裝置具有一支架；其特征在于，所述各模板的兩側(cè)分設(shè)有一卡扣部；所述支架上樞設(shè)有一對(duì)以上分別對(duì)應(yīng)于每一所述模板兩側(cè)的卡扣部的樞臂，各樞臂具有一在模板座上升時(shí)容置所對(duì)應(yīng)的卡扣部的凹槽。
前述的橡膠成型機(jī)的脫模翻板裝置，其中支架具有一支以上的橫桿，各橫桿是樞設(shè)有其中一對(duì)樞臂。
前述的橡膠成型機(jī)的脫模翻板裝置，其中固定座進(jìn)一步具有一下座與數(shù)個(gè)導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱是設(shè)于所述上座與下座間；所述升降座為一上模升降座，其是可滑動(dòng)地設(shè)于所述導(dǎo)柱上并進(jìn)一步包含有一下結(jié)合座與數(shù)個(gè)支撐柱，各支撐柱可滑動(dòng)地設(shè)于所述上座中，其兩端分別穿出上座的上、下部，所述模板座位于上座上方并結(jié)合于各支撐柱穿出上座上部的端部，所述下結(jié)合座可滑動(dòng)地結(jié)合于各導(dǎo)柱上并位于所述上座與下座間；所述模板為一上模板。
前述的橡膠成型機(jī)的脫模翻板裝置，其中升降座包含有一可滑動(dòng)地設(shè)于所述固定座上的上模板升降座與一可滑動(dòng)地設(shè)于所述固定座上的中模板升降座；所述模板是包含一樞設(shè)于上模板升降座的上模板與一樞設(shè)于中模板升降座的中模板。
前述的橡膠成型機(jī)的脫模翻板裝置，其中上模板升降座的下結(jié)合座結(jié)合設(shè)有一用以致動(dòng)該上模板升降座升降的壓缸裝置。
前述的橡膠成型機(jī)的脫模翻板裝置，其中上模板升降座與所述中模板升降座結(jié)合設(shè)有一用以依序致動(dòng)上模板升降座與中模板升降座升降的壓缸裝置。
本實(shí)用新型具有如下功效當(dāng)模板上升至卡扣部滑入凹槽位置時(shí)，此時(shí)，模板的一端被樞臂所限制而使模板會(huì)以卡扣部為樞軸產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)，此為第一段翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。同時(shí)，模板繼續(xù)上升運(yùn)動(dòng)使得模板經(jīng)由卡扣部拉動(dòng)樞臂產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)拉出，使模板可被翻轉(zhuǎn)至另一更大的角度，此為第二段翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。借由兩段式的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作使模板可被翻轉(zhuǎn)至較現(xiàn)有的脫模翻板裝置所能達(dá)到的另一更大的角度，使模面的整理與清潔工作更加便利。
再者，模板的卡扣部滑入容置凹槽中，使樞臂能達(dá)到穩(wěn)固地卡扣夾持作用，使模板能被穩(wěn)定地保持于此一大角度的傾斜狀態(tài)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的主視平面圖。
圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視平面圖。
圖3是圖2所示本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視使用狀態(tài)示意圖。
圖4是圖3所示本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視使用狀態(tài)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的側(cè)視使用狀態(tài)示意圖。
圖6是現(xiàn)有的脫模翻板裝置的主視平面圖。
圖7是圖6所示的脫模翻板裝置的側(cè)視使用狀態(tài)示意圖。
圖8是圖7所示的脫模翻板裝置的側(cè)視使用狀態(tài)示意圖。
圖9是另一現(xiàn)有的脫模翻板裝置的側(cè)視使用狀態(tài)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明10脫模翻板裝置11固定座111上座112下座 113導(dǎo)柱12升降座121模板座122下結(jié)合座 123支撐柱13翻模裝置 131支架132樞臂 133橫桿134凹槽 14模板141卡扣部 15壓缸裝置20脫模翻板裝置 21固定座23翻模裝置 231支架233橫桿 221上模板升降座222中模板升降座 24上模板241251卡扣部25中模板50橡膠成型機(jī)
51脫模翻板裝置 52固定座521上座522下座523導(dǎo)柱531上模板座532下結(jié)合座533支撐柱53上模板升降座 54翻模裝置541支架542滾輪543橫桿55上模板551樞軸56壓缸裝置 60橡膠成型機(jī)61脫模翻板裝置 62固定座63上模板升降座64中模板升降座65翻模裝置 651滾輪具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱
圖1與圖2所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的一脫模翻板裝置10，其可適用于兩件式、三件式或三件以上的模具，為方便說(shuō)明起見(jiàn)，以下敘述是以適用于兩件式的模具的脫模翻板裝置10為例。
該脫模翻板裝置10包含有一固定座11、一升降座12與一翻模裝置13，固定座11具有一上座111、一下座112與數(shù)個(gè)導(dǎo)柱113，導(dǎo)柱113設(shè)于上座111與下座112間，上座111供固定模具的下模板。
升降座12可滑動(dòng)地設(shè)于導(dǎo)柱113上并包含有一模板座121、一下結(jié)合座122與數(shù)個(gè)支撐柱123，各支撐柱123可滑動(dòng)地設(shè)于上座121中，其兩端分別穿出上座111的上、下部，模板座121位于上座111上方并結(jié)合于支撐柱123的端部而被支撐柱123所支撐，模板座121上設(shè)有一可樞轉(zhuǎn)的模板14。應(yīng)用此兩件式模具時(shí)，模板14即為模具的上模板，其兩側(cè)分設(shè)有一卡扣部141。
下結(jié)合座122可滑動(dòng)地結(jié)合于固定座11的導(dǎo)柱113上并位于上座111與下座112間，其底部結(jié)合設(shè)有一壓缸裝置15。壓缸裝置15是固設(shè)于固定座11的下座112上，以帶動(dòng)升降座11在固定座12上相對(duì)上升或下降。
翻模裝置13是設(shè)于鄰近固定座11的上座111的后端并包含有一支架131與一對(duì)樞臂132，支架131設(shè)有一橫桿133，兩樞臂132分別樞設(shè)于橫桿133上，各樞臂132具有一分別對(duì)應(yīng)容置模板14其中一側(cè)卡扣部141的凹槽134。
請(qǐng)參閱圖2與圖3所示，當(dāng)壓缸裝置15推動(dòng)升降座12在固定座11上相對(duì)上升時(shí)，模板14會(huì)上升至卡扣部141而滑入凹槽134時(shí)，此時(shí)，模板14的一端被樞臂132所限制使模板14以卡扣部141的連線為樞軸產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)，此為第一段翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。
請(qǐng)參閱圖3與圖4所示，模板14繼續(xù)上升運(yùn)動(dòng)使得模板14經(jīng)由卡扣部141拉動(dòng)樞臂132產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)而被拉出支架131，使模板14可被翻轉(zhuǎn)至另一更大的角度，此為第二段翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。
請(qǐng)參閱圖5所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的另一適用于三件式模具的脫模翻板裝置20，其包含有一固定座21、兩升降座與一翻模裝置23，兩升降座分別可滑動(dòng)地設(shè)于固定座21上，可依序借由壓缸裝置15帶動(dòng)上升或下降，并包含有一上模板升降座221與中模板升降座222，上模板升降座221與中模板升降座222上可分別樞設(shè)有一上模板24與一中模板25，上模板24與中模板25的兩側(cè)分別設(shè)有一卡扣部241、251。
翻模裝置23是設(shè)于鄰近固定座21的后端并包含有一支架231與兩對(duì)樞臂132，各樞臂132分別樞設(shè)于支架231上，各對(duì)樞臂132間可以使用一橫桿233連結(jié)，各樞臂132具有一分別對(duì)應(yīng)容置上、中模板2425其中一側(cè)卡扣部241、251的凹槽134。
借此，當(dāng)上模板升降座221與中模板升降座222依序上升使上模板24與中模板25依序上升時(shí)，卡扣部241251分別滑入所對(duì)應(yīng)的凹槽134中產(chǎn)生第一段翻轉(zhuǎn)，再拉動(dòng)樞臂132樞轉(zhuǎn)產(chǎn)生第二段翻轉(zhuǎn)，使上模板24與中模板25可分別被翻轉(zhuǎn)至一更大的角度，以利模面的整理與清潔工作，由于上述適用于三件式模具的脫模翻板裝置20其動(dòng)作原理與前述適用于二件式模具的脫模翻板裝置10相同，因此，不再加以贅述。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種橡膠成型機(jī)的脫模翻板裝置，包括一固定座，具有一上座；一個(gè)以上可滑動(dòng)地設(shè)于所述固定座的升降座，各升降座具有一可在所述上座上方升降的模板座，各模板座上設(shè)有一可樞轉(zhuǎn)的模板；一設(shè)于鄰近所述上座后端的翻模裝置，該翻模裝置具有一支架；其特征在于，所述各模板的兩側(cè)分設(shè)有一卡扣部；所述支架上樞設(shè)有一對(duì)以上分別對(duì)應(yīng)于每一所述模板兩側(cè)的卡扣部的樞臂，各樞臂具有一在模板座上升時(shí)容置所對(duì)應(yīng)的卡扣部的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠成型機(jī)的脫模翻板裝置，其特征在于所述支架具有一支以上的橫桿，各橫桿是樞設(shè)有其中一對(duì)樞臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠成型機(jī)的脫模翻板裝置，其特征在于所述固定座進(jìn)一步具有一下座與數(shù)個(gè)導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱是設(shè)于所述上座與下座間；所述升降座為一上模升降座，其是可滑動(dòng)地設(shè)于所述導(dǎo)柱上并進(jìn)一步包含有一下結(jié)合座與數(shù)個(gè)支撐柱，各支撐柱可滑動(dòng)地設(shè)于所述上座中，其兩端分別穿出上座的上、下部，所述模板座位于上座上方并結(jié)合于各支撐柱穿出上座上部的端部，所述下結(jié)合座可滑動(dòng)地結(jié)合于各導(dǎo)柱上并位于所述上座與下座間；所述模板為一上模板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠成型機(jī)的脫模翻板裝置，其特征在于所述升降座包含有一可滑動(dòng)地設(shè)于所述固定座上的上模板升降座與一可滑動(dòng)地設(shè)于所述固定座上的中模板升降座；所述模板是包含一樞設(shè)于上模板升降座的上模板與一樞設(shè)于中模板升降座的中模板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠成型機(jī)的脫模翻板裝置，其特征在于所述上模板升降座的下結(jié)合座結(jié)合設(shè)有一用以致動(dòng)該上模板升降座升降的壓缸裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡膠成型機(jī)的脫模翻板裝置，其中，所述上模板升降座與所述中模板升降座結(jié)合設(shè)有一用以依序致動(dòng)上模板升降座與中模板升降座升降的壓缸裝置。
專利摘要一種橡膠成型機(jī)的脫模翻板裝置，包括一固定座，固定座上可滑動(dòng)地設(shè)有一升降座，升降座具有一可于固定座上方升降運(yùn)動(dòng)的模板座，模板座上樞設(shè)有一模板，模板的兩側(cè)并分設(shè)有一卡扣部，鄰近固定座后端設(shè)有一翻模裝置，翻模裝置具有一支架，支架上樞設(shè)有一對(duì)分別對(duì)應(yīng)于卡扣部的樞臂，各樞臂具有一凹槽。借此，當(dāng)模板上升至卡扣部滑入凹槽時(shí)，會(huì)以卡扣部為樞點(diǎn)產(chǎn)生第一段翻轉(zhuǎn)，模板繼續(xù)上升可拉動(dòng)樞臂產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)使模板產(chǎn)生第二段翻轉(zhuǎn)；模板可被翻轉(zhuǎn)至更大的傾斜角度并被穩(wěn)定地保持于此一傾斜狀態(tài)，使模面的整理與清潔工作更加便利。
文檔編號(hào)B29C43/32GK2696808SQ20042000530
公開(kāi)日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2004年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月3日
發(fā)明者賴錦柱 申請(qǐng)人:賴錦柱