專利名稱：直線往復(fù)式吹瓶系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種直線往復(fù)式吹瓶系統(tǒng)，尤指一種利用單一往復(fù)座唯具兩口模座，而中央具一射出機(jī)構(gòu)，兩側(cè)則各設(shè)一吹瓶機(jī)構(gòu)及釋瓶機(jī)構(gòu)，使整個(gè)吹瓶系統(tǒng)其所占空間較為減省。
背景技術(shù)：
按吹瓶技術(shù)于目前多有所見，尤其是對(duì)于中空非相同斷面的半封閉容器言，莫不借助于吹瓶以達(dá)成，故時(shí)至今日，已被廣泛應(yīng)用于飲料、香水、藥品…等容器。
吹瓶的原理，是取材自高分子原料，先經(jīng)由模具以射出方式成型中空瓶胚，而后再經(jīng)由灌氣吹瓶方式，使該瓶胚擴(kuò)張并貼附于瓶體模具內(nèi)壁，而后則為將成型的空瓶頂出以脫模，是以，于吹瓶作業(yè)中，通常是以瓶口具螺紋供瓶蓋螺合部份為工件的夾持部位。
而此射出，吹瓶及頂出三工序言，所耗費(fèi)的時(shí)間，并不相同，通常射出成型所需時(shí)間較長(zhǎng)，均為16秒左右，其他兩工序則相對(duì)地耗時(shí)較短，且其單一的總和時(shí)間，亦不超過16秒，因此，若為一對(duì)一的設(shè)置，則顯然吹瓶與頂出形成某種程度的閑置，而吾人皆知，射出成型模具其成本高且制作費(fèi)時(shí)，有予以充份利用的必要。
此外，已知的吹瓶作業(yè)，是先將瓶胚成型后，再放置一段時(shí)間，而后再移至吹瓶，所以，于吹瓶時(shí)必須先行將瓶胚預(yù)熱，亦耗費(fèi)此預(yù)熱時(shí)間。
所以，先前申請(qǐng)人曾就此為改良，并提出專利申請(qǐng)，經(jīng)編列為200320100632.2號(hào)專利申請(qǐng)案，該案是提供一種中央為射出，兩側(cè)為吹瓶，及外側(cè)各具頂出機(jī)構(gòu)，且經(jīng)由兩往復(fù)座的分別左右間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以形成自動(dòng)化系統(tǒng)，該案對(duì)吹瓶的自動(dòng)化，提供實(shí)益，在實(shí)施上確具顯著的功效。
唯于一些場(chǎng)合，如工作空間有限時(shí)，則在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上，應(yīng)力求空間的減省，而在各機(jī)構(gòu)間，亦應(yīng)予以集中化，因此，申請(qǐng)人乃本于后續(xù)研究，進(jìn)而發(fā)展出本實(shí)用新型的“直線往復(fù)式吹瓶系統(tǒng)”。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種直線往復(fù)式吹瓶系統(tǒng)，具有機(jī)構(gòu)相對(duì)較集中化，占用空間小的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型一種直線往復(fù)式吹瓶系統(tǒng)，其特征在于，其包括一射出機(jī)構(gòu)，是設(shè)于系統(tǒng)中央，具一射出模座供設(shè)置瓶胚膜，及一可升降的射出構(gòu)件；一往復(fù)座，是可水平方向運(yùn)動(dòng)，其具兩口模座，各由兩半模所組成，該口模亦對(duì)分為兩半，兩半模是經(jīng)由迫緊彈簧以形成完整的口模座及口模；左移時(shí)左邊的口模座對(duì)應(yīng)于左吹釋瓶機(jī)構(gòu)，右邊的口模座則對(duì)應(yīng)于射出機(jī)構(gòu)；右移時(shí)右邊的口模座對(duì)應(yīng)于右吹釋瓶機(jī)構(gòu)，左邊的口模座則對(duì)應(yīng)于射出裝置；一左吹釋瓶機(jī)構(gòu)，為可垂直升降，具一左吹瓶構(gòu)件對(duì)應(yīng)于左吹模，其兩側(cè)各設(shè)一左釋瓶構(gòu)件；一右吹釋瓶機(jī)構(gòu)，為可垂直升降，且一右吹瓶構(gòu)件對(duì)應(yīng)于右吹模，兩側(cè)各設(shè)一右釋瓶構(gòu)件而成；由程序化控制，往復(fù)座可左右移動(dòng)而同時(shí)為吹釋瓶與瓶胚的作業(yè)。
其中的釋瓶機(jī)構(gòu)是由一端處厚度變薄的釋刃扳開兩半模，而兩半模的對(duì)應(yīng)部位為具斜面。
其中的各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)是經(jīng)由油壓桿以驅(qū)動(dòng)。


為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容，以下結(jié)合實(shí)施例及附圖詳細(xì)說明如后，其中圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)示意圖；圖2為本實(shí)用新型往復(fù)座示意圖；圖3為本實(shí)用新型吹瓶時(shí)示意圖；圖4為本實(shí)用新型口模未頂開時(shí)示意圖；圖5為本實(shí)用新型口模頂開瓶體掉落示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，基本上，本實(shí)用新型的吹瓶系統(tǒng)是由一射出機(jī)構(gòu)1，一往復(fù)座2，一左吹釋瓶機(jī)構(gòu)3，及一右吹釋瓶機(jī)構(gòu)4所組合而成。
其中，射出機(jī)構(gòu)1是為已知的，基本上，是由一可容置瓶胚射出模及可上升的射出模座11，及其上方的射出裝置(已知，未示)，而該射出模座11的射出模，是可對(duì)應(yīng)于后敘往復(fù)座2的口模21位置，是以，該射出裝置可經(jīng)由口模連同射出模而為瓶胚的成型，唯此瓶胚射出乃已知技術(shù)，故不擬贅述。
往復(fù)座2其是為可水平方向于機(jī)臺(tái)上左右滑移，如圖2所示，其上具兩口模座21，該口模座21滑移定位后的位置，是分別可同時(shí)對(duì)應(yīng)前述的射出機(jī)構(gòu)1，以及后敘的吹釋瓶機(jī)構(gòu)3、4之一，可使其一口模座21進(jìn)行射出作業(yè)，而另一口模座21則進(jìn)行吹瓶及釋瓶作業(yè)，如圖2所示，此往復(fù)座2是經(jīng)由一伸縮桿22為程序化的左、右移動(dòng)控制，同時(shí)，各該口模座21其可具一或以上的口模211設(shè)置，而其各對(duì)分為兩半，亦即，該口模座21是由兩半模212合組而成，并以迫緊彈簧213為對(duì)向封合時(shí)的迫緊，而其外側(cè)，則各具一斜向內(nèi)縮的斜面214，并于封合時(shí)形成一斜向內(nèi)縮的凹陷。
左吹釋瓶機(jī)構(gòu)3，主要是由與前述口模對(duì)應(yīng)的左吹模31，及可垂直上升的左吹瓶構(gòu)件32，與兩側(cè)各設(shè)一左釋瓶構(gòu)件33，且分別為可伸縮的桿體所帶動(dòng)，該左吹構(gòu)件32是可于前述往復(fù)座2將瓶胚對(duì)正于左吹模31后吹瓶，唯此乃已知技術(shù)，故不擬贅述。而在釋瓶構(gòu)件33其底部具一厚度斜削形成尖扁狀如螺絲刀的左釋刃331，其是于吹瓶后探入前述的斜面214所形成的凹面內(nèi)，并可將兩對(duì)分的口模212撐開外張，使業(yè)已吹瓶完成的瓶體落下，而后在吹釋瓶機(jī)構(gòu)3上升，而使往復(fù)座2呈可左右移動(dòng)狀態(tài)。
右吹釋瓶機(jī)構(gòu)4是相同于前述的左吹釋瓶機(jī)構(gòu)3，唯在于控制上為交替作動(dòng)，故其亦具有一右吹模41，可垂直升降的右吹瓶構(gòu)件42，及其兩側(cè)的右釋瓶構(gòu)件43，右釋刃431等構(gòu)件，經(jīng)由程序化設(shè)計(jì)，其與前述的左吹釋瓶機(jī)構(gòu)3是為交互作動(dòng)。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3，本實(shí)用新型的射出裝置其吹出瓶胚的射出模具是設(shè)于射出模座11上，而當(dāng)左邊的口模座21于射出瓶胚后，則往復(fù)座2連同帶有瓶胚的口模211即左移，并位于左吹釋瓶機(jī)構(gòu)3位置，而此同時(shí)，則右邊的口模座21則位于射出機(jī)構(gòu)1的位置，并可為瓶胚的射出，且左吹釋瓶機(jī)構(gòu)3作動(dòng)，并于左吹模31內(nèi)吹瓶，而吹瓶完成后，則左釋瓶構(gòu)件33下降，并以左釋刀331沿著斜面214開口模座21的兩半模212，如此，瓶體即因之落下，而后，則往復(fù)座2右移，則右邊的口模座21已射出瓶胚，并位于右射出機(jī)構(gòu)4的位置，可進(jìn)行吹瓶與釋瓶，而此同時(shí)，左邊的口模座21則位于射出機(jī)構(gòu)1的下方，并進(jìn)行瓶胚的射出。
所以，經(jīng)由本實(shí)用新型的實(shí)施，其可將吹瓶作業(yè)的水平運(yùn)動(dòng)距離縮短，且釋瓶裝置設(shè)于吹瓶裝置的兩側(cè)，在機(jī)械設(shè)計(jì)上，亦可具較集中設(shè)置共用支架的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型所揭示的，乃較佳實(shí)施例的一種，凡是局部的變更或修飾而源于本實(shí)用新型的技術(shù)思想而為熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人所易于推知的，俱不脫本實(shí)用新型的專利權(quán)范疇。
權(quán)利要求1.一種直線往復(fù)式吹瓶系統(tǒng)，其特征在于，其包括一射出機(jī)構(gòu)，是設(shè)于系統(tǒng)中央，具一射出模座供設(shè)置瓶胚膜，及一可升降的射出構(gòu)件；一往復(fù)座，是可水平方向運(yùn)動(dòng)，其具兩口模座，各由兩半模所組成，該口模亦對(duì)分為兩半，兩半模是經(jīng)由迫緊彈簧以形成完整的口模座及口模；左移時(shí)左邊的口模座對(duì)應(yīng)于左吹釋瓶機(jī)構(gòu)，右邊的口模座則對(duì)應(yīng)于射出機(jī)構(gòu)；右移時(shí)右邊的口模座對(duì)應(yīng)于右吹釋瓶機(jī)構(gòu)，左邊的口模座則對(duì)應(yīng)于射出裝置；一左吹釋瓶機(jī)構(gòu)，為可垂直升降，具一左吹瓶構(gòu)件對(duì)應(yīng)于左吹模，其兩側(cè)各設(shè)一左釋瓶構(gòu)件；一右吹釋瓶機(jī)構(gòu)，為可垂直升降，且一右吹瓶構(gòu)件對(duì)應(yīng)于右吹模，兩側(cè)各設(shè)一右釋瓶構(gòu)件而成；由程序化控制，往復(fù)座可左右移動(dòng)而同時(shí)為吹釋瓶與瓶胚的作業(yè)。
2.如權(quán)利要求1所述的直線往復(fù)式吹瓶系統(tǒng)，其特征在于，其中的釋瓶機(jī)構(gòu)是由一端處厚度變薄的釋刃扳開兩半模，而兩半模的對(duì)應(yīng)部位為具斜面。
3.如權(quán)利要求1所述的直線往復(fù)式吹瓶系統(tǒng)，其特征在于，其中的各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)是經(jīng)由油壓桿以驅(qū)動(dòng)。
專利摘要一種直線往復(fù)式吹瓶系統(tǒng)，其包括一射出機(jī)構(gòu)，是設(shè)于系統(tǒng)中央，具一射出模座供設(shè)置瓶胚膜，及一可升降的射出構(gòu)件；一往復(fù)座，是可水平方向運(yùn)動(dòng)，其具兩口模座，各由兩半模所組成，該口模亦對(duì)分為兩半，兩半模是經(jīng)由迫緊彈簧以形成完整的口模座及口模；左移時(shí)左邊的口模座對(duì)應(yīng)于左吹釋瓶機(jī)構(gòu)，右邊的口模座則對(duì)應(yīng)于射出機(jī)構(gòu)；右移時(shí)右邊的口模座對(duì)應(yīng)于右吹釋瓶機(jī)構(gòu)，左邊的口模座則對(duì)應(yīng)于射出裝置；一左吹釋瓶機(jī)構(gòu)，為可垂直升降，具一左吹瓶構(gòu)件對(duì)應(yīng)于左吹模，其兩側(cè)各設(shè)一左釋瓶構(gòu)件；一右吹釋瓶機(jī)構(gòu)，為可垂直升降，且一右吹瓶構(gòu)件對(duì)應(yīng)于右吹模，兩側(cè)各設(shè)一右釋瓶構(gòu)件而成，以程序化控制，往復(fù)座可左右移動(dòng)而同時(shí)為吹釋瓶與瓶胚的作業(yè)。
文檔編號(hào)B29C49/28GK2671792SQ20042000381
公開日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2004年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月16日
發(fā)明者張?jiān)夙? 吳文麟 申請(qǐng)人:張?jiān)夙? 吳文麟