一種pcb板上板機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種PCB板上板機(jī)，包括支架，設(shè)置在所述支架進(jìn)料輸送帶、出料輸送帶，以及垂直輸送箱，其中，所述垂直輸送箱內(nèi)設(shè)置有第一皮帶輪、第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與所述第二皮帶輪之間連接有第一皮帶，所述第一皮帶上間隔設(shè)置有多個(gè)電路板吸附頭，所述吸附頭上設(shè)置有至少兩個(gè)吸嘴吸附所述進(jìn)料輸送帶傳輸過來的PCB板，所述吸附頭上的吸嘴通過氣管連接外部吸氣機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)施例通過在上板機(jī)的垂直輸送箱內(nèi)設(shè)置第一皮帶輪、第二皮帶輪及第一皮帶，在該第一皮帶上設(shè)置多個(gè)吸附頭，吸附頭上設(shè)置有多個(gè)吸附PCB板的吸嘴，使得PCB板上板機(jī)能夠連續(xù)的對(duì)PCB板進(jìn)行垂直輸送，提高了PCB板的傳輸效率。
【專利說明】
一種PGB板上板機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于SMT自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種PCB板上板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]SMT自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)流水線主要包括SMT貼片機(jī)、SMT送板機(jī)、上板機(jī)等。
[0003]PCB板上板機(jī)一般設(shè)置在SMT生產(chǎn)線的起始端，向下一個(gè)工序的設(shè)備一件一件的送出PCB板進(jìn)行加工。
[0004]現(xiàn)有的PCB板上板機(jī)的升降裝置采用絲桿進(jìn)行從下到上的垂直傳輸，每次將一塊PCB從上板機(jī)的下端輸送到上端后，絲桿需進(jìn)行反轉(zhuǎn)回到初始位置，以獲取下一塊待傳輸?shù)腜CB板，這種傳輸方式每次都需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)回位，PCB板的傳送出現(xiàn)間隔，不能連續(xù)傳輸，傳輸效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種PCB板上板機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的PCB板上板機(jī)的升降裝置每次都需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)回位，PCB板的傳送出現(xiàn)間隔，不能連續(xù)傳輸，傳輸效率低的問題。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種PCB板上板機(jī)，
[0007]包括支架，設(shè)置在所述支架下端的進(jìn)料輸送帶，設(shè)置所述支架上端的出料輸送帶，所述進(jìn)料輸送帶和出料輸送帶之間設(shè)置有垂直輸送箱，其中，
[0008]所述垂直輸送箱內(nèi)設(shè)置有第一皮帶輪、第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與所述第二皮帶輪之間連接有第一皮帶，所述第一皮帶上間隔設(shè)置有多個(gè)電路板吸附頭，所述吸附頭上設(shè)置有至少兩個(gè)用于吸附所述進(jìn)料輸送帶傳輸過來的PCB板的吸嘴，所述吸附頭上的吸嘴通過氣管連接外部吸氣機(jī)。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一皮帶輪設(shè)置于所述垂直輸送箱的下部，所述第二皮帶輪設(shè)置于所述垂直輸送箱的上部。
[0010]進(jìn)一步的，所述垂直輸送箱內(nèi)設(shè)有垂直輸送電機(jī)，所述第一皮帶輪通過減速機(jī)構(gòu)連接所述垂直輸送電機(jī)。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪中間設(shè)置有容置槽用于容納所述吸附頭與所述第一皮帶固定后的底部。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一皮帶上等間距設(shè)置有四個(gè)吸附頭。
[0013]進(jìn)一步的，所述吸附頭上的吸嘴間距可調(diào)。
[0014]進(jìn)一步的，所述垂直輸送箱內(nèi)第一皮帶輪的下方設(shè)置PCB板放置槽，所述PCB板放置槽下方設(shè)置有第一光電開關(guān)；
[0015]所述垂直輸送箱內(nèi)第二皮帶輪的上方設(shè)置有第二光電開關(guān)。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例的PCB板上板機(jī)，通過在上板機(jī)的垂直輸送箱內(nèi)設(shè)置第一皮帶輪、第二皮帶輪及第一皮帶，在該第一皮帶上設(shè)置多個(gè)吸附頭，吸附頭上設(shè)置有多個(gè)吸附PCB板的吸嘴，使得PCB板上板機(jī)能夠連續(xù)的對(duì)PCB板進(jìn)行垂直輸送，提高了 PCB板的傳輸效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的PCB板上板機(jī)不意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的PCB板上板機(jī)的第一皮帶輪和第二皮帶輪的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0021]還需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ)，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0022]參考圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種PCB板上板機(jī)，
[0023]包括支架I，設(shè)置在所述支架I下端的進(jìn)料輸送帶2，設(shè)置所述支架I上端的出料輸送帶3，所述進(jìn)料輸送帶2和出料輸送帶3之間設(shè)置有垂直輸送箱4，其中，
[0024]所述垂直輸送箱4內(nèi)設(shè)置有第一皮帶輪5、第二皮帶輪6，所述第一皮帶輪5與所述第二皮帶輪6之間連接有第一皮帶7，所述第一皮帶7上間隔設(shè)置有多個(gè)電路板吸附頭8，所述吸附頭8上設(shè)置有至少兩個(gè)用于吸附所述進(jìn)料輸送帶傳輸過來的PCB板的吸嘴81，所述吸附頭上的吸嘴通過氣管連接外部吸氣機(jī)，圖中未示出氣管及吸氣機(jī)，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，進(jìn)料輸送帶將PCB板輸送至垂直電控箱第一皮帶輪的下端，然后第一皮帶上吸附頭的吸嘴由于吸氣機(jī)抽氣形成負(fù)壓的作用，向吸嘴內(nèi)吸氣，進(jìn)而將PCB板吸起，隨著皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)向上移動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)第二皮帶輪的頂端后，出料輸送帶啟動(dòng)，在摩擦力的作用下將PCB板從吸嘴上取出，并向下一個(gè)設(shè)備進(jìn)行輸送，整過PCB板的上板過程連續(xù)不停頓，大大提高了PCB板上板的輸送效率，使得整個(gè)SMT生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高。
[0025]具體的，如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一皮帶輪5設(shè)置于所述垂直輸送箱4的下部，所述第二皮帶輪6設(shè)置于所述垂直輸送箱4的上部。
[0026]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述垂直輸送箱4內(nèi)設(shè)有垂直輸送電機(jī)10，所述第一皮帶輪5通過減速機(jī)構(gòu)9連接所述垂直輸送電機(jī)10。
[0027]減速機(jī)構(gòu)9為減速齒輪，第一皮帶輪5和第二皮帶輪6的兩端通過軸承與所述垂直輸送箱4連接。
[0028]如圖2所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一皮帶輪5和所述第二皮帶輪6中間設(shè)置有容置槽11用于容納所述吸附頭8與所述第一皮帶7固定后的底部，使得固定于第一皮帶的吸附頭在旋轉(zhuǎn)過程中能順利通過第一皮帶輪和第二皮帶輪。
[0029]作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一皮帶7上等間距設(shè)置有四個(gè)吸附頭8，使得上板機(jī)能夠連續(xù)的垂直轉(zhuǎn)運(yùn)PCB板，可以理解，在本實(shí)用新型實(shí)施例的其他實(shí)施例中，吸附頭數(shù)量可以根據(jù)傳輸?shù)乃俣纫筮M(jìn)行相適應(yīng)的選擇。
[0030]優(yōu)選的，所述吸附頭8上的吸嘴81間距可調(diào)，使得本實(shí)用新型的PCB板上板機(jī)能適應(yīng)多種尺寸的PCB板的傳輸。
[0031]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述垂直輸送箱4內(nèi)第一皮帶輪5的下方設(shè)置PCB板放置槽41，所述PCB板放置槽41下方設(shè)置有第一光電開關(guān)12;
[0032]所述垂直輸送箱4內(nèi)第二皮帶輪6的上方設(shè)置有第二光電開關(guān)13，第一光電開關(guān)接收進(jìn)料輸送帶的PCB板送板信號(hào)，然后開啟第一皮帶進(jìn)行傳輸，同時(shí)開啟吸嘴的吸氣功能，第二光電開關(guān)接收到第一皮帶的來板信號(hào)后，開啟出料輸送帶進(jìn)行PCB板的運(yùn)送，使得整個(gè)過程自動(dòng)化進(jìn)行，提高了效率。
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的PCB板上板機(jī)臺(tái)，通過在上板機(jī)的垂直輸送箱內(nèi)設(shè)置第一皮帶輪、第二皮帶輪及第一皮帶，在該第一皮帶上設(shè)置多個(gè)吸附頭，吸附頭上設(shè)置有多個(gè)吸附PCB板的吸嘴，使得PCB板上板機(jī)能夠連續(xù)的對(duì)PCB板進(jìn)行垂直輸送，大大提高了 PCB板的傳輸效率，同時(shí)提高了 SMT自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB板上板機(jī)，包括支架，設(shè)置在所述支架下端的進(jìn)料輸送帶，設(shè)置所述支架上端的出料輸送帶，所述進(jìn)料輸送帶和出料輸送帶之間設(shè)置有垂直輸送箱，其特征在于， 所述垂直輸送箱內(nèi)設(shè)置有第一皮帶輪、第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與所述第二皮帶輪之間連接有第一皮帶，所述第一皮帶上間隔設(shè)置有多個(gè)電路板吸附頭，所述吸附頭上設(shè)置有至少兩個(gè)用于吸附所述進(jìn)料輸送帶傳輸過來的PCB板的吸嘴，所述吸附頭上的吸嘴通過氣管連接外部吸氣機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板上板機(jī)，其特征在于，所述第一皮帶輪設(shè)置于所述垂直輸送箱的下部，所述第二皮帶輪設(shè)置于所述垂直輸送箱的上部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PCB板上板機(jī)，其特征在于，所述垂直輸送箱內(nèi)設(shè)有垂直輸送電機(jī)，所述第一皮帶輪通過減速機(jī)構(gòu)連接所述垂直輸送電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板上板機(jī)，其特征在于，所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪中間設(shè)置有容置槽用于容納所述吸附頭與所述第一皮帶固定后的底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板上板機(jī)，其特征在于，所述第一皮帶上等間距設(shè)置有四個(gè)吸附頭。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的PCB板上板機(jī)，其特征在于，所述吸附頭上的吸嘴間距可調(diào)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板上板機(jī)，其特征在于，所述垂直輸送箱內(nèi)第一皮帶輪的下方設(shè)置PCB板放置槽，所述PCB板放置槽下方設(shè)置有第一光電開關(guān)； 所述垂直輸送箱內(nèi)第二皮帶輪的上方設(shè)置有第二光電開關(guān)。
【文檔編號(hào)】B65G17/12GK205574877SQ201620183206
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日
【發(fā)明人】譚力波, 李雪峰, 李宏偉
【申請(qǐng)人】深圳市尚宏自動(dòng)化設(shè)備有限公司