高效流水線自動加工裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種加工裝置，尤其涉及一種高效流水線自動加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前一般為人工放入及取出物料，效率低下。部分設備在外部兩端搭配自動上板機及自動下板機，此種上板機及下板機設計笨重，占用空間大;一次性放入若干物料，待設備工作完后，停機等待，才能進行人工取放物料，效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種高效流水線自動加工裝置，占用空間小，效率高。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種高效流水線自動加工裝置，包括本體，所述本體上端設有傳輸軌道，所述傳輸軌道上設有工作位，所述傳輸軌道的兩側(cè)分別是上料系統(tǒng)和下料系統(tǒng)，所述上料系統(tǒng)和下料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同，所述上料系統(tǒng)和下料系統(tǒng)均包括基座、升降驅(qū)動裝置、升降傳動裝置和用于升降物料的升降平臺，所述基座安裝在本體上，所述基座的內(nèi)部空心，所述基座的頂部中間開口，所述基座的內(nèi)部空間與頂部中間開口構(gòu)成升降平臺的升降空間，所述傳輸軌道的兩端分別延伸進入上料系統(tǒng)和下料系統(tǒng)的基座內(nèi)，所述升降驅(qū)動裝置安裝在基座上且通過升降傳動裝置聯(lián)動升降平臺，所述上料系統(tǒng)和下料系統(tǒng)的基座上均安裝有用于支撐物料的止擋氣缸。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述升降驅(qū)動裝置通過安裝支架固定在基座底部。
[0006]作為本實用新型的更進一步改進，所述基座包括底板、中間開口的頂板和垂直固定在底板和頂板之間的四個支撐柱，所述的四個支撐柱之間是基座的空心內(nèi)部，所述升降驅(qū)動裝置和安裝支架均固定在底板底部。
[0007]作為本實用新型的更進一步改進，所述底板固定有兩個側(cè)板，所述的兩個側(cè)板均固定在本體的側(cè)面且位于安裝支架的兩側(cè)。
[0008]作為本實用新型的更進一步改進，所述頂板在中間開口的四周設有物料限位架。
[0009]作為本實用新型的更進一步改進，所述基座的空心內(nèi)部還設有升降板，所述升降平臺位于升降板的上方且其底部通過立柱安裝在升降板上，所述升降驅(qū)動裝置通過升降傳動裝置聯(lián)動升降板。
[0010]作為本實用新型的更進一步改進，所述升降驅(qū)動裝置為電機，所述升降傳動裝置為絲桿螺母機構(gòu)，所述絲桿螺母機構(gòu)的螺母安裝在升降板的底部，所述絲桿螺母機構(gòu)的絲桿的下端與電機連接，絲桿的上端穿過底板連接至螺母。
[0011]作為本實用新型的更進一步改進，所述底板頂部還設有限位板，所述限位板支撐在升降板的底部。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述基座上安裝有兩個止擋氣缸，所述的兩個止擋氣缸對稱分布在基座的兩相對側(cè)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的高效流水線自動加工裝置的有益效果如下:
[0014](I)可代替人工作業(yè)，提高自動化，提高效率，降低人工成本。
[0015](2)設備可不間斷循環(huán)作業(yè)，上料端及下料端均可隨時人工添加或者取走物料，不必等待設備設定工作完成并停止后才能作業(yè)，設備亦不需等待人工放置物料，且不具有任何風險性。
[0016](3)上料端與下料端完全一致，可隨意設置進出方向。
[0017](4)與設備本體結(jié)成一個整體，結(jié)構(gòu)簡單可靠，制造成本低，占用空間很小。
[0018]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。
【附圖說明】
[0019]圖1為高效流水線自動加工裝置的示意圖。
[0020]圖2為上、下料系統(tǒng)的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。
[0022]請參考圖1-2，所述的高效流水線自動加工裝置包括本體I，所述本體I上端設有傳輸軌道2，所述傳輸軌道2上設有工作位3，所述傳輸軌道2的左右兩側(cè)分別是上料系統(tǒng)4和下料系統(tǒng)5，所述上料系統(tǒng)4和下料系統(tǒng)5的結(jié)構(gòu)相同，所述上料系統(tǒng)4和下料系統(tǒng)5均包括基座
6、升降驅(qū)動裝置7、升降傳動裝置8和用于升降物料的升降平臺9，所述基座6安裝在本體I上，所述基座6的內(nèi)部空心，所述基座6的頂部中間開口，所述基座6的內(nèi)部空間與頂部中間開口構(gòu)成升降平臺9的升降空間，所述升降驅(qū)動裝置7安裝在基座6上且通過升降傳動裝置8聯(lián)動升降平臺9，所述上料系統(tǒng)4和下料系統(tǒng)5的基座6上均安裝有用于支撐物料的止擋氣缸10。
[0023]具體而言，所述升降驅(qū)動裝置7通過安裝支架11固定在基座6底部。所述基座6包括底板6a、中間開口的頂板6b和垂直固定在底板6a和頂板6b之間的四個支撐柱6c，所述的四個支撐柱6c之間是基座6的空心內(nèi)部，所述升降驅(qū)動裝置7和安裝支架11均固定在底板6a底部。所述底板6a固定有兩個側(cè)板12，所述的兩個側(cè)板12均固定在本體I的側(cè)面且位于安裝支架11的前后兩側(cè)。所述頂板6b在中間開口的四周設有物料限位架13。所述基座6的空心內(nèi)部還設有升降板14，所述升降平臺9位于升降板14的上方且其底部通過立柱15安裝在升降板14上，所述升降驅(qū)動裝置7通過升降傳動裝置8聯(lián)動升降板14。所述升降驅(qū)動裝置7為電機，所述升降傳動裝置8為絲桿螺母機構(gòu)，所述絲桿螺母機構(gòu)的螺母安裝在升降板14的底部，所述絲桿螺母機構(gòu)的絲桿的下端與電機連接，絲桿的上端穿過底板6a連接至螺母。所述底板6a頂部還設有限位板16，所述限位板16支撐在升降板14的底部。
[0024]所述基座6上安裝有兩個止擋氣缸10，所述的兩個止擋氣缸10對稱分布在基座6的左右兩相對側(cè)。
[0025]使用時，將物料堆疊放置上料系統(tǒng)4的物料限位架13處，工作開始前，上料系統(tǒng)4的基座6上設置的止擋氣缸10處于伸出止擋狀態(tài)，此時，升降驅(qū)動裝置7控制升降平臺9升至接觸到最底下物料，此時止擋氣缸10打開，升降平臺9托住所有物料下降一格高度，此時止擋氣缸1再次關閉伸出止擋，使得升降平臺9上只剩余一件物料，而該物料上方的其余物料則由止擋氣缸10止擋支撐，此時升降平臺9下降，將其上的該件物料放置在傳輸軌道2上，傳輸軌道2將物料運送至工作位3，待工作完成后，繼續(xù)運送到下料系統(tǒng)5處，下料系統(tǒng)5處的升降驅(qū)動裝置7控制升降平臺9上升至接觸到該物料，下料系統(tǒng)5的基座6上設置的止擋氣缸10打開，升降平臺9托住該物料繼續(xù)上升一格高度，此時止擋氣缸10再次關閉伸出止擋，升降平臺9再下降等待下一件物料，如此完成一次循環(huán)。上料系統(tǒng)4處每通過傳輸軌道2輸送一次物料，下料系統(tǒng)5處的升降平臺9便上升一次將輸送來的物料送給止擋氣缸10止擋支撐，并使物料逐漸堆疊在下料系統(tǒng)5的物料限位架13處，堆疊的物料均由止擋氣缸10止擋支撐。
[0026]以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據(jù)本實用新型的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
【主權(quán)項】
1.一種高效流水線自動加工裝置，包括本體(I)，其特征在于:所述本體(I)上端設有傳輸軌道(2)，所述傳輸軌道(2)上設有工作位(3)，所述傳輸軌道(2)的兩側(cè)分別是上料系統(tǒng)(4)和下料系統(tǒng)(5)，所述上料系統(tǒng)(4)和下料系統(tǒng)(5)的結(jié)構(gòu)相同，所述上料系統(tǒng)(4)和下料系統(tǒng)(5)均包括基座(6)、升降驅(qū)動裝置(7)、升降傳動裝置(8)和用于升降物料的升降平臺(9)，所述基座(6)安裝在本體(I)上，所述基座(6)的內(nèi)部空心，所述基座(6)的頂部中間開口，所述基座(6)的內(nèi)部空間與頂部中間開口構(gòu)成升降平臺(9)的升降空間，所述傳輸軌道(2)的兩端分別延伸進入上料系統(tǒng)(4)和下料系統(tǒng)(5)的基座(6)內(nèi)，所述升降驅(qū)動裝置(7)安裝在基座(6)上且通過升降傳動裝置(8)聯(lián)動升降平臺(9)，所述上料系統(tǒng)(4)和下料系統(tǒng)(5)的基座(6)上均安裝有用于支撐物料的止擋氣缸(10)。2.如權(quán)利要求1所述的高效流水線自動加工裝置，其特征在于:所述升降驅(qū)動裝置(7)通過安裝支架(11)固定在基座(6)底部。3.如權(quán)利要求2所述的高效流水線自動加工裝置，其特征在于:所述基座(6)包括底板(6a )、中間開口的頂板(6b)和垂直固定在底板(6a)和頂板(6b)之間的四個支撐柱(6c)，所1述的四個支撐柱(6c)之間是基座(6)的空心內(nèi)部，所述升降驅(qū)動裝置(7)和安裝支架(11)均固定在底板(6a)底部。4.如權(quán)利要求3所述的高效流水線自動加工裝置，其特征在于:所述底板(6a)固定有兩個側(cè)板(12)，所述的兩個側(cè)板(12)均固定在本體(I)的側(cè)面且位于安裝支架(11)的兩側(cè)。5.如權(quán)利要求3所述的高效流水線自動加工裝置，其特征在于:所述頂板(6b)在中間開口的四周設有物料限位架(13)。6.如權(quán)利要求3所述的高效流水線自動加工裝置，其特征在于:所述基座(6)的空心內(nèi)部還設有升降板(14)，所述升降平臺(9)位于升降板(14)的上方且其底部通過立柱(15)安裝在升降板(14)上，所述升降驅(qū)動裝置(7)通過升降傳動裝置(8)聯(lián)動升降板(14)。7.如權(quán)利要求6所述的高效流水線自動加工裝置，其特征在于:所述升降驅(qū)動裝置(7)為電機，所述升降傳動裝置(8)為絲桿螺母機構(gòu)，所述絲桿螺母機構(gòu)的螺母安裝在升降板(14)的底部，所述絲桿螺母機構(gòu)的絲桿的下端與電機連接，絲桿的上端穿過底板(6a)連接至螺母。8.如權(quán)利要求6所述的高效流水線自動加工裝置，其特征在于:所述底板(6a)頂部還設有限位板(16)，所述限位板(16)支撐在升降板(14)的底部。9.如權(quán)利要求1所述的高效流水線自動加工裝置，其特征在于:所述基座(6)上安裝有兩個止擋氣缸(1)，所述的兩個止擋氣缸(1)對稱分布在基座(6)的兩相對側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效流水線自動加工裝置，包括本體，本體上端設有傳輸軌道，傳輸軌道上設有工作位，傳輸軌道的兩側(cè)分別是上料系統(tǒng)和下料系統(tǒng)，上料系統(tǒng)和下料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同，上料系統(tǒng)和下料系統(tǒng)均包括基座、升降驅(qū)動裝置、升降傳動裝置和用于升降物料的升降平臺，基座安裝在本體上，基座的內(nèi)部空心，基座的頂部中間開口，基座的內(nèi)部空間與頂部中間開口構(gòu)成升降平臺的升降空間，傳輸軌道的兩端分別延伸進入上料系統(tǒng)和下料系統(tǒng)的基座內(nèi)，升降驅(qū)動裝置安裝在基座上且通過升降傳動裝置聯(lián)動升降平臺，上料系統(tǒng)和下料系統(tǒng)的基座上均安裝有用于支撐物料的止擋氣缸。本實用新型的高效流水線自動加工裝置占用空間小，效率高。
【IPC分類】B65G60/00
【公開號】CN205274732
【申請?zhí)枴緾N201521136402
【發(fā)明人】裴本建, 洪軍
【申請人】深圳市鑫美威自動化設備有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月31日