料斗裝置及物料輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料存儲(chǔ)輸送裝置，具體地，涉及一種料斗裝置。此外，本實(shí)用新型還涉及一種物料輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]料斗廣泛應(yīng)用于糧食、礦業(yè)、建筑、醫(yī)藥等行業(yè)的物料的存儲(chǔ)和輸送。目前常用的料斗類型包括:自重式料斗、強(qiáng)制供料式料斗以及振動(dòng)給料式料斗。
[0003]傳統(tǒng)中，料斗內(nèi)的物料由出料口直接落到位于出料口下方的輸送板等輸送機(jī)構(gòu)上。以電廠的輸煤系統(tǒng)所應(yīng)用的煤斗為例，從進(jìn)料口進(jìn)入的煤料經(jīng)出料口直接卸料于給煤設(shè)備(如螺旋給煤機(jī)、密封皮帶給煤機(jī)、刮板給煤機(jī)等)上，造成給煤設(shè)備的受料點(diǎn)壓力較大，容易噪聲給煤設(shè)備的變形、磨損，甚至損壞現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
[0004]因此，希望有一種料斗裝置可以克服或者至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種料斗裝置，該料斗裝置能夠減小料斗內(nèi)的物料下落時(shí)對(duì)物料輸送機(jī)構(gòu)的影響。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種料斗裝置，包括料斗本體，所述料斗本體的出料口處設(shè)置有用于接收該出料口下落的物料的緩沖卸料裝置，且該緩沖卸料裝置能夠沿與所述物料的下落方向不平行的方向輸送接收的所述物料并輸出所述物料。
[0007]優(yōu)選地，所述緩沖卸料裝置能夠沿水平方向輸送所述物料。
[0008]優(yōu)選地，所述緩沖卸料裝置為螺旋卸料器。
[0009]優(yōu)選地，所述螺旋卸料器通過與所述螺旋卸料器傳動(dòng)連接的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地，所述螺旋卸料器可拆卸的安裝至所述料斗本體。
[0011 ]優(yōu)選地，所述料斗本體出料口處設(shè)置有卸料閘，其中，所述卸料閘位于所述螺旋卸料器的入口的上游。
[0012]優(yōu)選地，所述料斗本體的下部形成有錐形出料段，所述錐形出料段的錐度為20度-30度ο
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供一種物料輸送系統(tǒng)，包括料斗裝置和設(shè)置在所述料斗裝置下側(cè)的輸送機(jī)，所述料斗裝置為上述料斗裝置，所述料斗本體內(nèi)的物料能夠經(jīng)所述緩沖卸料裝置落到所述輸送機(jī)上。
[0014]優(yōu)選地，所述輸送機(jī)的物料輸送方向與重力方向之間的夾角小于90度。
[0015]優(yōu)選地，所述輸送機(jī)為板式輸送機(jī)或皮帶式輸送機(jī)。
[0016]通過上述技術(shù)方案，上述料斗裝置使得物料由料斗本體的出料口出來后不直接落在輸送機(jī)等下一步處理設(shè)備上，而是經(jīng)過緩沖卸料裝置緩沖后再落下，將原本承受在輸送機(jī)的輸送板上的重力卸掉，使得輸送板不容易變形或損壞，延長(zhǎng)了輸送機(jī)的使用壽命，保證了物料的正常輸送。
[0017]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的物料輸送系統(tǒng)的示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明
[0021]I 料斗蓋；2 料斗本體；
[0022]3 卸料閘；4 螺旋卸料器；
[0023]5 輸送機(jī)；6 電機(jī)；
[0024]7 錐形出料段。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0026]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指沿物料運(yùn)行方向的上游、下游。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種料斗裝置，包括料斗本體2，料斗本體2的出料口處設(shè)置有用于接收該出料口下落的物料的緩沖卸料裝置，且該緩沖卸料裝置能夠沿與所述物料的下落方向不平行的方向輸送接收的所述物料并輸出所述物料。
[0028]上述料斗裝置使得物料由料斗本體的出料口出來后不直接落在輸送機(jī)等下一步處理設(shè)備上，而是經(jīng)過緩沖卸料裝置緩沖后再落下，將原本承受在輸送機(jī)的輸送板上的重力卸掉，使得輸送板不容易變形或損壞，延長(zhǎng)了輸送機(jī)的使用壽命，保證了物料的正常輸送。
[0029]所述緩沖卸料裝置輸送物料的方向可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇，只能不平行于物料下落方向即可達(dá)到緩沖的效果。優(yōu)選地，所述緩沖卸料裝置能夠沿水平方向輸送所述物料。物料的下落多是在自身重力作用下沿豎直方向下落，緩沖卸料裝置沿水平方向輸送物料可以實(shí)現(xiàn)物料的高效緩沖，提高緩沖卸料裝置的緩沖效果。
[0030]所述緩沖卸料裝置可根據(jù)實(shí)際需要選擇適當(dāng)?shù)念愋?，例如，帶式輸送機(jī)、板式輸送機(jī)等。需要指出的是，由于緩沖卸料裝置僅需將物料輸送極短的距離達(dá)到緩沖目的即可(例如，20cm左右)，因此，帶式輸送機(jī)、板式輸送機(jī)等輸送機(jī)可以選擇小型甚至微型的輸送機(jī)，即使該輸送機(jī)被物料壓損其更換成本也遠(yuǎn)低于物料輸送系統(tǒng)中用于輸送物料的大型輸送機(jī)的更換成本。參見圖1，優(yōu)選地，所述緩沖卸料裝置為螺旋卸料器4。螺旋卸料器4具有整機(jī)截面尺寸小、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)可靠及操作安全、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，緩沖卸料裝置采用螺旋卸料器可進(jìn)一步提尚料斗裝置的穩(wěn)定性和可靠性。
[0031]螺旋卸料器4可采用任意適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)裝置來驅(qū)動(dòng)，優(yōu)選地，螺旋卸料器4通過與螺旋卸料器4傳動(dòng)連接的電機(jī)6驅(qū)動(dòng)。采用電機(jī)6驅(qū)動(dòng)螺旋卸料器4使得料斗裝置可以適應(yīng)的物料輸送量的范圍較大，提高料斗裝置適用范圍。
[0032]優(yōu)選地，螺旋卸料器4可拆卸的安裝至料斗本體2。用于螺旋卸料器4直接承受物料的重力沖擊，容易發(fā)生損壞，使得物料輸送器可拆卸的安裝在料斗本體2上便于螺旋卸料器4的維修和更換。
[0033]參見圖1，優(yōu)選地，料斗本體2出料口處設(shè)置有卸料閘3，在料斗本體2的出料口處設(shè)置卸料閘3可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況快速停止料斗出料。進(jìn)一步優(yōu)選地，卸料閘3位于螺旋卸料器4的入口的上游，可將物料限制在料斗本體2內(nèi)，關(guān)閉卸料閘3后即可阻擋物料進(jìn)入螺旋卸料器4中，便于對(duì)螺旋卸料器4進(jìn)行實(shí)時(shí)維護(hù)和維修。
[0034]料斗本體2的下部通常設(shè)置為錐形以形成錐形出料段7，引導(dǎo)物料，所述錐形的錐度可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇，以使得料斗裝置具有適當(dāng)?shù)某隽纤俣?，?yōu)選地，料斗本體2的下部形成有錐形出料段7，錐形出料段7的錐度為20度-30度。在錐形出料段7的錐度為20度-30度時(shí)，料斗裝置的出料速度較為適當(dāng)。
[0035]參見圖1，優(yōu)選地，在料斗本體2的上端設(shè)置料斗蓋I，以避免灰塵等外界雜質(zhì)對(duì)料斗本體2內(nèi)的物料的污染。
[0036]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供一種物料輸送系統(tǒng)，包括料斗裝置和設(shè)置在所述料斗裝置下側(cè)的輸送機(jī)5，所述料斗裝置為上述料斗裝置，料斗本體2內(nèi)的物料能夠經(jīng)所述緩沖卸料裝置落到輸送機(jī)5上。
[0037]上述物料輸送系統(tǒng)能夠避免物料在輸送機(jī)上的堆積，避免輸送機(jī)的落料點(diǎn)壓力過大所造成的輸送機(jī)損壞，保證了物料的正常輸送，延長(zhǎng)了輸送機(jī)的使用壽命。
[0038]優(yōu)選地，輸送機(jī)5的物料輸送方向與重力方向之間的夾角小于90度。輸送機(jī)的物料輸送方向與重力方向傾斜可進(jìn)一步減小了物料作用在輸送機(jī)上的壓力，進(jìn)一步延長(zhǎng)了輸送機(jī)使用壽命，具體的傾斜角度可根據(jù)實(shí)際需要選擇適當(dāng)?shù)闹怠?br>[0039]板式輸送機(jī)和皮帶式輸送機(jī)輸送量大且使用范圍廣，因此，輸送機(jī)5優(yōu)選為板式輸送機(jī)或皮帶式輸送機(jī)。
[0040]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0041]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0042]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種料斗裝置，包括料斗本體(2)，其特征在于，所述料斗本體(2)的出料口處設(shè)置有用于接收該出料口下落的物料的緩沖卸料裝置，且該緩沖卸料裝置能夠沿與所述物料的下落方向不平行的方向輸送接收的所述物料并輸出所述物料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗裝置，其特征在于，所述緩沖卸料裝置能夠沿水平方向輸送所述物料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料斗裝置，其特征在于，所述緩沖卸料裝置為螺旋卸料器(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料斗裝置，其特征在于，所述螺旋卸料器(4)通過與所述螺旋卸料器(4)傳動(dòng)連接的電機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料斗裝置，其特征在于，所述螺旋卸料器(4)可拆卸的安裝至所述料斗本體(2)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料斗裝置，其特征在于，所述料斗本體(2)出料口處設(shè)置有卸料閘(3)，其中，所述卸料閘(3)位于所述螺旋卸料器(4)的入口的上游。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的料斗裝置，其特征在于，所述料斗本體(2)的下部形成有錐形出料段(7)，所述錐形出料段(7)的錐度為20度-30度。8.—種物料輸送系統(tǒng)，包括料斗裝置和設(shè)置在所述料斗裝置下側(cè)的輸送機(jī)(5)，其特征在于，所述料斗裝置為權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的料斗裝置，所述料斗本體(2)內(nèi)的物料能夠經(jīng)所述緩沖卸料裝置落到所述輸送機(jī)(5)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的物料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送機(jī)(5)的物料輸送方向與重力方向之間的夾角小于90度。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的物料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送機(jī)(5)為板式輸送機(jī)或皮帶式輸送機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種料斗裝置和物料輸送系統(tǒng)，所述料斗裝置包括料斗本體(2)，所述料斗本體(2)的出料口處設(shè)置有用于接收該出料口下落的物料的緩沖卸料裝置，且該緩沖卸料裝置能夠沿與所述物料的下落方向不平行的方向輸送接收的所述物料并輸出所述物料。上述料斗裝置使得物料由料斗本體的出料口出來后不直接落在輸送機(jī)等下一步處理設(shè)備上，而是經(jīng)過緩沖卸料裝置緩沖后再落下，將原本承受在輸送機(jī)的輸送板上的重力卸掉，使得輸送板不容易變形或損壞，延長(zhǎng)了輸送機(jī)的壽命，保證了物料的正常輸送。
【IPC分類】B65G65/46, B65G65/42, B65D90/58
【公開號(hào)】CN205366711
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620159566
【發(fā)明人】王曉林, 尹煒迪, 楊根盛, 秦文軍, 李忠, 楊定華, 呂俊復(fù), 劉青, 張大龍
【申請(qǐng)人】神華集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日