便，另外水槽安裝在所述支撐平臺(tái)下方，且與支撐平臺(tái)兩側(cè) 的磨邊機(jī)緊挨在一起，使磨邊用的水源實(shí)現(xiàn)水循環(huán)，同時(shí)接住平板玻璃換向時(shí)殊流的水漬， 以免污染廠房地面，具有環(huán)保以及節(jié)約水資源的優(yōu)點(diǎn)，所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制作 成本較低，占地面積小，節(jié)省廠房空間，節(jié)約機(jī)械成本以及人工成本，配合自動(dòng)磨邊機(jī)使用 能夠連續(xù)打磨玻璃，實(shí)用性較強(qiáng)，能夠提高玻璃磨邊工作效率。
[0058] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述裝置包括支撐平臺(tái)（I)、水槽（2)、軸 動(dòng)滾輪（3)、固定滾輪（4)以及電動(dòng)機(jī)（5)，所述支撐平臺(tái)（1)為一個(gè)由一個(gè)長(zhǎng)邊長(zhǎng)方體和 一個(gè)短邊長(zhǎng)方體相連而成的角鋼架，所述水槽（2)放置于所述支撐平臺(tái)（1)正下方，與所述 支撐平臺(tái)（1)的形狀以及大小完全相同，所述支撐平臺(tái)（1)與所述水槽（2)的兩端緊挨放 置磨邊機(jī)（6)，所述磨邊機(jī)（6)的玻璃進(jìn)出口（7)所處高度與所述支撐平臺(tái)（1)的頂部所處 高度相同，所述磨邊機(jī)（6)具體分為短邊磨邊機(jī)（61)以及長(zhǎng)邊磨邊機(jī)（62)，所述短邊磨邊 機(jī)（61)設(shè)置在所述支撐平臺(tái)（1)長(zhǎng)邊長(zhǎng)方體遠(yuǎn)離短邊長(zhǎng)方體的一端，所述長(zhǎng)邊磨邊機(jī)（62) 設(shè)置在所述支撐平臺(tái)（1)短邊長(zhǎng)方體遠(yuǎn)離短邊長(zhǎng)方體的一端，所述支撐平臺(tái)（1)兩側(cè)鉆有 多個(gè)孔洞（8)，所述軸動(dòng)滾輪（3)以及所述固定滾輪（4)均是由不銹鋼圓桿串起滾輪組成的 部件，通過(guò)將不銹鋼圓桿穿在所述孔洞（8)中進(jìn)而安裝在所述支撐平臺(tái)（1)內(nèi)部，安裝后的 所述軸動(dòng)滾輪（3)以及所述固定滾輪（4)的頂部所處高度與所述支撐平臺(tái)（1)的頂部所處 高度相同； 所述軸動(dòng)滾輪（3)由若干長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪（31)以及若干短軸動(dòng)滾輪（32)組成，若干所述 長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪（31)與若干所述固定滾輪（4)相搭配，二者數(shù)量相同，通過(guò)孔洞（8)均勻排列 安裝在所述支撐平臺(tái)（1)長(zhǎng)邊長(zhǎng)方體的內(nèi)部，每一支所述固定滾輪（4)搭配一支所述長(zhǎng)軸 動(dòng)滾輪（31)，若干所述固定滾輪（4)和若干所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪（31)中靠近所述短邊磨邊機(jī) (61)的兩根所述固定滾輪（4)和兩根所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪（31)豎直均勻排列安裝，剩余所述固 定滾輪（4)和剩余所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪（31)朝同一側(cè)傾斜均勻排列安裝；若干所述短軸動(dòng)滾輪 (32)通過(guò)孔洞（8)均勻排列安裝在所述支撐平臺(tái)（1)短邊長(zhǎng)方體的內(nèi)部，若干所述短軸動(dòng) 滾輪（32)中靠近所述長(zhǎng)邊磨邊機(jī)（62)的兩根所述短軸動(dòng)滾輪（32)豎直均勻排列安裝，剩 余所述短軸動(dòng)滾輪（32)朝同一側(cè)傾斜均勻排列安裝； 所述電動(dòng)機(jī)（5)與傳動(dòng)軸（9)相連接，在所述傳動(dòng)軸（9)上安裝有軸承（10)，所述軸承 (10) 通過(guò)傳輸皮帶（11)與所述軸動(dòng)滾輪（3)以及所述固定滾輪⑷連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述短邊磨邊機(jī) (61)與所述長(zhǎng)邊磨邊機(jī)（62)的大小相同，所述長(zhǎng)邊磨邊機(jī)（62)的側(cè)邊長(zhǎng)度與緊挨的所述 支撐平臺(tái)（1)短邊長(zhǎng)方體的長(zhǎng)度相同。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，剩余所述固定滾 輪（4)與剩余所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪（31)傾斜均勻排列，相對(duì)于豎直均勻排列的兩根所述固定滾 輪（4)以及兩根所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪（31)的傾斜角度由廠房空間大小以及玻璃加工極限尺寸 決定。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，剩余所述短軸動(dòng) 滾輪（32)傾斜均勻排列，相對(duì)于豎直均勻排列的兩根所述短軸動(dòng)滾輪（32)的傾斜角度由 廠房空間大小以及玻璃加工極限尺寸決定。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述傳輸皮帶 (11) 具體分為長(zhǎng)傳輸皮帶（111)以及短傳輸皮帶（112)，所述長(zhǎng)傳輸皮帶（111)將所有的 所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪（31)、所有的所述短軸動(dòng)滾輪（32)、所有的所述固定滾輪（4)以及所述軸 承（10)連接在一起；所述短傳輸皮帶（112)將所有的所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪（32)、所有的所述固 定滾輪（4)以及所述軸承（10)連接在一起。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述軸承（10)的 直徑大于所述軸動(dòng)滾輪（3)的直徑。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)（5)帶 動(dòng)所述傳動(dòng)軸（9)以及所述軸承（10)均速旋轉(zhuǎn)，所述軸承（10)均速旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)所述傳輸 皮帶（11)控制所有的所述軸動(dòng)滾輪（3)以及所有的所述固定滾輪（4)朝同一方向均速滾 動(dòng)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的一種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，所述裝 置適用于12mm厚度以下以及極限尺寸2000mmX2000mm的平板玻璃（12)的轉(zhuǎn)向。9. 一種基于權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置的玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向 方法，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟： 5101、 將平板玻璃（12)以長(zhǎng)邊垂直于所述傳輸皮帶（11)擺放的方向放入所述短邊磨 邊機(jī)（61)中，所述短邊磨邊機(jī)（61)自動(dòng)打磨所述平板玻璃（12)的兩短邊； 5102、 在所述平板玻璃（12)的兩短邊打磨完成后，所述平板玻璃（12)自動(dòng)進(jìn)入所述支 撐平臺(tái)（1)長(zhǎng)邊長(zhǎng)方體的一端，位于所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪（31)以及所述固定滾輪（4)上面； 5103、 所述電動(dòng)機(jī)（5)帶動(dòng)所述傳動(dòng)軸（9)以及所述軸承（10)均速旋轉(zhuǎn)，所述軸承 (10)在均速旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)所述傳輸皮帶（11)帶動(dòng)所述支撐平臺(tái)（1)上所有的所述軸動(dòng)滾輪 (3)以及所有的所述固定滾輪（4)均速滾動(dòng)； 5104、 所述平板玻璃（12)在所述軸動(dòng)滾輪（3)以及所述固定滾輪（4)的作用下向所述 支撐平臺(tái)（1)短邊長(zhǎng)方體的一端運(yùn)動(dòng)，并在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行轉(zhuǎn)向，最后在所述短軸動(dòng)滾輪 (32)的作用下以短邊垂直于所述傳輸皮帶（11)擺放的方向進(jìn)入所述長(zhǎng)邊磨邊機(jī)（62)中； 5105、 所述長(zhǎng)邊磨邊機(jī)（62)自動(dòng)打磨所述平板玻璃（12)的兩長(zhǎng)邊。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向方法，其特征在于，在所述平板玻璃 (12)從進(jìn)入所述支撐平臺(tái)（1)到離開(kāi)所述支撐平臺(tái)（1)的過(guò)程中，所述水槽（2)接住所述 平板玻璃（12)在進(jìn)入所述支撐平臺(tái)（1)之前進(jìn)行磨邊而帶來(lái)的殊流水漬。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置及轉(zhuǎn)向方法，所述裝置包括支撐平臺(tái)、水槽、軸動(dòng)滾輪、固定滾輪以及電動(dòng)機(jī)，水槽放置于支撐平臺(tái)正下方，支撐平臺(tái)與水槽的兩側(cè)緊挨放置磨邊機(jī)，軸動(dòng)滾輪以及固定滾輪安裝在支撐平臺(tái)的內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)以皮帶傳輸?shù)姆绞綆?dòng)支撐平臺(tái)上的軸動(dòng)滾輪以及固定滾輪朝一個(gè)方向均速滾動(dòng)，使從一側(cè)的磨邊機(jī)進(jìn)入支撐平臺(tái)的平板玻璃在軸動(dòng)滾輪以及固定滾輪的作用下自動(dòng)換向，進(jìn)入另一側(cè)的磨邊機(jī)進(jìn)行磨邊，無(wú)需人工操作，安全方便，實(shí)現(xiàn)水循環(huán)，具有環(huán)保以及節(jié)約水資源的優(yōu)點(diǎn)，所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本較低，節(jié)約機(jī)械成本以及人工成本，配合自動(dòng)磨邊機(jī)使用能夠連續(xù)打磨玻璃，實(shí)用性較強(qiáng)，能夠提高工作效率。
【IPC分類】B65G47/244
【公開(kāi)號(hào)】CN105236113
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510690534
【發(fā)明人】陳智, 付青青, 付磊
【申請(qǐng)人】武漢晟華元玻璃科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日