一種巖棉翻轉(zhuǎn)機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及巖棉生產(chǎn)線，具體指一種巖棉翻轉(zhuǎn)機。
【背景技術】
[0002]巖棉翻轉(zhuǎn)機是巖棉生產(chǎn)線的主要設備，主要用來將切分成條的巖棉翻轉(zhuǎn)90°，現(xiàn)有的巖棉翻轉(zhuǎn)機結(jié)構復雜，電器種類多，翻轉(zhuǎn)過程不易達到高準確度的自動化控制，而擋料則是運用氣缸來完成，兩個過程不易實現(xiàn)完美銜接，在實際生產(chǎn)中，巖棉翻轉(zhuǎn)機構是一個走停走停的循環(huán)過程，現(xiàn)有技術不能以一點控制整個過程，勢必會降低該設備的機械自動化水平，進而影響生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益。同時電器多易提高了設備的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種以一點控制整個翻轉(zhuǎn)過程的，實現(xiàn)動作循環(huán)的巖棉翻轉(zhuǎn)機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:一種巖棉翻轉(zhuǎn)機，包括機架，其特征在于:還包括動力輸入機構伺服電機、巖棉翻轉(zhuǎn)機構、擋料機構和巖棉輸送機構，伺服電機和巖棉翻轉(zhuǎn)機構、擋料機構和巖棉輸送機構安裝在機架上；
[0005]巖棉翻轉(zhuǎn)機構:包括左右兩根主傳動軸，右主傳動軸的一端與伺服電機的動力輸出軸連接，右主傳動軸的兩端分別固定第一右大鏈輪和第二右大鏈輪，左主傳動軸的兩端分別固定有第一左大鏈輪和第二左大鏈輪，左主傳動軸的兩端還分別固定有第一左小鏈輪和第二左小鏈輪；
[0006]第一右大鏈輪與第一左大鏈輪上套設有第一鏈條，第二右大鏈輪和第二左大鏈輪上套設有第二鏈條，第一鏈條與第二鏈條之間設有多條相互平行的擋板，每條擋板的兩端分別固定在第一鏈條和第二鏈條上；
[0007]巖棉輸送機構:包括同軸固定的快速輸送鏈輪和高速輸送動力鏈輪，還包括第三傳動傳送鏈條上傳動裝置和下傳動裝置；
[0008]上傳動裝置包括上主動高速鏈輪、上主動長軸、多組上尼龍輪和多個巖棉上傳送帶；所述主動高速鏈輪固設在上主動長軸上，多組上尼龍輪沿上主動長軸長度方向布置，其中每組上尼龍輪中的一個上尼龍輪固設在上主動長軸上，每組上尼龍輪中的另一個上尼龍輪通過上上從動短軸固定在機架上，上主動長軸與上從動短軸相互平行；每組上尼龍輪上套設一個巖棉上傳送帶，在上主動長軸的帶動下，巖棉上傳送帶與巖棉的上表面接觸帶動巖棉向右移動；
[0009]下傳動裝置包括下主動高速鏈輪、下主動長軸、多組下尼龍輪和多個巖棉下傳送帶；所述主動高速鏈輪固設在下主動長軸上，多組下尼龍輪沿下主動長軸長度方向布置，每組下尼龍輪中的一個下尼龍輪固設在下主動長軸上，每組下尼龍輪中的另一個下尼龍輪通過下從動短軸固定在機架上，下主動長軸與下從動短軸相互平行；每組下尼龍輪上套設一個巖棉下傳送帶，在下主動長軸的帶動下，巖棉下傳送帶與巖棉的下表面接觸帶動巖棉向右移動；
[0010]第二左小鏈輪與快速輸送鏈輪之間套設有第四傳動傳送鏈條；
[0011]第三傳動傳送鏈條套設在高速輸送動力鏈輪、上主動高速鏈輪和下動高速鏈輪上，帶動上主動高速鏈輪和下動高速鏈輪轉(zhuǎn)動；
[0012]所述每條擋板處于水平狀態(tài)時，其與巖棉下傳送帶齊平，且每條擋板的自由端與巖棉下傳送帶相抵；
[0013]擋料機構:包括同軸固定的擋料主鏈輪和擋料動力鏈輪，還包括偏心輪、連桿和L形擋料臂；
[0014]第一左小鏈輪與擋料主鏈輪上套設有第一動力傳送鏈條；
[0015]擋料動力鏈輪與偏心輪上套設有第二動力傳送鏈條，連桿的一端與偏心輪連接，另一端與L形擋料臂的上端可轉(zhuǎn)動連接；
[0016]L形擋料臂的下端設有擋爪，該擋爪隨著L形擋料臂的運動上下移動，當擋爪處于下極限位置時，擋爪阻擋巖棉的水平向右移動。
[0017]作為優(yōu)化，所述巖棉輸送機構還包括張緊鏈輪，張緊鏈輪的安裝軸與高速輸送動力鏈輪的安裝軸、下主動高速鏈輪的安裝軸不在同一條直線上，所述第三傳動傳送鏈條同時還套設在張緊鏈輪上。
[0018]作為優(yōu)化，所述下傳動裝置還包括多個下張緊尼龍輪，每個巖棉下傳送帶套設在一組每組下尼龍輪和一個下張緊尼龍輪上；其中每個下張緊尼龍輪的安裝軸與下主動長軸平行，且位于下主動長軸和相應的下從動短軸的下方。
[0019]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0020]1.選用電器少，就一個伺服電機，用技術節(jié)約了設備成本。
[0021]2.控制程序簡單，根據(jù)各項參數(shù)設計程序控制伺服電機，實現(xiàn)整個機械運動。
[0022]3.巖棉翻轉(zhuǎn)之后位置精度高，利于生產(chǎn)高質(zhì)量彩鋼復合板。
[0023]4.機械運動簡單連貫，避免采用人工輔助翻轉(zhuǎn)，皮膚接觸巖棉會引起人體不適和傷害。
[0024]5.一點控制整個翻轉(zhuǎn)過程，機械自動化程度極高，適用于現(xiàn)今機械行業(yè)的發(fā)展。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明巖棉翻轉(zhuǎn)機的主視圖。
[0026]圖2為圖1的俯視圖。
[0027]圖3為本發(fā)明巖棉翻轉(zhuǎn)機中巖棉輸送機構的結(jié)構圖。
[0028]圖4為本發(fā)明巖棉翻轉(zhuǎn)機中擋料機構的結(jié)構圖。
[0029]圖5為上傳動裝置的俯視圖。
[0030]圖6為下傳動裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0032]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“豎直”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0033]此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0034]參見圖1至圖6，一種巖棉翻轉(zhuǎn)機，包括機架，動力輸入機構伺服電機10、巖棉翻轉(zhuǎn)機構、擋料機構和巖棉輸送機構，伺服電機10和巖棉翻轉(zhuǎn)機構、擋料機構和巖棉輸送機構安裝在機架上。
[0035]巖棉翻轉(zhuǎn)機構:包括左右兩根主傳動軸20a，20b，右主傳動軸20b的一端與伺服電機10的動力輸出軸連接，右主傳動軸20b的兩端分別固定第一右大鏈輪20b_l和第二右大鏈輪20b-2，左主傳動軸20a的兩端分別固定有第一左大鏈輪20a-l和第二左大鏈輪20a_2，左主傳動軸20a的兩端還分別固定有第一左小鏈輪20a_3和第二左小鏈輪20a_4。
[0036]第一右大鏈輪20b_l與第一左大鏈輪20a_l上套設有第一鏈條21，第二右大鏈輪20b-2和第二左大鏈輪20a-2上套設有第二鏈條，第一鏈條21與第二鏈條之間設有多條相互平行的擋板23，每條擋板23的兩端分別固定在第一鏈條21和第二鏈條上，且相鄰兩條擋板23之間的間距相等。
[0037]左右兩根主傳動軸20a，20b分別通過軸承固定在機架上，且左右兩根主傳動軸20a，20b相互平行，方便安裝。
[0038]伺服電機10的動力通過與其動力輸出軸連接的右主傳動軸20b輸入，右主傳動軸20b轉(zhuǎn)動的同時帶動固定在其上的第一右大鏈輪20b-l和第二右大鏈輪20b-2轉(zhuǎn)動，然后通過套設在第一右大鏈輪20b-l與第一左大鏈輪20a-l上的第一鏈條21將動力傳至第一左大鏈輪20a-l，同時通過套設在第二右大鏈輪20b-2和第二左大鏈輪20a-2的第二鏈條將動力傳至第二左大鏈輪2