一種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置及轉(zhuǎn)向方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于特種玻璃制造領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置及轉(zhuǎn)向方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著特種玻璃在工業(yè)生產(chǎn)、家居生活中的廣泛應(yīng)用，玻璃需求量日益增大，在玻璃 制造和加工過(guò)程中，玻璃傷人事件時(shí)有發(fā)生，其中大部分是在搬運(yùn)玻璃時(shí)被割傷，為保證玻 璃產(chǎn)品的美觀、安全、不傷人，玻璃磨邊技術(shù)在特種玻璃制造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，平板玻璃 磨邊是制造各類(lèi)特種玻璃中重要且必不可少的環(huán)節(jié)。
[0003]目前流行的平板玻璃雙邊自動(dòng)磨邊機(jī)主要存在以下兩個(gè)問(wèn)題：一是玻璃換邊打磨 時(shí)需要人工換向，搬運(yùn)換向時(shí)有割傷風(fēng)險(xiǎn)且增加人工成本；二是不能連續(xù)打磨玻璃，生產(chǎn)效 率低。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械化自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置則存在設(shè)備體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高、故障率 高、效率低下或者只適合小尺寸玻璃換向的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置及轉(zhuǎn)向方法，有效 的解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃磨邊換向設(shè)備的體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高、故障率高、效率低下或者 只適合小尺寸玻璃換向的問(wèn)題，配合自動(dòng)磨邊機(jī)使用能夠連續(xù)打磨玻璃，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易操 作，節(jié)約機(jī)械成本以及人工成本，提高工作效率。
[0006] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：
[0007] -種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，包括支撐平臺(tái)、水槽、軸動(dòng)滾輪、固定滾輪以及電動(dòng) 機(jī)，所述支撐平臺(tái)為一個(gè)由一個(gè)長(zhǎng)邊長(zhǎng)方體和一個(gè)短邊長(zhǎng)方體相連而成的角鋼架，所述水 槽放置于所述支撐平臺(tái)正下方，與所述支撐平臺(tái)的形狀以及大小完全相同，所述支撐平臺(tái) 與所述水槽的兩端緊挨放置磨邊機(jī)，所述磨邊機(jī)的玻璃進(jìn)出口所處高度與所述支撐平臺(tái)的 頂部所處高度相同，所述磨邊機(jī)具體分為短邊磨邊機(jī)以及長(zhǎng)邊磨邊機(jī)，所述短邊磨邊機(jī)設(shè) 置在所述支撐平臺(tái)長(zhǎng)邊長(zhǎng)方體遠(yuǎn)離短邊長(zhǎng)方體的一端，所述長(zhǎng)邊磨邊機(jī)設(shè)置在所述支撐平 臺(tái)短邊長(zhǎng)方體遠(yuǎn)離短邊長(zhǎng)方體的一端，所述支撐平臺(tái)內(nèi)部的兩側(cè)鉆有多個(gè)孔洞，所述軸動(dòng) 滾輪以及所述固定滾輪均是由不銹鋼圓桿串起滾輪組成的部件，通過(guò)將不銹鋼圓桿穿在所 述孔洞中進(jìn)而安裝在所述支撐平臺(tái)內(nèi)部，安裝后的所述軸動(dòng)滾輪以及所述固定滾輪的頂部 所處高度與所述支撐平臺(tái)的頂部所處高度相同；
[0008] 所述軸動(dòng)滾輪由若干長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪以及若干短軸動(dòng)滾輪組成，若干所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪 與若干所述固定滾輪相搭配，二者數(shù)量相同，通過(guò)孔洞均勻排列安裝在所述支撐平臺(tái)長(zhǎng)邊 長(zhǎng)方體的內(nèi)部，每一支所述固定滾輪搭配一支所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪，若干所述固定滾輪和若干 所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪中靠近所述短邊磨邊機(jī)的兩根所述固定滾輪和兩根所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪豎直 均勻排列安裝，剩余所述固定滾輪和剩余所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪朝同一側(cè)傾斜均勻排列安裝；若 干所述短軸動(dòng)滾輪通過(guò)孔洞均勻排列安裝在所述支撐平臺(tái)短邊長(zhǎng)方體的內(nèi)部，若干所述短 軸動(dòng)滾輪中靠近所述長(zhǎng)邊磨邊機(jī)的兩根所述短軸動(dòng)滾輪豎直均勻排列安裝，剩余所述短軸 動(dòng)滾輪朝同一側(cè)傾斜均勻排列安裝；
[0009] 所述電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)軸相連接，在所述傳動(dòng)軸上安裝有軸承，所述軸承通過(guò)傳輸皮 帶與所述軸動(dòng)滾輪以及所述固定滾輪連接。
[0010] 進(jìn)一步，所述短邊磨邊機(jī)與所述長(zhǎng)邊磨邊機(jī)的大小相同，所述長(zhǎng)邊磨邊機(jī)的側(cè)邊 長(zhǎng)度與緊挨的所述支撐平臺(tái)短邊長(zhǎng)方體的長(zhǎng)度相同。
[0011] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是節(jié)約機(jī)械成本，避免浪費(fèi)材料。
[0012] 進(jìn)一步，剩余所述固定滾輪與剩余所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪傾斜均勾排列，相對(duì)于豎直均 勻排列的兩根所述固定滾輪與兩根所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪的傾斜角度由廠房空間大小以及玻璃 加工極限尺寸決定。
[0013] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是能夠根據(jù)廠房大小調(diào)整長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪以及固定 滾輪的安裝角度以完成換向磨邊，節(jié)省廠房空間。
[0014] 進(jìn)一步，剩余所述短軸動(dòng)滾輪傾斜均勻排列，相對(duì)于豎直均勻排列的兩根所述短 軸動(dòng)滾輪的傾斜角度由廠房空間大小以及玻璃加工極限尺寸決定。
[0015] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是能夠根據(jù)廠房大小調(diào)整短軸動(dòng)滾輪的安裝角 度以完成換向磨邊，節(jié)省廠房空間。
[0016] 進(jìn)一步，所述傳輸皮帶具體分為長(zhǎng)傳輸皮帶以及短傳輸皮帶，所述長(zhǎng)傳輸皮帶將 所有的所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪、所有的所述短軸動(dòng)滾輪、所有的所述固定滾輪以及所述軸承連接 在一起；所述短傳輸皮帶將所有的所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪、所有的所述固定滾輪以及所述軸承連 接在一起。
[0017] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是以皮帶傳輸?shù)姆绞綆?dòng)軸動(dòng)滾輪以及固定滾 輪運(yùn)動(dòng)，使平板玻璃的自動(dòng)轉(zhuǎn)向能夠順利進(jìn)行。
[0018] 進(jìn)一步，所述軸承的直徑大于所述軸動(dòng)滾輪的直徑。
[0019] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是使軸承能夠通過(guò)皮帶順利帶動(dòng)軸動(dòng)滾輪。
[0020] 進(jìn)一步，所述電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)所述傳動(dòng)軸以及所述軸承均速旋轉(zhuǎn)，所述軸承均速旋轉(zhuǎn) 時(shí)通過(guò)所述傳輸皮帶控制所有的所述軸動(dòng)滾輪以及所有的所述固定滾輪朝同一方向均速 滾動(dòng)。
[0021] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是電動(dòng)機(jī)通過(guò)控制傳動(dòng)軸以及軸承，進(jìn)而以皮帶 傳輸?shù)姆绞娇刂戚S動(dòng)滾輪以及固定滾輪朝同一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，使平板玻璃的自動(dòng)轉(zhuǎn)向能夠順 利進(jìn)行。
[0022] 進(jìn)一步，所述裝置適用于12mm厚度以下以及極限尺寸2000mmX 2000mm的平板玻 璃的轉(zhuǎn)向。
[0023] -種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向方法，包括以下幾個(gè)步驟：
[0024] S101、將平板玻璃以長(zhǎng)邊垂直于所述傳輸皮帶的擺放方向放入所述短邊磨邊機(jī) 中，所述短邊磨邊機(jī)自動(dòng)打磨所述平板玻璃的兩短邊；
[0025] S102、在所述平板玻璃的兩短邊打磨完成后，所述平板玻璃自動(dòng)進(jìn)入所述支撐平 臺(tái)長(zhǎng)邊長(zhǎng)方體的一端，位于所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪以及所述固定滾輪上面；
[0026] S103、所述電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)所述傳動(dòng)軸以及所述軸承均速旋轉(zhuǎn)，所述軸承在均速旋轉(zhuǎn) 時(shí)通過(guò)所述傳輸皮帶帶動(dòng)所述支撐平臺(tái)上所有的所述軸動(dòng)滾輪以及所有的所述固定滾輪 均速滾動(dòng)；
[0027] S104、所述平板玻璃在所述軸動(dòng)滾輪以及所述固定滾輪的作用下向所述支撐平臺(tái) 短邊長(zhǎng)方體的一端運(yùn)動(dòng)，并在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行轉(zhuǎn)向，最后在所述短軸動(dòng)滾輪的作用下以短 邊垂直于所述傳輸皮帶的擺放方向進(jìn)入所述長(zhǎng)邊磨邊機(jī)中；
[0028] S105、所述長(zhǎng)邊磨邊機(jī)自動(dòng)打磨所述平板玻璃的兩長(zhǎng)邊。
[0029] 進(jìn)一步，在所述平板玻璃從進(jìn)入所述支撐平臺(tái)到離開(kāi)所述支撐平臺(tái)的過(guò)程中，所 述水槽接住所述平板玻璃在進(jìn)入所述支撐平臺(tái)之前進(jìn)行磨邊而帶來(lái)的殊流水漬。
[0030] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置及轉(zhuǎn)向方法通過(guò)采用電動(dòng)機(jī) 以皮帶傳輸?shù)姆绞綆?dòng)支撐平臺(tái)上的軸動(dòng)滾輪以及固定滾輪朝一個(gè)方向均速滾動(dòng)，使進(jìn)入 支撐平臺(tái)的平板玻璃在軸動(dòng)滾輪以及固定滾輪的作用下自動(dòng)換向，實(shí)現(xiàn)平板玻璃的自動(dòng)換 向磨邊，無(wú)需人工操作，安全方便，另外水槽安裝在所述支撐平臺(tái)下方，且與支撐平臺(tái)兩側(cè) 的磨邊機(jī)緊挨在一起，使磨邊用的水源實(shí)現(xiàn)水循環(huán)，同時(shí)接住平板玻璃換向時(shí)殊流的水漬， 以免污染廠房地面，具有環(huán)保以及節(jié)約水資源的優(yōu)點(diǎn)，所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制作 成本較低，占地面積小，節(jié)省廠房空間，節(jié)約機(jī)械成本以及人工成本，配合自動(dòng)磨邊機(jī)使用