能夠連續(xù)打磨玻璃，實(shí)用性較強(qiáng)，能夠提高玻璃磨邊的工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0031] 圖1為本發(fā)明的一種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖2為本發(fā)明的一種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向方法流程圖；
[0033] 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：
[0034] 1、支撐平臺(tái)，2、水槽，3、軸動(dòng)滾輪，31、長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪，32、短軸動(dòng)滾輪，4、固定滾輪， 5、電動(dòng)機(jī)，6、磨邊機(jī)，61、短邊磨邊機(jī)，62、長(zhǎng)邊磨邊機(jī)，7、玻璃進(jìn)出口，8、孔洞，9、傳動(dòng)軸， 10、軸承，11、傳輸皮帶，111、長(zhǎng)傳輸皮帶，112、短傳輸皮帶，12、平板玻璃。
【具體實(shí)施方式】
[0035] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并 非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0036] 實(shí)施例一、一種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置。下面結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)施例提供的裝置進(jìn) 行詳細(xì)說(shuō)明。
[0037] 參見(jiàn)圖1，一種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置包括支撐平臺(tái)1、水槽2、軸動(dòng)滾輪3、固定滾 輪4以及電動(dòng)機(jī)5,所述支撐平臺(tái)1為一個(gè)由一個(gè)長(zhǎng)邊長(zhǎng)方體和一個(gè)短邊長(zhǎng)方體相連而成的 角鋼架，所述水槽2放置于所述支撐平臺(tái)1正下方，與所述支撐平臺(tái)1的形狀以及大小完全 相同，所述支撐平臺(tái)1與所述水槽2的兩端緊挨放置磨邊機(jī)6,所述磨邊機(jī)6的玻璃進(jìn)出口 7所處高度與所述支撐平臺(tái)1的頂部所處高度相同，所述磨邊機(jī)6具體分為短邊磨邊機(jī)61 以及長(zhǎng)邊磨邊機(jī)62,所述短邊磨邊機(jī)61設(shè)置在所述支撐平臺(tái)1長(zhǎng)邊長(zhǎng)方體遠(yuǎn)離短邊長(zhǎng)方 體的一端，所述長(zhǎng)邊磨邊機(jī)62設(shè)置在所述支撐平臺(tái)1短邊長(zhǎng)方體遠(yuǎn)離短邊長(zhǎng)方體的一端， 所述支撐平臺(tái)1內(nèi)部?jī)蓚?cè)鉆有多個(gè)孔洞8,所述軸動(dòng)滾輪3以及固定滾輪4均是由不銹鋼圓 桿串起滾輪組成的部件，通過(guò)將不銹鋼圓桿穿在所述孔洞8中進(jìn)而安裝在所述支撐平臺(tái)1 內(nèi)部，安裝后的所述軸動(dòng)滾輪3以及所述固定滾輪4的頂部所處高度與所述支撐平臺(tái)1的 頂部所處高度相同。
[0038] 所述軸動(dòng)滾輪3由若干長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31以及若干短軸動(dòng)滾輪32組成，若干所述長(zhǎng) 軸動(dòng)滾輪31與若干所述固定滾輪4相搭配，二者數(shù)量相同，通過(guò)孔洞8均勻排列安裝在所 述支撐平臺(tái)1長(zhǎng)邊長(zhǎng)方體的內(nèi)部，每一支所述固定滾輪4搭配一支所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31，若干 所述固定滾輪4和若干所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31中靠近所述短邊磨邊機(jī)61的兩根所述固定滾輪 4和兩根所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31豎直均勻排列安裝，剩余所述固定滾輪4和剩余所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾 輪31朝同一側(cè)傾斜均勻排列安裝；若干所述短軸動(dòng)滾輪32通過(guò)孔洞8均勻排列安裝在所 述支撐平臺(tái)1短邊長(zhǎng)方體的內(nèi)部，若干所述短軸動(dòng)滾輪32中靠近所述長(zhǎng)邊磨邊機(jī)62的兩 根所述短軸動(dòng)滾輪32豎直均勻排列安裝，剩余所述短軸動(dòng)滾輪32朝同一側(cè)傾斜均勻排列 安裝。
[0039] 所述電動(dòng)機(jī)5與傳動(dòng)軸9相連接，在所述傳動(dòng)軸9上安裝有軸承10,所述軸承10 通過(guò)傳輸皮帶11與所述軸動(dòng)滾輪3以及所述固定滾輪4連接。
[0040] 所述短邊磨邊機(jī)61與所述長(zhǎng)邊磨邊機(jī)62的大小相同，所述長(zhǎng)邊磨邊機(jī)62的側(cè)邊 長(zhǎng)度與緊挨的所述支撐平臺(tái)1短邊長(zhǎng)方體的長(zhǎng)度相同。
[0041] 剩余所述固定滾輪4與剩余所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31傾斜均勻排列，相對(duì)于豎直均勻排 列的兩根所述固定滾輪4與兩根所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31的傾斜角度由廠房空間大小以及玻璃 加工極限尺寸決定；剩余所述短軸動(dòng)滾輪32傾斜均勻排列，相對(duì)于豎直均勻排列的兩根所 述短軸動(dòng)滾輪32的傾斜角度由廠房空間大小以及玻璃加工極限尺寸決定。
[0042] 具體的，剩余傾斜的所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31的傾斜角度Θ由所述支撐平臺(tái)1長(zhǎng)邊長(zhǎng) 方體中長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度L、短邊的長(zhǎng)度Μ以及最大加工尺寸的平板玻璃的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度D(M多2D)決 定（單位均為米），計(jì)算公式如下：
[0044] 其中，Θ _為剩余傾斜的所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31傾斜角度中最大的傾斜角度，表示為
Θ _為剩余傾斜的所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31傾斜角度中最小的傾斜角度， 表示為
Θ 剩余傾斜的所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31中第X根長(zhǎng)軸動(dòng)滾 輪31的傾斜角度，X取值為[1，N-l]，N為剩余傾斜的所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31的總個(gè)數(shù)，表示為
，剩余傾斜的所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31中最靠近另外兩根豎直排列 的所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31的表示為第1根，剩余傾斜的所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31中最遠(yuǎn)離另外兩根 豎直排列的所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31的表示為第N根，其中，第N根剩余傾斜的所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪 31的傾斜角度為θ_。
[0045] 另外，剩余傾斜的所述固定滾輪4的傾斜角度分別與其相搭配的剩余傾斜的所述 長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31的傾斜角度相同，剩余傾斜的所述短軸動(dòng)滾輪32的傾斜角度均與第Ν根剩 余傾斜的所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31的傾斜角度相同。
[0046] 所述傳輸皮帶11具體分為長(zhǎng)傳輸皮帶111以及短傳輸皮帶112,所述長(zhǎng)傳輸皮帶 Ill將所有的所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31、所述短軸動(dòng)滾輪32、所有的所述固定滾輪4以及所述軸 承10連接在一起；所述短傳輸皮帶112將所有的所述短軸動(dòng)滾輪32、所有的所述固定滾輪 4以及所述軸承10連接在一起。
[0047] 所述軸承10的直徑大于所述軸動(dòng)滾輪3的直徑。
[0048] 所述電動(dòng)機(jī)5帶動(dòng)所述傳動(dòng)軸9以及所述軸承10均速旋轉(zhuǎn)，所述軸承10均速旋 轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)所述傳輸皮帶11控制所有的所述軸動(dòng)滾輪3以及所有的所述固定滾輪4朝同一 方向均速滾動(dòng)。
[0049] 所述玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置適用于12mm厚度以下以及極限尺寸2000mmX2000mm 的平板玻璃12的轉(zhuǎn)向。
[0050] 實(shí)施例二、一種玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向方法。下面結(jié)合圖1以及圖2對(duì)本實(shí)施例提供 的方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0051] 參見(jiàn)圖1以及圖2, S101、將平板玻璃12以長(zhǎng)邊垂直于所述傳輸皮帶11擺放的方 向放入所述短邊磨邊機(jī)61中，所述短邊磨邊機(jī)61自動(dòng)打磨所述平板玻璃12的兩短邊。
[0052] S102、在所述平板玻璃12的兩短邊打磨完成后，所述平板玻璃12自動(dòng)進(jìn)入所述支 撐平臺(tái)1長(zhǎng)邊長(zhǎng)方體的一端，位于所述長(zhǎng)軸動(dòng)滾輪31以及所述固定滾輪4上面。
[0053] S103、所述電動(dòng)機(jī)5帶動(dòng)所述傳動(dòng)軸9以及所述軸承10均速旋轉(zhuǎn)，所述軸承10在 均速旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)所述傳輸皮帶11帶動(dòng)所述支撐平臺(tái)1上所有的所述軸動(dòng)滾輪3以及所有 的所述固定滾輪4均速滾動(dòng)。
[0054] S104、所述平板玻璃12在所述軸動(dòng)滾輪3以及所述固定滾輪4的作用下向所述支 撐平臺(tái)1短邊長(zhǎng)方體的一端運(yùn)動(dòng)，并在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行轉(zhuǎn)向，最后在所述短軸動(dòng)滾輪32的 作用下以短邊垂直于所述傳輸皮帶11擺放的方向進(jìn)入所述長(zhǎng)邊磨邊機(jī)62中。
[0055] S105、所述長(zhǎng)邊磨邊機(jī)62自動(dòng)打磨所述平板玻璃12的兩長(zhǎng)邊。
[0056] 另外，在所述平板玻璃12從進(jìn)入所述支撐平臺(tái)1到離開所述支撐平臺(tái)1的過(guò)程 中，所述水槽2接住所述平板玻璃12在進(jìn)入所述支撐平臺(tái)1之前進(jìn)行磨邊而帶來(lái)的殊流水 漬，以免污染廠房地面。
[0057] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的玻璃磨邊自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置及轉(zhuǎn)向方法通過(guò)采用電動(dòng)機(jī) 以皮帶傳輸?shù)姆绞綆?dòng)支撐平臺(tái)上的軸動(dòng)滾輪以及固定滾輪朝一個(gè)方向均速滾動(dòng)，使進(jìn)入 支撐平臺(tái)的平板玻璃在軸動(dòng)滾輪以及固定滾輪的作用下自動(dòng)換向，實(shí)現(xiàn)平板玻璃的自動(dòng)換 向磨邊，無(wú)需人工操作，安全方