技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)平車轉(zhuǎn)向裝置,特別適用于廠內(nèi)有軌電動(dòng)運(yùn)輸車輛上使用。
背景技術(shù):
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電動(dòng)平車是一種軌道運(yùn)輸車輛,適用于貨物從一個(gè)地點(diǎn)運(yùn)送到另一個(gè)地點(diǎn),途徑運(yùn)輸路線往往不是一條直線,中間要繞過很多障礙,這就需在地面鋪設(shè)軌道時(shí)繞過障礙拐很多彎,電動(dòng)平車行駛時(shí)要隨著軌道行走,自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行方向,故目前普通的電動(dòng)車不具備這種功能,具備沿著軌道行駛時(shí)能調(diào)整運(yùn)行方向的電動(dòng)平車一是價(jià)錢昂貴,二是結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的任務(wù)是提出一種轉(zhuǎn)向自如,成本低廉,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的一種電動(dòng)平車轉(zhuǎn)向裝置。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的,一種電動(dòng)平車轉(zhuǎn)向裝置,它包括平車車體,平車車體腹部里裝有輪箱,輪箱里裝有車輪,其特征在于:上法蘭與現(xiàn)有平車車體上的法蘭用螺栓連接,所述上法蘭的中心位置焊有軸,所述軸的另一端與軸承室里安裝的壓力軸承的內(nèi)徑過渡配合,所述壓力軸承裝在軸承室里,軸承室焊在輪箱上,軸的相鄰處的法蘭上焊有擋鐵,軸上裝配有扭力彈簧,扭力彈簧一端固定在軸承室上其另一端固定在擋鐵上。擋鐵與軸承室之間的間隙為2-5mm,所述軸直徑小于擋鐵的內(nèi)徑。所述擋鐵為圓柱形,其內(nèi)徑為橢圓形其里開有固定扭力彈簧另一端的槽。
本發(fā)明具有以下效果:本技術(shù)方案的電動(dòng)平車能沿著鋪設(shè)彎曲的軌道自動(dòng)轉(zhuǎn)向,本結(jié)構(gòu)制造簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),而且有益成批生產(chǎn)。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖面說明:1、上法蘭,2、擋鐵,3、軸,4、扭力彈簧,5、壓力軸承,6、軸承室,7、輪箱,8、車輪。
具體實(shí)施方式:
結(jié)合以上附圖詳細(xì)描述實(shí)施例,如圖1所示,電動(dòng)車車體上由一個(gè)載物的臺(tái)面,所述電動(dòng)平車的腹部里裝有輪箱,輪箱里裝有車輪,所述車輪8為雙緣車輪,上法蘭與現(xiàn)有平車車體上的法蘭用螺栓連接,一個(gè)平車的車體上設(shè)置有四個(gè)該機(jī)構(gòu),所述上法蘭1的中心位置焊有軸3,所述軸的另一端與軸承室里安裝的壓力軸承5的內(nèi)徑過渡配合,所述壓力軸承裝在軸承室6里,軸承室焊在輪箱7上,軸的相鄰處的法蘭上焊有擋鐵2,擋鐵與軸承室之間的間隙為2-5mm,所述軸直徑小于擋鐵的內(nèi)徑,進(jìn)一步說,軸的直徑要比擋鐵內(nèi)徑小30-40mm,軸上裝配有扭力彈簧4,扭力彈簧一端固定軸承室上,另一頭固定在擋鐵上,擋鐵的為圓柱形,外徑略小于軸承室,內(nèi)徑為橢圓形其里開有槽,用于固定扭力彈簧的另一頭,使其不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
工作時(shí),當(dāng)平車直線運(yùn)行時(shí),扭力彈簧不受力,輪箱無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)沿著軌道轉(zhuǎn)彎時(shí),車輪受力,發(fā)生偏轉(zhuǎn)帶動(dòng)輪箱偏轉(zhuǎn),扭力彈簧受力,發(fā)生扭曲,過了轉(zhuǎn)彎軌道后,扭力彈簧復(fù)位,車輪直線運(yùn)行,克服了現(xiàn)有電動(dòng)平車不能自行調(diào)整運(yùn)行的缺點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)電動(dòng)平車遇到彎曲軌道時(shí)能自動(dòng)轉(zhuǎn)向的功能。