本實用新型涉及藥品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種粉散劑儲存罐氣動下料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在粉散劑儲存罐下料閥門通常采用手動蝶閥，缺點是密封膠圈容易壞，價格昂貴，不容易配型。并且操作吃力，工人勞動強度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能自動開閉下料、使用壽命長的粉散劑儲存罐氣動下料裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案：一種粉散劑儲存罐氣動下料裝置，包括儲存罐，所述儲存罐下部設(shè)有出料口，所述出料口處周圍設(shè)有一固定臺，所述固定臺上設(shè)有一氣缸，所述氣缸的活塞桿向下穿過固定臺，所述氣缸的外殼下端軸接于固定臺上，所述出料口的下面設(shè)有一能將出料口封堵的壓蓋，所述壓蓋上固定有一搖臂，所述搖臂的另一端軸接于固定臺的下部，所述氣缸的活塞桿端部與搖臂鉸接。

所述固定臺的下部設(shè)有一固定柱，所述搖臂的端部軸接于固定柱的端部。

使用時，氣缸的活塞桿帶動搖臂上下?lián)u動，從而控制壓蓋壓緊或離開出料口，達到控制下料的作用。

本實用新型的有益效果是：本實用新型利用壓縮空氣作為動力，氣缸代替人的手臂，利用氣缸活塞桿的往返運動帶動壓蓋開啟或關(guān)閉，控制粉散劑下料，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，耐用，維修方便，節(jié)省人力，降低工人勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型關(guān)閉時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的開啟時的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中1、儲存罐，2、出料口，3、固定臺，4、氣缸，5、活塞桿，6、壓蓋，7、搖臂，8、固定柱。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

如圖1和圖2所示的一種粉散劑儲存罐氣動下料裝置，包括儲存罐1，所述儲存罐1下部設(shè)有出料口2，所述出料口2處周圍設(shè)有一固定臺3，所述固定臺3上設(shè)有一氣缸4，所述氣缸4的活塞桿5向下穿過固定臺3，所述氣缸4的外殼下端軸接于固定臺3上，所述出料口2的下面設(shè)有一能將出料口2封堵的壓蓋6，所述壓蓋6上固定有一搖臂7，所述固定臺3的下部設(shè)有一固定柱8，所述搖臂7的端部軸接于固定柱8的端部，所述氣缸4的活塞桿5端部與搖臂7鉸接。

上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。