本實用新型涉及一種分離裝置，具體來說是涉及一種固體物料剪包分離裝置。

背景技術(shù)：

在化工、飼料等具有保質(zhì)期的固體物料運輸過程中，目前大多采用密封包裝袋進行包裝；過了保質(zhì)期的產(chǎn)品需要進行剪袋回收物料，目前，剪袋過程多數(shù)采用人工剪刀或裁剪紙進行剪袋，然后人工將包裝袋內(nèi)的固體物料倒出，此舉不僅效率較低、勞動強度大，而且易產(chǎn)生粉塵污染，影響人的健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述所存在的缺陷，提供一種降低勞動強度，提高工作效率的固體物料剪包分離裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種固體物料剪包分離裝置，其特征在于，包括分離機構(gòu)、剪袋機構(gòu)、除塵裝置、物料收集袋和包裝袋收集箱，所述分離機構(gòu)的一側(cè)開有進料口，另一側(cè)開有包裝袋出口，在所述進料口與包裝袋出口之間設(shè)有傳送裝置，所述剪袋機構(gòu)由剪袋電機、切割軸、切刀和切刀固定座構(gòu)成，所述切割軸的一端與剪袋電機的輸出軸連接，另一端與切刀固定座可拆卸連接，所述切刀固定座上設(shè)有至少2個切刀刀位，所述切刀固定在切刀刀位上，所述除塵裝置安裝在分離機構(gòu)上端，所述物料收集袋設(shè)在分離機構(gòu)的下方，所述包裝袋收集箱設(shè)在包裝袋出口處。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳送裝置由主動鏈輪、從動鏈輪和傳送鏈構(gòu)成，所述傳送鏈安裝在主動鏈輪和從動鏈輪上，所述傳送裝置通過外置驅(qū)動電機驅(qū)動。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳送鏈上設(shè)有若干個錐針，兩個所述相鄰的錐針之間間隔5cm~10cm。

本實用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡單，無需人工剪袋和倒料，切刀更換方便，工作效率較高，可實現(xiàn)無粉塵作用，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一一種固體物料剪包分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

如圖1所示，一種固體物料剪包分離裝置，包括分離機構(gòu)1、剪袋機構(gòu)2、除塵裝置3、物料收集袋4和包裝袋收集箱5，分離機構(gòu)1的一側(cè)開有進料口1-1，另一側(cè)開有包裝袋出口1-2，在進料口1-1與包裝袋出口1-2之間設(shè)有傳送裝置6，剪袋機構(gòu)2由剪袋電機2-1、切割軸2-2、切刀2-4和切刀固定座2-3構(gòu)成，切割軸2-2的一端與剪袋電機2-1的輸出軸連接，另一端與切刀固定座2-3可拆卸連接，切刀固定座2-3上設(shè)有至少2個切刀刀位7，切刀2-4固定在切刀刀位7上，除塵裝置3安裝在分離機構(gòu)1上端，物料收集袋4設(shè)在分離機構(gòu)1的下方，包裝袋收集箱5設(shè)在包裝袋出口1-2處。

在本實施例中，傳送裝置6由主動鏈輪6-1、從動鏈輪6-2和傳送鏈6-3構(gòu)成，傳送鏈6-3安裝在主動鏈輪6-1和從動鏈輪6-2上，傳送裝置6通過外置驅(qū)動電機驅(qū)動；傳送鏈6-3上設(shè)有若干個錐針8，兩個相鄰的錐針8之間間隔5cm~10cm。

綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。