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一種帶固體物料破碎裝置的化工物料溶解設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12146353閱讀:419來源:國知局
一種帶固體物料破碎裝置的化工物料溶解設(shè)備的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備,具體是一種帶固體物料破碎裝置的化工物料溶解設(shè)備。



背景技術(shù):

目前,化工生產(chǎn)經(jīng)常用到的溶解裝置通常是由溶解罐內(nèi)的攪拌軸和攪拌槳組成,電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)攪拌槳對(duì)物料進(jìn)行攪拌使其溶解。由于普通的溶解罐原料混合不均勻,速度慢,無法在短時(shí)間內(nèi)將大量原料均勻地混合完,往往存在物料溶解不充分的現(xiàn)象出現(xiàn);且當(dāng)固體物料結(jié)塊時(shí),與液體物料混合時(shí)將導(dǎo)致溶解速度過長,影響工作效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶固體物料破碎裝置的化工物料溶解設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種帶固體物料破碎裝置的化工物料溶解設(shè)備,包括溶解罐和上蓋;所述溶解罐設(shè)置成空心圓柱體,內(nèi)部設(shè)置為溶解腔,頂部開口處設(shè)置有上蓋;所述上蓋上設(shè)置有固體物料破碎裝置;所述固體物料破碎裝置由破碎罐、破碎電機(jī)、破碎轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)刀片和定刀片組成;所述破碎罐設(shè)置成兩端連通的空心圓柱體,內(nèi)部通過固定桿與破碎電機(jī)固定連接;所述破碎電機(jī)的主軸與破碎轉(zhuǎn)軸固定連接;所述破碎轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刀片;所述旋轉(zhuǎn)刀片在破碎轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩層,每層設(shè)置有兩片,且兩片旋轉(zhuǎn)刀片設(shè)置在同一條直線上;所述定刀片固定在破碎罐內(nèi)壁上;破碎罐底部設(shè)置有過濾板;溶解罐頂部側(cè)壁上設(shè)置有液體進(jìn)料裝置;所述液體進(jìn)料裝置設(shè)置有兩套,對(duì)稱設(shè)置在溶解罐側(cè)壁上;液體進(jìn)料裝置由進(jìn)液管和噴淋盤組成;所述進(jìn)液管與噴淋盤一端面固定連接;所訴噴淋盤固定在溶解罐內(nèi)部,且噴淋盤的另一端面上均布有若干噴嘴;所述溶解腔底部設(shè)置有攪拌裝置;所述攪拌裝置由攪拌軸、攪拌片和攪拌電機(jī)組成;所述攪拌軸上設(shè)置有三層攪拌片,且每層設(shè)置有兩片攪拌片,層與層相互垂直;攪拌軸底部與攪拌電機(jī)的主軸固定連接;所述攪拌電機(jī)固定在溶解罐底面;溶解罐外表面上設(shè)置有夾套;所述夾套底部設(shè)置有進(jìn)水管,頂部設(shè)置有排水管;所述進(jìn)水管和排水管上設(shè)置有閥門;溶解罐內(nèi)部上鑲嵌有熱敏電阻;所述熱敏電阻通過導(dǎo)線與顯示器連接;所述顯示器固定在夾套外表面上;溶解罐底面設(shè)置有排料管和支架。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與溶解罐固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述噴淋盤內(nèi)部設(shè)置有流道。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述排料管設(shè)置有兩根,且兩根排料管上設(shè)置有排料擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型通過定刀片和旋轉(zhuǎn)刀片的相互旋合,對(duì)投入到破碎罐內(nèi)部的固體物料進(jìn)行破碎,便于增加與液體物料的接觸面積,加快溶解速度;通過液體進(jìn)料裝置的設(shè)置,在固體物料添加的同時(shí)加入液體物料,并通過噴淋盤上噴嘴的設(shè)置,增加液體物料和固體物料的接觸面積,便于對(duì)固體物料進(jìn)行充分溶解;通過攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌片對(duì)溶解罐中的固液物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,利于加快溶解速度,提高工作效率;通過夾套的設(shè)置,對(duì)溶解過程需要加熱的,向夾套中充入熱水,便于進(jìn)行溶解,對(duì)溶解過程產(chǎn)生熱量的,向夾套中充入冷水,有效防止溫度過高導(dǎo)致物料失效;通過熱敏電阻對(duì)溶解罐中物料進(jìn)行測(cè)溫,便于對(duì)溶解過程進(jìn)行溫控。

附圖說明

圖1為帶固體物料破碎裝置的化工物料溶解設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶固體物料破碎裝置的化工物料溶解設(shè)備中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為帶固體物料破碎裝置的化工物料溶解設(shè)備中固體物料破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為帶固體物料破碎裝置的化工物料溶解設(shè)備中液體進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-上蓋,2-固體物料破碎裝置,3-溶解腔,4-螺母,5-螺栓,6-顯示器,7-熱敏電阻,8-夾套,9-溶解罐,10-支架,11-排料管,12-排料擋板,13-進(jìn)水管,14-攪拌裝置,15-排水管,16-液體進(jìn)料裝置,17-攪拌片,18-攪拌軸,19-攪拌電機(jī),20-固定桿,21-破碎罐,22-旋轉(zhuǎn)刀片,23-破碎轉(zhuǎn)軸,24-過濾板,25-定刀片,26-破碎電機(jī),27-進(jìn)液管,28-噴淋盤,29-噴嘴,30-流道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-4,一種帶固體物料破碎裝置的化工物料溶解設(shè)備,包括溶解罐9和上蓋1;所述溶解罐9設(shè)置成空心圓柱體,內(nèi)部設(shè)置為溶解腔3,頂部開口處設(shè)置有上蓋1;所述上蓋1通過螺栓5和螺母4的相互旋合與溶解罐9固定連接;上蓋1上設(shè)置有固體物料破碎裝置2;所述固體物料破碎裝置2由破碎罐21、破碎電機(jī)26、破碎轉(zhuǎn)軸23、旋轉(zhuǎn)刀片22和定刀片25組成;所述破碎罐21設(shè)置成兩端連通的空心圓柱體,內(nèi)部通過固定桿20與破碎電機(jī)26固定連接;所述破碎電機(jī)26的主軸與破碎轉(zhuǎn)軸23固定連接;所述破碎轉(zhuǎn)軸23上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刀片22;所述旋轉(zhuǎn)刀片22在破碎轉(zhuǎn)軸23上設(shè)置有兩層,每層設(shè)置有兩片,且兩片旋轉(zhuǎn)刀片22設(shè)置在同一條直線上;所述定刀片25固定在破碎罐21內(nèi)壁上;破碎罐21底部設(shè)置有過濾板24;通過定刀片25和旋轉(zhuǎn)刀片22的相互旋合,對(duì)投入到破碎罐21內(nèi)部的固體物料進(jìn)行破碎,便于增加與液體物料的接觸面積,加快溶解速度;溶解罐9頂部側(cè)壁上設(shè)置有液體進(jìn)料裝置16;所述液體進(jìn)料裝置16設(shè)置有兩套,對(duì)稱設(shè)置在溶解罐9側(cè)壁上;液體進(jìn)料裝置16由進(jìn)液管27和噴淋盤28組成;所述進(jìn)液管27與噴淋盤28一端面固定連接;所訴噴淋盤28固定在溶解罐9內(nèi)部,且噴淋盤28的另一端面上均布有若干噴嘴29,且噴淋盤28內(nèi)部設(shè)置有流道30;通過液體進(jìn)料裝置16的設(shè)置,在固體物料添加的同時(shí)加入液體物料,并通過噴淋盤28上噴嘴29的設(shè)置,增加液體物料和固體物料的接觸面積,便于對(duì)固體物料進(jìn)行充分溶解;所述溶解腔3底部設(shè)置有攪拌裝置14;所述攪拌裝置14由攪拌軸18、攪拌片17和攪拌電機(jī)19組成;所述攪拌軸18上設(shè)置有三層攪拌片17,且每層設(shè)置有兩片攪拌片17,層與層相互垂直;攪拌軸18底部與攪拌電機(jī)19的主軸固定連接;所述攪拌電機(jī)19固定在溶解罐9底面;通過攪拌電機(jī)19驅(qū)動(dòng)攪拌片17對(duì)溶解罐9中的固液物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁诩涌烊芙馑俣?,提高工作效率;溶解?外表面上設(shè)置有夾套8;所述夾套8底部設(shè)置有進(jìn)水管13,頂部設(shè)置有排水管15;所述進(jìn)水管13和排水管15上設(shè)置有閥門;通過夾套8的設(shè)置,對(duì)溶解過程需要加熱的,向夾套8中充入熱水,便于進(jìn)行溶解,對(duì)溶解過程產(chǎn)生熱量的,向夾套8中充入冷水,有效防止溫度過高導(dǎo)致物料失效;溶解罐9內(nèi)部上鑲嵌有熱敏電阻7;所述熱敏電阻7通過導(dǎo)線與顯示器6連接;所述顯示器6固定在夾套8外表面上;通過熱敏電阻7對(duì)溶解罐9中物料進(jìn)行測(cè)溫,便于對(duì)溶解過程進(jìn)行溫控;溶解罐9底面設(shè)置有排料管11和支架10;所述排料管11設(shè)置有兩根,且兩根排料管11上設(shè)置有排料擋板12。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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