本發(fā)明屬于內(nèi)墻涂料制備領域，具體涉及一種高性能淀粉膠內(nèi)墻涂料的制備方法。
背景技術：
：淀粉是一類資源多、價格便宜、用途廣泛的天然高分子材料，具有無異味、無毒、無污染、成本低、強度高、重量輕、無腐蝕、防潮好的特點，隨著石油資源的日益減少，對以石油為原料的化工產(chǎn)品構(gòu)成了威脅，從而促使國內(nèi)外研究工作者競相尋找代用品，其中淀粉膠粘劑以其優(yōu)異的性能和低廉的價格而慢慢的進入大眾的視線中，其中以淀粉膠粘劑為原料制備內(nèi)墻涂料，廣受消費者的歡迎。但是淀粉膠內(nèi)墻涂料在使用的過程中發(fā)現(xiàn)，其耐水性和耐洗刷性能較差，極大地影響了其品質(zhì)。技術實現(xiàn)要素：為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種高性能淀粉膠內(nèi)墻涂料的制備方法。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的。一種高性能淀粉膠內(nèi)墻涂料的制備方法，包括以下操作步驟：（1）將馬鈴薯淀粉和玉米淀粉按照3-5:1的質(zhì)量比混合后，向其中加入混合淀粉總重量8-10倍重的去離子水，攪拌均勻，制得淀粉乳后，向其中加入淀粉乳總重量0.01-0.03倍重的混合酸，其中混合酸由以下重量份的組分制成：鄰香豆酸16-20份、松香酸7-10份、水30-35份；（2）向步驟（1）中制得的混合物中加入混合物總重的0.01-0.02倍重的質(zhì)量分數(shù)為70-80%的次氯酸鈉溶液，將混合物的溫度升至80-90℃后，持續(xù)攪拌30-40min，制得氧化淀粉；（3）向氧化淀粉加入與其等重的去離子水，然后向其中加入苯甲酸酐，在55-60℃的環(huán)境下，反應2-3小時，向其中加入氨水，調(diào)節(jié)混合物的ph為9.2-10，制得淀粉膠，其中苯甲酸酐與氧化淀粉的質(zhì)量比1:6-8；（4）按重量份計，向300-350份的淀粉膠中加入220-260份體質(zhì)顏料、1-3份對十二烷基苯磺酰氯、2-5份烷基烯酮二聚體、3-6份消泡劑、2-5份色漿、50-70份去離子水，混合攪拌均勻后，制得高性能淀粉膠內(nèi)墻涂料。具體地，上述步驟（3）中氨水的質(zhì)量分數(shù)為15-20%。具體地，上述體質(zhì)顏料由以下重量份的組分制成：鈦白粉25-30份、立德粉40-50份、重質(zhì)碳酸鈣10-15份、輕質(zhì)碳酸鈣5-8份、滑石粉1-3份。具體地，上述消泡劑為壬基酚聚氧乙烯醚或op-10中的任意一種。由以上的技術方案可知，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的淀粉膠內(nèi)墻涂料的制備方法，操作簡單，工藝穩(wěn)定，可進行連續(xù)的工業(yè)化生產(chǎn)，制得的內(nèi)墻涂料，符合各標準的規(guī)定值，尤其是其耐水性和耐洗刷性能優(yōu)異，極大地提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。本發(fā)明中，以馬鈴薯淀粉和玉米淀粉為原料，克服了單純的使用馬鈴薯淀粉造成制得的氧化淀粉流動性差的問題，本發(fā)明中提供的混合酸，其使用溫度為80℃，將其加入至淀粉乳中，使得淀粉乳呈酸性，進而有利于后續(xù)的氧化步驟，并且本發(fā)明提供的混合酸，可提升制得的淀粉膠的穩(wěn)定性，防止其在存儲的過程中出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象，并且其還具有提升淀粉膠粘度的功能；將淀粉膠通過與苯甲酸發(fā)生酯化反應，在淀粉膠內(nèi)的分子上加入了一定量的疏水性的苯環(huán)，使制得的內(nèi)墻涂料具有優(yōu)異的耐水泡性能，同時苯環(huán)存在，極大地增強了分子間的作用力，提升了內(nèi)墻涂料的耐洗刷性能；對十二烷基苯磺酰氯、烷基烯酮二聚體的添加，可進一步的提升制得的內(nèi)墻涂料涂層的致密性，雖然造成了涂層透氣性的下降，但是其對涂層的耐洗刷性能提升的更為明顯。具體實施方式以下實施例用來說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍，實施例中采用的實施條件可以根據(jù)廠家的條件作進一步調(diào)整，未說明的實施條件通常為常規(guī)實驗條件。實施例1一種高性能淀粉膠內(nèi)墻涂料的制備方法，包括以下操作步驟：（1）將馬鈴薯淀粉和玉米淀粉按照3:1的質(zhì)量比混合后，向其中加入混合淀粉總重量8倍重的去離子水，攪拌均勻，制得淀粉乳后，向其中加入淀粉乳總重量0.01倍重的混合酸，其中混合酸由以下重量份的組分制成：鄰香豆酸16份、松香酸7份、水30份；（2）向步驟（1）中制得的混合物中加入混合物總重的0.01倍重的質(zhì)量分數(shù)為70%的次氯酸鈉溶液，將混合物的溫度升至80℃后，持續(xù)攪拌30min，制得氧化淀粉；（3）向氧化淀粉加入與其等重的去離子水，然后向其中加入苯甲酸酐，在55℃的環(huán)境下，反應2小時，向其中加入氨水，調(diào)節(jié)混合物的ph為9.2，制得淀粉膠，其中苯甲酸酐與氧化淀粉的質(zhì)量比1:6；（4）按重量份計，向300份的淀粉膠中加入220份體質(zhì)顏料、1份對十二烷基苯磺酰氯、2份烷基烯酮二聚體、3份消泡劑、2份色漿、50份去離子水，混合攪拌均勻后，制得高性能淀粉膠內(nèi)墻涂料。具體地，上述步驟（3）中氨水的質(zhì)量分數(shù)為15%。具體地，上述體質(zhì)顏料由以下重量份的組分制成：鈦白粉25份、立德粉40份、重質(zhì)碳酸鈣10份、輕質(zhì)碳酸鈣5份、滑石粉1份。具體地，上述消泡劑為壬基酚聚氧乙烯醚。實施例2一種高性能淀粉膠內(nèi)墻涂料的制備方法，包括以下操作步驟：（1）將馬鈴薯淀粉和玉米淀粉按照4:1的質(zhì)量比混合后，向其中加入混合淀粉總重量9倍重的去離子水，攪拌均勻，制得淀粉乳后，向其中加入淀粉乳總重量0.02倍重的混合酸，其中混合酸由以下重量份的組分制成：鄰香豆酸18份、松香酸8份、水33份；（2）向步驟（1）中制得的混合物中加入混合物總重的0.01倍重的質(zhì)量分數(shù)為75%的次氯酸鈉溶液，將混合物的溫度升至85℃后，持續(xù)攪拌35min，制得氧化淀粉；（3）向氧化淀粉加入與其等重的去離子水，然后向其中加入苯甲酸酐，在57℃的環(huán)境下，反應2.5小時，向其中加入氨水，調(diào)節(jié)混合物的ph為9.6，制得淀粉膠，其中苯甲酸酐與氧化淀粉的質(zhì)量比1:7；（4）按重量份計，向330份的淀粉膠中加入240份體質(zhì)顏料、2份對十二烷基苯磺酰氯、3份烷基烯酮二聚體、5份消泡劑、3份色漿、60份去離子水，混合攪拌均勻后，制得高性能淀粉膠內(nèi)墻涂料。具體地，上述步驟（3）中氨水的質(zhì)量分數(shù)為17%。具體地，上述體質(zhì)顏料由以下重量份的組分制成：鈦白粉27份、立德粉45份、重質(zhì)碳酸鈣13份、輕質(zhì)碳酸鈣7份、滑石粉2份。具體地，上述消泡劑為壬基酚聚氧乙烯醚。實施例3一種高性能淀粉膠內(nèi)墻涂料的制備方法，包括以下操作步驟：（1）將馬鈴薯淀粉和玉米淀粉按照5:1的質(zhì)量比混合后，向其中加入混合淀粉總重量10倍重的去離子水，攪拌均勻，制得淀粉乳后，向其中加入淀粉乳總重量0.03倍重的混合酸，其中混合酸由以下重量份的組分制成：鄰香豆酸20份、松香酸10份、水35份；（2）向步驟（1）中制得的混合物中加入混合物總重的0.02倍重的質(zhì)量分數(shù)為80%的次氯酸鈉溶液，將混合物的溫度升至90℃后，持續(xù)攪拌40min，制得氧化淀粉；（3）向氧化淀粉加入與其等重的去離子水，然后向其中加入苯甲酸酐，在60℃的環(huán)境下，反應3小時，向其中加入氨水，調(diào)節(jié)混合物的ph為10，制得淀粉膠，其中苯甲酸酐與氧化淀粉的質(zhì)量比1:8；（4）按重量份計，向350份的淀粉膠中加入260份體質(zhì)顏料、3份對十二烷基苯磺酰氯、5份烷基烯酮二聚體、6份消泡劑、5份色漿、70份去離子水，混合攪拌均勻后，制得高性能淀粉膠內(nèi)墻涂料。具體地，上述步驟（3）中氨水的質(zhì)量分數(shù)為20%。具體地，上述體質(zhì)顏料由以下重量份的組分制成：鈦白粉30份、立德粉50份、重質(zhì)碳酸鈣15份、輕質(zhì)碳酸鈣8份、滑石粉3份。具體地，上述消泡劑為op-10。對比例1步驟（1）將混合酸替換成等體積的體積分數(shù)為0.3%的鹽酸，其余的操作步驟與實施例1完全相同。對比例2將步驟（3）中的苯甲酸酐替換成等量的乙酸酐，其余操作步驟與實施例2完全相同。對比例3步驟（4）中不添加對十二烷基苯磺酰氯、烷基烯酮二聚體，其余操作步驟與實施例3完全相同。分別用各實施例和對比例的方法制得淀粉膠內(nèi)墻涂料，然后按照國標gb/t1733-93測定其耐水性，按照國標gb/t9266-2009的方法測試其耐洗刷性，測試結(jié)果如表1所示：表1淀粉膠內(nèi)墻涂料的耐水性和耐洗刷性能項目耐水性（72h）耐洗刷性/次實施例1無脫落、無氣泡、無皺皮497對比例1無脫落、無氣泡、無皺皮405實施例2無脫落、無氣泡、無皺皮501對比例2輕微脫落、氣泡嚴重、輕微皺皮303實施例3無脫落、無氣泡、無皺皮408對比例3輕微脫落、輕微氣泡、輕微皺皮320由表1可知，本發(fā)明制得的淀粉膠內(nèi)墻涂料，性能優(yōu)異，具有優(yōu)異的耐水性能與耐洗刷性能。當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本
技術領域：
的普通技術人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改變、添加或替換，都應屬于本發(fā)明的保護范圍。當前第1頁12