專利名稱：丙烯酸底漆基料及丙烯酸底漆及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制漆領(lǐng)域，尤其涉及丙烯酸底漆基料及丙烯酸底漆及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
隨著人類環(huán)保意識的提高，對手機(jī)機(jī)殼和按鍵使用的涂料的要求越來越高，除要求不含鹵素和重金屬外，現(xiàn)在已有一部分企業(yè)，對涂料中的溶劑系統(tǒng)也有很高的要求，要求不含苯系溶劑。由于苯系溶劑有較好的溶解力，和價格優(yōu)勢，現(xiàn)今涂料行業(yè)所用的樹脂和助劑絕大多數(shù)都含有苯系溶劑，目前還未發(fā)現(xiàn)其它企業(yè)有不含鹵素和苯系溶劑的底漆配套紫外光固化的面漆后能通過100°c水煮30分鐘測試后涂膜不起泡、不開裂、不變色，并且其附著力能夠達(dá)到4B-5B的耐水煮性能要求。因此現(xiàn)有技術(shù)還有待完善和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供丙烯酸底漆基料及丙烯酸底漆及其制備方法和應(yīng)用，旨在解決現(xiàn)有與配套紫外線輻射固化面漆的底漆含有鹵素、不符合水煮性能要求的問題。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案 如下:
一種丙烯酸底漆基料，其中，按重量百分比包括如下組分:
特殊改性甲基丙烯酸酯75.0-85.0% ；
醋酸丁酸纖維素液3.0-10.0%。所述的丙烯酸底漆基料，其中，所述丙烯酸底漆基料按重量百分比計(jì)，還包括: 溶劑 5-15% ；
所述溶劑為酯類、酮類溶劑中的一種或多種組成。所述的丙烯酸底漆基料，其中，所述溶劑按重量百分比計(jì)由以下組分組成:
丁酮1.0-5.0% ；
醋酸丁酯3.0-5.0% ；
醋酸乙酯1.0-5.0%。一種丙烯酸底漆，其中，所述丙烯酸底漆包括如上所述的丙烯酸底漆基料；
所述丙烯酸底漆按照重量百分比計(jì)，還包括色漿，所述色漿的含量不超過所述丙烯酸
底漆重量的25% ；
所述色漿為不含鹵素和苯系溶劑的色漿。一種丙烯酸底漆，其中，所述丙烯酸底漆包括如上所述的丙烯酸底漆基料；
所述丙烯酸底漆按照重量百分比計(jì)，還包括鋁漿或珠光粉中的一種或兩種，其含量不
超過所述丙烯酸底漆重量的8% ；
所述鋁漿和珠光粉不含鹵素和苯系溶劑。
一種如上所述的丙烯酸底漆的制備方法，其中，包括以下步驟:
按照上述的丙烯酸底漆基料配方加入所需材料，按每分鐘400-600轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌15分鐘，得到丙烯酸底漆基料；
根據(jù)丙烯酸底漆所需要的顏色，在丙烯酸底漆基料中邊攪拌邊添加色漿；
投料配色完成后繼續(xù)攪拌30分鐘。一種如上所述的丙烯酸底漆的制備方法，其中，包括以下步驟:
按照如上所述的丙烯酸底漆基料配方加入所需材料，按每分鐘400-600轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌，得到丙烯酸底漆基料；
在丙烯酸底漆基料中邊攪拌邊添加鋁漿或珠光粉中的一種或兩種；
投料配色完成后繼續(xù)攪拌，得到丙烯酸底漆。一種如上所述丙烯酸底漆的應(yīng)用，其中，將所述丙烯酸底漆與紫外線輻射固化面漆配套使用，噴涂于聚碳酸酯塑料底材表面。所述的丙烯酸底漆的應(yīng)用，其中，具體包括以下步驟:
將所述丙烯酸底漆用噴涂用稀釋劑進(jìn)行稀釋，稀釋比例為丙烯酸底漆:噴涂用稀釋劑=100:200^250 ；
在聚碳酸酯塑料底材的表面噴涂一層丙烯酸底漆，干燥；
將所述紫外光固化面漆用配套的噴涂用稀釋劑進(jìn)行稀釋，稀釋比例為紫外光固化面漆:噴涂用稀釋劑=100:20(Γ250 ； 在所述干燥的底漆漆膜上噴涂一層紫外光固化面漆，干燥。有益效果:本發(fā)明所提供的底漆基料主要用于塑膠的手機(jī)機(jī)殼和按鍵上，所述丙烯酸底漆基料符合手機(jī)行業(yè)對涂料無鹵素的要求。將本發(fā)明的基料生產(chǎn)的丙烯酸底漆配套噴涂紫外光輻射固化面漆使用，噴涂于聚碳酸酯塑料上，干燥固化后的涂層具有優(yōu)異的耐水煮性能。配合紫外光固化的UV面漆使用，可滿足耐沸水30分鐘無變化的等其他性能要求。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下用實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

以特殊改性甲基丙烯酸甲酯、硝基纖維素液為本發(fā)明丙烯酸底漆基料配方主要成份，同時含有溶劑，溶劑可以為酯類、酮類、醇類溶劑中的一種或多種組成。以所述丙烯酸底漆基料制成的丙烯酸底漆，經(jīng)過噴涂稀釋劑按比例稀釋后，可用于噴涂于聚碳酸酯塑料上，待所述丙烯酸底漆漆膜干燥后再噴涂一層UV光固化面漆，干燥固化后的涂層具有優(yōu)異的耐水煮和耐醇性能，涂層經(jīng)過100°C沸水煮30分鐘后，涂層不起泡、不開裂、不變色，按《GB-T 9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)檢測附著力的結(jié)果為4B-5B。與現(xiàn)有的含鹵素含苯系溶劑的配方比較，配方成本相近，耐鹽霧性能、耐高溫高濕性能、耐冷熱沖擊性能、耐人工汗液性、耐候性性能無差異。所述特殊改性甲基丙烯酸甲酯是在帶有溫度控制儀，攪拌器，冷凝回流和加熱裝置的反應(yīng)釜中加入聚酯樹脂溶液升溫到160-170°C，然后加入甲基丙烯酸甲酯，然后慢慢滴加光引發(fā)劑，反應(yīng)6-8小時后得到所需的聚酯改性甲基丙烯酸甲酯，其擁有很好的耐水性和耐醇性。其中，上述特殊改性甲基丙烯酸甲酯的制備原料中，按重量百分比計(jì)，聚酯樹脂溶液20 30%，甲基丙烯酸甲酯68 78%，光引發(fā)劑2%。硝基纖維素液為0.5-20秒醋酸丁酸纖維素液。具體地，所述丙烯酸底漆基料，按重量百分比包括如下組分:
特殊改性甲基丙烯酸酯75.0-85.0% ；
醋酸丁酸纖維素液3.0-10.0% ；
溶劑5-15%。所述溶劑具體為以下組分:
丁酮1.0-5.0% ；
醋酸丁酯3.0-5.0% ；
醋酸乙酯1.0-5.0%。本發(fā)明中還提供一種丙烯酸底漆，所述丙烯酸底漆中包括上述的丙烯酸底漆基料；
所述丙烯酸底漆按照重量百分比計(jì)，還包括色漿，所述色漿的含量不超過所述丙烯酸底漆重量的25%，或包括鋁漿或珠光粉中的一種或兩種，其含量不超過所述丙烯酸底漆重量的8% ο 所述色漿為不含鹵素和苯系溶劑的色漿。所述鋁漿和珠光粉不含鹵素和苯系溶劑。本發(fā)明的基料配方生產(chǎn)的底漆貯存條件:存放于陰涼、干爽、避光的倉庫。本發(fā)明還提供所述丙烯酸底漆的制備工藝:
A.按照上述的丙烯酸底漆基料配方加入所需材料,按每分鐘400-600轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌15分鐘，得到丙烯酸底漆基料；
B.根據(jù)丙烯酸底漆所需要的顏色，在丙烯酸底漆基料中邊攪拌邊添加重量比不高于25%的不含鹵素和苯系溶劑的色漿或添加不含鹵素和苯系溶劑的重量比不高于8%的鋁漿和/或珠光粉；
C.投料配色完成后繼續(xù)攪拌30分鐘就完成了采用本發(fā)明的基料配方生產(chǎn)的底漆。用本發(fā)明的丙烯酸底漆基料配方生產(chǎn)的丙烯酸底漆產(chǎn)品主要的使用工藝如下: 對聚碳酸酯塑料底材的表面處理:除油、除脫模劑、清潔、干燥；
在丙烯酸底漆添加噴涂用稀釋劑(對丙烯酸底漆配套用的噴涂用稀釋劑具體是什么？)，開稀比例為:100:20(Γ250 (重量比)并混合均勻；
測試丙烯酸底漆的噴涂粘度:用巖田ΝΚ-2粘度杯在20°C的條件下檢測施工粘度為
9.0 10.0 秒；
在聚碳酸酯塑料底材的表面噴涂一層丙烯酸底漆；
干燥漆膜:漆膜干燥條件:65 75V /10 15分鐘(底材溫度)；干燥后的漆膜厚度為5 10微米。與本發(fā)明的基料配方生產(chǎn)的丙烯酸底漆配套使用的紫外線固化的面漆的主要的施工工藝:
用與紫外光固化的面漆配套的噴涂用稀釋劑稀釋面漆；開稀比例為:100:7(Γ100并混合均勻；
測試面漆的噴涂粘度:用巖田NK-2粘度杯在20°C的條件下檢測施工粘度為8.0 8.5
秒；
面漆噴涂后的預(yù)干燥條件:60 70°C /3 5分鐘(底材溫度)；
紫外線輻射固化條件:燈管類型:高壓水銀燈；
燈管輸出功率:80W/cm ；
UV 累積能量:1000 1500mJ/cm2 (德國 UV-DESIN UV-1ntegrator 能量計(jì)測量)；
干燥固化后的漆膜厚度:15 20微米。由于所述丙烯酸底漆基料和丙烯酸底漆中采用不含鹵素和苯系溶劑的原料，因此本發(fā)明的丙烯酸底漆基料和丙烯酸底漆符合手機(jī)行業(yè)對涂料無鹵素(配方中溴含量小于900ppm,氯含量小于900 ppm,溴和氯總含量小于1500 ppm)和無苯系溶劑的要求。將本發(fā)明的基料配方生產(chǎn)的丙烯酸底漆用噴涂稀釋劑按比例稀釋后，和紫外線輻射固化面漆一起使用，噴涂于聚碳酸酯塑料上。干燥固化后的涂層具有優(yōu)異的耐水煮和耐醇性能，涂層經(jīng)過100°C沸水煮30分鐘后，涂層不起泡、不開裂、不變色，按《GB-T 9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)檢測附著力的結(jié)果為4B-5B。與現(xiàn)有的含鹵素含苯系溶劑的配方比較，配方成本相近，耐鹽霧性能、耐高溫高濕性能、耐冷熱沖擊性能、耐人工汗液性、耐候性性能無差異。以下通過具體·的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
實(shí)施例1
丙烯酸底漆基料的組成為:
特殊改性甲基丙烯酸酯85.0% ；
醋酸丁酸纖維素液10.0%。丁酮1.0% ；
醋酸丁酯3.0% ；
醋酸乙酯1.0%。所述丙烯酸底漆的制備方法如下:
用上述的基料配方做成底漆的基料，按每分鐘600轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌15分鐘；按涂料使用者需要的顏色邊攪拌邊添加占底漆重量25%的不含鹵素和苯系溶劑的色漿。投料配色完成后繼續(xù)攪拌30分鐘就完成了用本發(fā)明的基料配方生產(chǎn)的底漆。實(shí)施例2
丙烯酸底漆基料的組成為:
特殊改性甲基丙烯酸酯75.0% ；
醋酸丁酸纖維素液10.0%。丁酮5.0% ;
醋酸丁酯5.0% ；
醋酸乙酯5.0%。所述丙烯酸底漆的制備方法如下:
用上述的基料配方做成底漆的基料，按每分鐘400轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌15分鐘；按涂料使用者需要的顏色邊攪拌邊添加占底漆重量10%的不含鹵素和苯系溶劑的色漿。投料配色完成后繼續(xù)攪拌30分鐘就完成了用本發(fā)明的基料配方生產(chǎn)的底漆。實(shí)施例3
丙烯酸底漆基料的組成為:
特殊改性甲基丙烯酸酯80.0% ；
醋酸丁酸纖維素液7.0%。丁酮5.0% ;
醋酸丁酯5.0% ；
醋酸乙酯3.0%。所述丙烯酸底漆的制備方法如下:
用上述的基料配方做成底漆的基料，按每分鐘600轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌15分鐘；按涂料使用者需要的顏色邊攪拌邊添加總量占底漆重量8%的鋁漿和珠光粉。投料配色完成后繼續(xù)攪拌30分鐘就完成了用本發(fā)明的基料配方生產(chǎn)的底漆。實(shí)施例4
丙烯酸底漆基料的組成為:
特殊改性甲基丙烯酸酯80.0% ； 醋酸丁酸纖維素液7.0%。丁酮5.0% ;
醋酸丁酯5.0% ；
醋酸乙酯3.0%。所述丙烯酸底漆的制備方法如下:
用上述的基料配方做成底漆的基料，按每分鐘600轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌15分鐘；按涂料使用者需要的顏色邊攪拌邊添加總量占底漆重量3%的鋁漿和珠光粉。投料配色完成后繼續(xù)攪拌30分鐘就完成了用本發(fā)明的基料配方生產(chǎn)的底漆。上述I 4實(shí)施例的丙烯酸底漆產(chǎn)品主要的使用工藝:
將I 4實(shí)施例的丙烯酸底漆產(chǎn)品按照上述使用工藝，噴涂于聚碳酸酯塑料上，實(shí)施例廣4干燥固化后的涂層具有優(yōu)異的耐水煮性能，涂層經(jīng)過100°C沸水煮30分鐘后，涂層不起泡、不開裂、不變色，按《GB-T 9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)檢測附著力的結(jié)果為4B-5B ;與現(xiàn)有的含鹵素含苯系溶劑的配方比較，配方成本相近，耐鹽霧性能、耐高溫高濕性能、耐冷熱沖擊性能、耐人工汗液性、耐候性性能無差異。綜上所述，本發(fā)明提供的一種丙烯酸底漆基料及丙烯酸底漆及其制備方法和應(yīng)用，所得到的丙烯酸底漆配套紫外線輻射固化面漆所獲得的噴涂與現(xiàn)有含鹵素含苯系溶劑的配方成本相近，耐鹽霧性能、耐高溫高濕性能、耐冷熱沖擊性能、耐人工汗液性、耐候性性能無差異的情況下具有符合手機(jī)行業(yè)對涂料無鹵素、苯的要求的優(yōu)點(diǎn)，且噴涂于聚碳酸酯塑料上，干燥固化后的涂層具有優(yōu)異的耐水煮性能的優(yōu)點(diǎn)。該底漆基料主要用于塑膠的手機(jī)機(jī)殼和按鍵上，符合手機(jī)行業(yè)對涂料無鹵素的要求。將本發(fā)明的基料生產(chǎn)的丙烯酸底漆配套噴涂紫外光輻射固化面漆使用，噴涂于聚碳酸酯塑料上，干燥固化后的涂層具有優(yōu)異的耐水煮性能。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種丙烯酸底漆基料，其特征在于，按重量百分比包括如下組分 特殊改性甲基丙烯酸酯75. 0-85. 0% ； 醋酸丁酸纖維素液3. 0-10. 0%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的丙烯酸底漆基料，其特征在于，所述丙烯酸底漆基料按重量百分比計(jì)，還包括 溶劑5-15% ； 所述溶劑為酯類、酮類溶劑中的一種或多種組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的丙烯酸底漆基料，其特征在于，所述溶劑按重量百分比計(jì)由以下組分組成 丁酮I. 0-5. 0% ； 醋酸丁酯3. 0-5. 0% ； 醋酸乙酯I. 0-5. 0%。
4.一種丙烯酸底漆，其特征在于，所述丙烯酸底漆包括如權(quán)利要求Γ3任一所述的丙烯酸底漆基料； 所述丙烯酸底漆按照重量百分比計(jì)，還包括色漿，所述色漿的含量不超過所述丙烯酸底漆重量的25% ； 所述色漿為不含鹵素和苯系溶劑的色漿。
5.一種丙烯酸底漆，其特征在于，所述丙烯酸底漆包括如權(quán)利要求Γ3任一所述的丙烯酸底漆基料； 所述丙烯酸底漆按照重量百分比計(jì)，還包括鋁漿或珠光粉中的一種或兩種，其含量不超過所述丙烯酸底漆重量的8% ； 所述鋁漿和珠光粉不含鹵素和苯系溶劑。
6.一種如權(quán)利要求4所述的丙烯酸底漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 按照權(quán)利要求廣3任一所述的丙烯酸底漆基料配方加入所需材料，按每分鐘400-600轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌，得到丙烯酸底漆基料； 根據(jù)丙烯酸底漆所需要的顏色，在丙烯酸底漆基料中邊攪拌邊添加色漿； 投料配色完成后繼續(xù)攪拌，得到丙烯酸底漆。
7.—種如權(quán)利要求5所述的丙烯酸底漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 按照如權(quán)利要求Γ3任一所述的丙烯酸底漆基料配方加入所需材料，按每分鐘400-600轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌，得到丙烯酸底漆基料； 在丙烯酸底漆基料中邊攪拌邊添加鋁漿或珠光粉中的一種或兩種； 投料配色完成后繼續(xù)攪拌，得到丙烯酸底漆。
8.—種如權(quán)利要求4或5任一所述丙烯酸底漆的應(yīng)用，其特征在于，將所述丙烯酸底漆與紫外線輻射固化面漆配套使用，噴涂于聚碳酸酯塑料底材表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的丙烯酸底漆的應(yīng)用，其特征在于，具體包括以下步驟 將所述丙烯酸底漆用噴涂用稀釋劑進(jìn)行稀釋，稀釋比例為丙烯酸底漆噴涂用稀釋劑=100:200^250 ； 在聚碳酸酯塑料底材的表面噴涂一層丙烯酸底漆，干燥； 將所述紫外光固化面漆用配套的噴涂用稀釋劑進(jìn)行稀釋，稀釋比例為紫外光固化面漆噴涂用稀釋劑=100:20(Γ250 ；在所述干燥的底漆漆膜上噴涂一層紫外光固化 面漆，干燥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種丙烯酸底漆基料及丙烯酸底漆及其制備方法和應(yīng)用，所述丙烯酸底漆基料，其中，按重量百分比包括如下組分特殊改性甲基丙烯酸酯75.0-85.0%；醋酸丁酸纖維素液3.0-10.0%。該底漆基料主要用于塑膠的手機(jī)機(jī)殼和按鍵上。所述丙烯酸底漆基料符合手機(jī)行業(yè)對涂料無鹵素的要求。將本發(fā)明的基料生產(chǎn)的丙烯酸底漆配套噴涂紫外光輻射固化面漆使用，噴涂于聚碳酸酯塑料上，干燥固化后的涂層具有優(yōu)異的耐水煮性能。
文檔編號C09D101/14GK103254746SQ20131015716
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者魯春風(fēng) 申請人:深圳市美麗華油墨涂料有限公司