專利名稱：一種高透明單組份室溫硫化硅橡膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高透明單組份室溫硫化硅橡膠及其制備方法。
背景技術(shù)：
LED軟燈條現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于家具、汽車、廣告、照明、輪船等行業(yè)。軟燈條主要包括燈條及其封裝膠，隨著LED制造技術(shù)的不斷完善，其發(fā)光效率、亮度和功率都有了大幅提高，其中LED軟燈條封裝材料的性能對其發(fā)光效率、亮度以及使用壽命也將產(chǎn)生顯著影響。傳統(tǒng)的LED軟燈條是用環(huán)氧樹脂封裝的，然而環(huán)氧樹脂本身不耐紫外線、而且易老化，在使用過程中會發(fā)生黃變，從而使光透性變差，反復(fù)使用中環(huán)氧樹脂亦變脆，強(qiáng)度下降，因此，環(huán)氧樹脂的使用會大大縮短LED軟燈條本身應(yīng)有的使用壽命。為了解決上述問題，有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂組合物、硅橡膠等作為LED軟燈條的封裝材料相繼被開發(fā)出來，提高了 LED軟燈條封裝材料的耐紫外和熱老化性能，但隨著LED軟燈條功率的不斷提高，有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂封裝材料仍不能滿足LED軟燈條的要求。而室溫硫化硅橡膠由于其具有高透明度、耐紫外線、耐高溫高濕、耐冷熱沖擊等優(yōu)異的性能，越來越受LED軟燈條的歡迎，成為替代環(huán)氧樹脂的最好選擇。硅橡膠是指分子主鏈為-S1-O-無機(jī)結(jié)構(gòu)，側(cè)鏈為有機(jī)基團(tuán)的一類彈性體。硅橡膠屬于半無機(jī)的飽和、雜鏈、非極性彈性體。硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠最突出的性能是使用溫度寬廣，能在_60°C至250°C下長期使用?；诠柘鹉z具有以上優(yōu)異的性能，硅橡膠被認(rèn)為是LED軟燈條封裝的最佳材料。目前，國內(nèi)的用于LED軟燈條的封裝材料很少報道，而其在LED軟燈條封裝上的應(yīng)用也只能依賴于進(jìn)口，如美國道康寧公司、日本信越公司等。因此，研制高透明度、高折光率、優(yōu)良耐紫外老化和熱老化能力的有機(jī)硅 封裝材料并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化對LED軟燈條的研制和生產(chǎn)具有十分重要的意義。現(xiàn)有技術(shù)中，所開發(fā)的應(yīng)用于LED軟燈條封裝的單組份室溫硫化硅橡膠往往存在各種缺陷:如成本過高、粘結(jié)強(qiáng)度、力學(xué)性能等不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于一種高透明單組份室溫硫化硅橡膠及其制備方法。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:—種高透明單組份室溫硫化硅橡膠，其是由以下成份組成:A:基礎(chǔ)油:α、ω - 二羥基聚二甲基硅氧烷；B:交聯(lián)劑:所述交聯(lián)劑為甲基三丁酮肟基硅烷，乙烯基三丁酮肟基硅烷中的至少一種；C:有機(jī)錫催化劑；D:偶聯(lián)劑Y —甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷；E:增強(qiáng)劑:所述增強(qiáng)劑為帶有芳香基的硅樹脂；
F:補(bǔ)強(qiáng)劑:所述的補(bǔ)強(qiáng)劑為無機(jī)補(bǔ)強(qiáng)劑；其中，所述的A、B、C、D、E、F 的質(zhì)量比為:100:4_8:0.5-2:2~4: 10-30:2_5。所述的基礎(chǔ)油為不同粘度的α、ω-二羥基聚二甲基硅氧烷的復(fù)配物，所述的α、ω-二羥基聚二甲基硅氧烷的粘度為lOOOcps lOOOOOcps。所述的有機(jī)錫催化劑為二丁基二月桂酸錫、辛酸亞錫中的至少一種。所述的帶有芳香基的硅樹脂中芳香基含量不少于30%。所述的無機(jī)補(bǔ)強(qiáng)劑為氣相白炭黑。一種高透明單組份室溫硫化硅橡膠的制備方法，包括以下步驟:將基礎(chǔ)油、增強(qiáng)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑混合于行星機(jī)中，混合攪拌并抽真空，然后加入交聯(lián)劑，保持在負(fù)壓下充分混合攪拌，再加入有機(jī)錫催化劑和偶聯(lián)劑，保持在負(fù)壓下充分混合攪拌，再抽真空15-30min，去除水分，S卩可。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的硅橡膠透明度高，具有良好的力學(xué)強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及粘結(jié)強(qiáng)度；使用方便，具有較好的耐老化性能；同時制備工藝簡單、成本低廉。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:實(shí)施例1:本實(shí)施例之單組份室溫硫化娃橡膠組分構(gòu)成，107膠400g,苯基娃樹脂40g,氣相二氧化娃8g,甲基三丁酮廂基娃燒16g, KH`-570 8g, 二丁基二月桂酸錫2g。所述的107 膠由粘度為 1500cps、5000cps、20000cps 的三種 107 膠組成，1500cps、5000cps、20000cps的三種107膠的質(zhì)量比為60:30:10，總質(zhì)量為400g。對應(yīng)的具體的制備方法:將三種107娃膠加入到行星機(jī)中，以50r/min的攪拌速度攪拌IOmin,混合均勻之后，加入40g苯基硅樹脂和Sg氣相二氧化硅，以50r/min的速度攪拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g，負(fù)壓0.098MPa下攪拌lOmin，攪拌均勻之后，再加入二丁基二月桂酸錫2g和KH-570 8g，在負(fù)壓0.098Mpa下攪拌IOmin之后，抽真空15min，得到產(chǎn)品。實(shí)施例2:本實(shí)施例之單組份室溫硫化娃橡膠組分構(gòu)成，107膠400g,苯基娃樹脂40g,氣相二氧化娃8g,甲基三丁酮廂基娃燒16g, KH-570 8g, 二丁基二月桂酸錫2g。所述的107 膠由粘度為 1500cps、5000cps、20000cps 的三種 107 膠組成，1500cps、5000cps、20000cps的三種107膠的質(zhì)量比為40:40:20，總質(zhì)量為400g。具體的制備方法:將三種107硅膠加入到行星機(jī)中，以50r/min的攪拌速度攪拌lOmin，混合均勻之后，加入40g苯基硅樹脂和Sg氣相二氧化硅，以50r/min的速度攪拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g，負(fù)壓0.098MPa下攪拌lOmin，攪拌均勻之后，再加入二丁基二月桂酸錫2g和KH-570 8g，在負(fù)壓0.098MPa下攪拌IOmin之后，抽真空15min，得到產(chǎn)品。實(shí)施例3:本實(shí)施例之單組份室溫固化硅橡膠柔性密封膠組分構(gòu)成，107膠400g，苯基硅樹脂40g，氣相二氧化硅Sg，甲基三丁酮肟基硅烷16g，KH-570 Sg，二丁基二月桂酸錫2g。
所述的107 膠由粘度為 1500cps、5000cps、20000cps 的三種 107 膠組成，1500cps、5000cps、20000cps的三種107膠的質(zhì)量比為20:50:30，總質(zhì)量為400g。具體的制備方法:將三種107硅膠加入到行星機(jī)中，以50r/min的攪拌速度攪拌lOmin，混合均勻之后，加入40g苯基硅樹脂和Sg氣相二氧化硅，以50r/min的速度攪拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g，負(fù)壓0.098MPa下攪拌lOmin，攪拌均勻之后，再加入二丁基二月桂酸錫2g和KH-570 8g，在負(fù)壓0.098MPa下攪拌IOmin之后，抽真空15min，得到產(chǎn)品。實(shí)施例4:本實(shí)施例之單組份室溫固化硅橡膠柔性密封膠組分構(gòu)成，107膠400g，苯基硅樹脂80g，氣相二氧化硅16g，甲基三丁酮肟基硅烷16g，KH-570 8g，二丁基二月桂酸錫2g。所述的107 膠由粘度為 1500cps、5000cps、20000cps 的三種 107 膠組成，1500cps、5000cps、20000cps的三種107膠的質(zhì)量比為20:50:30，總質(zhì)量為400g。具體的制備方法:將三種107娃膠加入到行星機(jī)中，以50r/min的攪拌速度攪拌IOmin,混合均勻之后,加入80g苯基娃樹脂和16g氣相二氧化娃，以50r/min的速度攪拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g，負(fù)壓0.098MPa下攪拌lOmin，攪拌均勻之后，再加入二丁基二月桂酸錫2g和KH-570 8g，在負(fù)壓0.098MPa下攪拌IOmin之后，抽真空15min，得到產(chǎn)品。實(shí)施例5:本實(shí)施例之單組份室溫固化硅橡膠柔性密封膠組分構(gòu)成，107膠400g，苯基硅樹脂120g，氣相二氧化硅16g，甲基三丁酮肟基硅烷16g，KH-570 8g，二丁基二月桂酸錫2g。所述的107 膠由粘度為 1500cps、5000cps、20000cps 的三種 107 膠組成，1500cps、5000cps、20000cps的三種107膠的質(zhì)量比為20:50:30，總質(zhì)量為400g。具體的制備方法:將三種107娃膠加入到行星機(jī)中，以50r/min的攪拌速度攪拌IOmin,混合均勻之后,加入120g苯基娃樹脂和16g氣相二氧化娃，以50r/min的速度攪拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g，負(fù)壓0.098MPa下攪拌lOmin，攪拌均勻之后，再加入二丁基二月桂酸錫2g和KH-570 8g，在負(fù)壓0.098MPa下攪拌IOmin之后，抽真空15min，得到產(chǎn)品。實(shí)施例6:本實(shí)施例之單組份室溫固化硅橡膠柔性密封膠組分構(gòu)成，107膠400g，苯基硅樹脂120g，氣相二氧化硅20g，甲基三丁酮肟基硅烷16g，KH-570 8g，二丁基二月桂酸錫2g。所述的107 膠由粘度為 1500cps、5000cps、20000cps 的三種 107 膠組成，1500cps、5000cps、20000cps的三種107膠的質(zhì)量比為20:50:30，總質(zhì)量為400g。具體的制備方法:將三種107娃膠加入到行星機(jī)中，以50r/min的攪拌速度攪拌IOmin,混合均勻之后，加入120g苯基硅樹脂和20g氣相二 氧化硅，以50r/min的速度攪拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g，負(fù)壓0.098MPa下攪拌lOmin，攪拌均勻之后，再加入二丁基二月桂酸錫2g和KH-570 8g，在負(fù)壓0.098MPa下攪拌IOmin之后，抽真空15min，得到產(chǎn)品。實(shí)施例7:本實(shí)施例之單組份室溫固化硅橡膠柔性密封膠組分構(gòu)成，107膠400g，苯基硅樹脂120g，氣相二氧化硅16g，甲基三丁酮肟基硅烷16g，乙烯基三丁酮肟基硅烷8g，KH-5708g，二丁基二月桂酸錫2g。所述的107 膠由粘度為 1500cps、5000cps、20000cps 的三種 107 膠組成，1500cps、5000cps、20000cps的三種107膠的質(zhì)量比為20:50:30，總質(zhì)量為400g。具體的制備方法:將三種107娃膠加入到行星機(jī)中，以50r/min的攪拌速度攪拌IOmin,混合均勻之后,加入120g苯基娃樹脂和16g氣相二氧化娃，以50r/min的速度攪拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮I虧基娃燒16g和乙烯基三丁酮I虧基娃燒8g,負(fù)壓0.098MPa下攪拌IOmin,攪拌均勻之后，再加入二丁基二月桂酸錫2g和KH-570 8g，在負(fù)壓0.098MPa下攪拌IOmin之后，抽真空15min，得到產(chǎn)品。實(shí)施例8:本實(shí)施例之單組份室溫固化硅橡膠柔性密封膠組分構(gòu)成，107膠400g，苯基硅樹脂120g，氣相二氧化硅16g，甲基三丁酮肟基硅烷16g，乙烯基三丁酮肟基硅烷16g，KH-5708g，二丁基二月桂酸錫2g。所述的107 膠由粘度為 1500cps、5000cps、20000cps 的三種 107 膠組成，1500cps、5000cps、20000cps的三種107膠的質(zhì)量比為20:50:30，總質(zhì)量為400g。具體的制備方法:將三種107娃膠加入到行星機(jī)中，以50r/min的攪拌速度攪拌IOmin,混合均勻之后,加入120g苯基娃樹脂和16g氣相二氧化娃，以50r/min的速度攪拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮月虧基娃燒16g和乙烯基三丁酮月虧基娃燒16g,負(fù)壓0.098MPa下攪拌IOmin,攪拌均勻之后，再加入二丁基二月桂酸錫2g和KH-570 8g，在負(fù)壓0.098MPa下攪拌IOmin之后，抽真空15min，得到產(chǎn)品。實(shí)施例9:本實(shí)施例之單組份室溫固化硅橡膠柔性密封膠組分構(gòu)成，107膠400g，苯基硅樹脂120g，氣相二氧化硅16g，甲基三丁酮肟基硅烷16g，乙烯基三丁酮肟基硅烷16g，KH-5708g，二丁基二月桂酸錫4g。所述的107 膠由粘度為 1500cps、5000cps、20000cps 的三種 107 膠組成，1500cps、5000cps、20000cps的三種107膠的質(zhì)量比為20:50:30，總質(zhì)量為400g。具體的制備方法:將三種107娃膠加入到行星機(jī)中，以50r/min的攪拌速度攪拌IOmin,混合均勻之后,加入120g苯基娃樹脂和16g氣相二氧化娃，以50r/min的速度攪拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮月虧基娃燒16g和乙烯基三丁酮月虧基娃燒16g,負(fù)壓0.098MPa下攪拌IOmin,攪拌均勻之后，再加入二丁基二月桂酸錫4g和KH-570 8g，在負(fù)壓0.098MPa下攪拌IOmin之后，抽真空15min，得到產(chǎn)品。實(shí)施例10:本實(shí)施例之單組份室溫固化硅橡膠柔性密封膠組分構(gòu)成，107膠400g，苯基硅樹脂120g，氣相二氧化硅16g，甲基三丁酮肟基硅烷16g，乙烯基三丁酮肟基硅烷16g，KH-5708g，二丁基二月桂酸錫8g。所述的107 膠由粘度為 1500cps、5000cps、20000cps 的三種 107 膠組成，1500cps、5000cps、20000cps的三種107膠的質(zhì)量比為20:50:30，總質(zhì)量為400g。具體的制備方法:將三種107硅膠加入到行星機(jī)中，以50r/min的攪拌速度攪拌lOmin，混合均勻之后,加入120g苯基娃樹脂和16g氣相二氧化娃，以50r/min的速度攪拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮月虧基娃燒16g和乙烯基三丁酮月虧基娃燒16g,負(fù)壓0.098MPa下攪拌IOmin,攪拌均勻之后，再加入二丁基二月桂酸錫8g和KH-570 8g，在負(fù)壓0.098MPa下攪拌IOmin之后，抽真空15min，得到產(chǎn)品。實(shí)施例11:本實(shí)施例之單組份室溫固化硅橡膠柔性密封膠組分構(gòu)成，107膠400g，苯基硅樹脂120g，氣相二氧化硅16g，甲基三丁酮肟基硅烷16g，乙烯基三丁酮肟基硅烷16g，KH-57012g，二丁基二月桂酸錫4g。所述的107 膠由粘度為 1500cps、5000cps、20000cps 的三種 107 膠組成，1500cps、5000cps、20000cps的三種107膠的質(zhì)量比為20:50:30，總質(zhì)量為400g。稱取400gl07 膠，1500cps、5000cps、20000cpsl07 硅膠以 20:50:30 的比例加入到行星機(jī)中，以50r/min的攪拌速度攪拌IOmin,混合均勻之后,加入120g苯基娃樹脂和16g氣相二氧化娃，以50r/min的速度攪拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮廂基娃燒16g和乙烯基三丁酮廂基娃燒16g,負(fù)壓0.098MPa下攪拌IOmin,攪拌均勻之后，再加入二丁基二月桂酸錫8g、KH-570 12g，在負(fù)壓0.098MPa下攪拌IOmin之后，抽真空15min，得到產(chǎn)品。實(shí)施例12:本實(shí)施例之單組份室溫固化硅橡膠柔性密封膠組分構(gòu)成，107膠400g，苯基硅樹脂120g，氣相二氧化 硅16g，甲基三丁酮肟基硅烷16g，乙烯基三丁酮肟基硅烷16g，KH-57016g，二丁基二月桂酸錫8g。所述的107 膠由粘度為 1500cps、5000cps、20000cps 的三種 107 膠組成，1500cps、5000cps、20000cps的三種107膠的質(zhì)量比為20:50:30，總質(zhì)量為400g。將三種107娃膠加入到行星機(jī)中，以50r/min的攪拌速度攪拌IOmin,混合均勻之后,加入120g苯基娃樹脂和16g氣相二氧化娃，以50r/min的速度攪拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮月虧基娃燒16g和乙烯基三丁酮月虧基娃燒16g,負(fù)壓0.098MPa下攪拌IOmin,攪拌均勻之后，再加入二丁基二月桂酸錫8g、KH-570 16g，在負(fù)壓0.098MPa下攪拌IOmin之后，抽真空15min,得到產(chǎn)品。實(shí)施例1-12中，所用的苯基硅樹脂為苯基乙烯基硅樹脂SP605。測試?yán)?:表I實(shí)施例1-12十二種硅橡膠固化試樣的性能測試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種高透明單組份室溫硫化硅橡膠，其特征在于:其是由以下成份組成: A:基礎(chǔ)油:α、ω-二羥基聚二甲基硅氧烷； B:交聯(lián)劑:所述交聯(lián)劑為甲基三丁酮肟基硅烷，乙烯基三丁酮肟基硅烷中的至少一種； C:有機(jī)錫催化劑； D:偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷； E:增強(qiáng)劑:所述增強(qiáng)劑為帶有芳香基的硅樹脂； F:補(bǔ)強(qiáng)劑:所述的補(bǔ)強(qiáng)劑為無機(jī)補(bǔ)強(qiáng)劑； 其中，所述的 Α、B、C、D、E、F 的質(zhì)量比為:100:4_8:0.5-2:2~4: 10-30:2_5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明單組份室溫硫化硅橡膠，其特征在于:所述的基礎(chǔ)油為不同粘度的α、ω-二羥基聚二甲基硅氧烷的復(fù)配物，所述的α、ω-二羥基聚二甲基娃氧燒的粘度為lOOOcps lOOOOOcps。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明單組份室溫硫化硅橡膠，其特征在于:所述的有機(jī)錫催化劑為二丁基二月桂酸錫、辛酸亞錫中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明單組份室溫硫化硅橡膠，其特征在于:所述的帶有芳香基的娃樹脂中芳香基含量不少于30%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明單組份室溫硫化硅橡膠，其特征在于:所述的無機(jī)補(bǔ)強(qiáng)劑為氣相白炭黑。
6.權(quán)利要求1所述的一種高透明單組份室溫硫化硅橡膠的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 將基礎(chǔ)油、增強(qiáng)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑混合于行星機(jī)中，混合攪拌并抽真空，然后加入交聯(lián)劑，保持在負(fù)壓下充分混合 攪拌，再加入有機(jī)錫催化劑和偶聯(lián)劑，保持在負(fù)壓下充分混合攪拌，再抽真空15_30min,去除水分，即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高透明單組份室溫硫化硅橡膠，其是由以下成份組成A基礎(chǔ)油；B交聯(lián)劑；C有機(jī)錫催化劑；D偶聯(lián)劑γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；E增強(qiáng)劑；F補(bǔ)強(qiáng)劑；一種高透明單組份室溫硫化硅橡膠的制備方法，包括以下步驟將基礎(chǔ)油、增強(qiáng)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑混合于行星機(jī)中，混合攪拌并抽真空，然后加入交聯(lián)劑，保持在負(fù)壓下充分混合攪拌，再加入有機(jī)錫催化劑和偶聯(lián)劑，保持在負(fù)壓下充分混合攪拌，再抽真空15-30min，去除水分，即可。本發(fā)明的硅橡膠透明度高，具有良好的力學(xué)強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及粘結(jié)強(qiáng)度；使用方便，具有較好的耐老化性能；同時制備工藝簡單、成本低廉。
文檔編號C09J183/04GK103242798SQ20131015555
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者時鏡鏡, 李良, 朱啟岳 申請人:深圳市新亞新材料有限公司