氟橡膠及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠領域，尤其是一種氟橡膠及其制備方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的氟橡膠雖然具有耐高溫、耐化學腐蝕、耐油、耐老化等特點，但是其加工性能差，在生產(chǎn)加工過程中容易出現(xiàn)撕裂斷裂等情況，嚴重影響使用范圍；耐低溫性能較差。而且生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次品率高，造成加工成本增加，價格昂貴。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種配方合理，工藝簡單，具有較強的力學性能的氟橡膠及其制備方法。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明所設計的一種氟橡膠，它包括氟橡膠2602、吸酸劑、噴霧炭黑、硫化機、硫化助劑、脫模劑及STR抗撕裂樹脂，其中各組分的質量份數(shù)為:100份氟橡膠2602、3份吸酸劑、10份噴霧炭黑、2份硫化劑、I份硫化助劑、2.5份脫模劑、2份STR抗撕裂樹脂。
[0005]一種氟橡膠的制備方法，首先按配方量稱取各個組份，將氟橡膠2602在開煉機上薄通包輥后，再均勻地加入脫模劑、噴霧炭黑，吃盡粉后再加入吸酸劑及STR抗撕裂樹脂混合均勻，最后加入硫化劑及硫化助劑，混合均勻后停放8小時后再硫化，在煉膠時應控制輥溫在60度以下；硫化處理為二次硫化法，第一次硫化的溫度為165-170°C，持續(xù)10分鐘，第二次硫化的溫度為200°C，持續(xù)8小時。
[0006]本發(fā)明所得到的氟橡膠及其制備方法，在配方中加入吸酸劑，吸除配方中各個原料內部的酸性物質，同時加入STR抗撕裂樹脂，以提高氟橡膠的抗撕裂能力，而在制備過程中采用二次硫化，二次硫化的目的是為了改進氟橡膠的力學性能及壓縮永久變形。
[0007]在氟橡膠制備產(chǎn)品過程中模具結構上盡量避免尖角、棱角的出現(xiàn)，減少制品被撕裂的情況。
【具體實施方式】
[0008]下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0009]實施例1:
本實施例描述的一種氟橡膠，它包括氟橡膠2602、吸酸劑、噴霧炭黑、硫化機、硫化助劑、脫模劑及STR抗撕裂樹脂，其中各組分的質量份數(shù)為:100份氟橡膠2602、3份吸酸劑、10份噴霧炭黑、2份硫化劑、I份硫化助劑、2.5份脫模劑、2份STR抗撕裂樹脂。
[0010]一種氟橡膠的制備方法，首先按配方量稱取各個組份，將氟橡膠2602在開煉機上薄通包輥后，再均勻地加入脫模劑、噴霧炭黑，吃盡粉后再加入吸酸劑及STR抗撕裂樹脂混合均勻，最后加入硫化劑及硫化助劑，混合均勻后停放8小時后再硫化，在煉膠時應控制輥溫在60度以下；硫化處理為二次硫化法，第一次硫化的溫度為165-170°C，持續(xù)10分鐘，第二次硫化的溫度為200°C，持續(xù)8小時。
【主權項】
1.一種氟橡膠，其特征是:它包括氟橡膠2602、吸酸劑、噴霧炭黑、硫化機、硫化助劑、脫模劑及STR抗撕裂樹脂，其中各組分的質量份數(shù)為:100份橡膠2602、3份吸酸劑、10份噴霧炭黑、2份硫化劑、I份硫化助劑、2.5份脫模劑、2份STR抗撕裂樹脂。2.根據(jù)權利要求1所述的一種氟橡膠的制備方法，其特征是:首先按配方量稱取各個組份，將氟橡膠2602在開煉機上薄通包輥后，再均勻地加入脫模劑、噴霧炭黑，吃盡粉后再加入吸酸劑及STR抗撕裂樹脂混合均勻，最后加入硫化劑及硫化助劑，混合均勻后停放8小時后再硫化，在煉膠時應控制輥溫在60度以下；硫化處理為二次硫化法，第一次硫化的溫度為165-170°C，持續(xù)10分鐘，第二次硫化的溫度為200°C，持續(xù)8小時。
【專利摘要】本發(fā)明涉及橡膠領域，尤其是一種氟橡膠，它包括氟橡膠2602、吸酸劑、噴霧炭黑、硫化機、硫化助劑、脫模劑及STR抗撕裂樹脂，其中各組分的質量份數(shù)為：100份氟橡膠2602、3份吸酸劑、10份噴霧炭黑、2份硫化劑、1份硫化助劑、2.5份脫模劑、2份STR抗撕裂樹脂。該氟橡膠及其制備方法，在配方中加入吸酸劑，吸除配方中各個原料內部的酸性物質，同時加入STR抗撕裂樹脂，以提高氟橡膠的抗撕裂能力，而在制備過程中采用二次硫化，二次硫化的目的是為了改進氟橡膠的力學性能及壓縮永久變形。
【IPC分類】C08L27/12, B29C35/02, C08L101/00, C08K3/04
【公開號】CN104945792
【申請?zhí)枴緾N201510314674
【發(fā)明人】殳斌
【申請人】桐鄉(xiāng)市斯普林橡塑科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月10日