1.一種適合工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)蝦低聚肽粉制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、取新鮮蝦肉，清洗、斬拌、膠體磨磨成漿料，得到蝦肉漿液，采用凱氏定氮測得所述蝦肉漿液中總蛋白含量；
S2、向步驟S1制得的蝦肉漿液中加水，所述蝦肉漿液與水的質(zhì)量比為1:1～10，調(diào)整溫度至40～60℃，用質(zhì)量濃度為10％的鹽酸調(diào)整pH至5.0～7.0，加入占所述蝦肉漿液蛋白總質(zhì)量0.5～4.0％的復(fù)合蛋白酶，攪拌酶解3～6小時，得到蝦肉酶解液；
所述復(fù)合蛋白酶組成及質(zhì)量配比為：酸性蛋白酶15～65％、木瓜蛋白酶20～70％、胰酶10～20％、風味酶5～10％；
S3、將步驟S2制得的蝦肉酶解液升溫70～90℃滅酶15～30分鐘；過濾、收集濾液并離心，收集上清液；
S4、將步驟S3收集的上清液通過1kDa～5kDa超濾膜進行膜分離；收集透過液，向截留液中加入等質(zhì)量的水稀釋后再過濾，重復(fù)3～5次；合并收集的透過液，即為蝦低聚肽液；
S5、將步驟S4制得的蝦低聚肽液進行電滲析二級除鹽，得到脫鹽蝦低聚肽液；
一級除鹽電導(dǎo)率為1500～2000μs/cm，二級除鹽電導(dǎo)率降至500μs/cm以下；
S6、調(diào)節(jié)步驟S5制得的脫鹽蝦低聚肽液溫度至60～80℃，加入質(zhì)量濃度為10％的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至6.0～8.0，加入占所述脫鹽蝦低聚肽液質(zhì)量0.2～0.5％的活性炭，攪拌25min～40min，脫碳，得到蝦低聚肽精制液；
S7、將步驟S6制得的蝦低聚肽精制液進行雙效濃縮后，蒸發(fā)濃縮至固含量為30～50％，噴霧干燥，得到優(yōu)質(zhì)蝦低聚肽粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述適合工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)蝦低聚肽粉制備方法，其特征在于，步驟S1所述斬拌的具體操作為：將洗干凈的蝦肉放入高速斬拌機，斬拌2～5分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述適合工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)蝦低聚肽粉制備方法，其特征在于，步驟S3所述過濾采用100目網(wǎng)式過濾器；所述離心采用高速管式離心機，轉(zhuǎn)速為10000～20000轉(zhuǎn)/分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述適合工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)蝦低聚肽粉制備方法，其特征在于，步驟S6所述電滲析的具體參數(shù)為：一級電滲析電壓為10～70V；二級電滲析電壓為40～80V。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述適合工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)蝦低聚肽粉制備方法，其特征在于，步驟S6所述脫碳為：將經(jīng)過活性炭處理的所述脫鹽蝦肽液通過板框式壓濾機、鈦棒精濾器脫碳精制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述適合工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)蝦低聚肽粉制備方法，其特征在于，步驟S7所述噴霧干燥的條件為：進風溫度150～180℃，溫差為2℃；出風溫度70～90℃，溫差為1℃。