專利名稱：一種丙烯酸聚合溶液及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及以丙烯酸脂為主的聚合物膠乳，尤其涉及一種用于水性柔 版、凹版印刷油墨以及水性上光油的丙烯酸聚合溶液及其制備方法。
技術背景現(xiàn)有印刷業(yè)的水性油墨，色彩暗淡，耐磨度低，成膜性差，容易脫色； 粘度比較高，干速慢，對顏料濕潤分敎性差；與其他水性油墨樹脂相容性 比較差。 發(fā)明內容為了解決現(xiàn)有技術中水性油墨存在的色彩暗淡，耐磨度低，成膜性差， 容易脫色；對顏料濕潤分散性差；與其他水性油墨樹脂相容性比較差技術 問題，本發(fā)明提供了 一種以以丙烯酸脂為主要原料的丙烯酸聚合溶液。本發(fā)明還提供了所述丙烯酸聚合溶液的制備方法。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的方案是:提供一種丙烯酸聚合溶液， 所述丙烯酸聚合溶液包括第一組分、第二組分和第三組分；其中所述組分 的成分和各成分占所述丙烯酸聚合溶液的重量比為所述第一組分包括 丙烯酸酯聚合物8% - 12%、乙醇胺2% - 3°/。和水25% - 30%;所述第二組分包 括丙烯酸丁酯20%-30°/。、苯乙烯7%-10°/ 、雙甲酯2°/。-5%、乳化劑4% -6%和水10% - 12%;所述第三組分包括引發(fā)劑0. 2% - 0. 5%和水2 % - 8 %。才艮據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例所述丙烯酸酯聚合物占所述丙烯酸聚合溶 液的重量比為10%。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例所述丙烯酸酯聚合物為有機硅丙烯酸酯聚 合物。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例所述乙醇胺占所述丙烯酸聚合溶液的重 量比為2. 5%。才艮據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例所述丙烯酸丁酯占所述丙烯酸聚合溶液 的重量比為28%。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例所述乳化劑占所述丙烯酸聚合溶液的重 量比為5%。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例所述乳化劑為烷基苯基聚乙基醚。 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例所述引發(fā)劑占所述丙烯酸聚合溶液的重量 比為2. 4%。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例所述引發(fā)劑為自由基聚合引發(fā)劑。 本發(fā)明提供的所述丙烯酸聚合溶液的制備方法包括步驟第一、將所述 第一組分各物質相混合并加熱至78。C -82°C,使所述第一組分各物質溶解； 第二、將所述第二組分各物質相混合并進行乳化處理；第三、將所述第一 組分各物質混合物升溫至9(TC，填加l/5單位重量的所述第二組分混合物和 1/3單位重量的所述第三組合混合物，并在9(TC恒溫下反應55-65分鐘；第 四、填加l/3單位重量的所述第三組合混合物，并在90分鐘內勻速加入余下 4/5單位重量的所述第二組合混合物；第五、立即填加余下l/3單位重量的 所述第三組合混合物；第六、在9(TC恒溫下保溫U0分鐘；第七、降溫出料。 本發(fā)明的有益效果是丙烯酸聚合溶液高光澤、成膜性能好；具有良好的 轉印性及較低的玻璃化溫度；對顏料濕潤分散性好；相容性非常廣，可與 大多數(shù)水性油墨樹脂相容，這種新型的丙烯酸聚合溶液組分新穎、配料科 學而且制備簡單、成本較低。
具體實施方式
本發(fā)明一種丙烯酸聚合溶液，包括第一組分、第二組分和第三組分； 其中所述組分的成分和各成分占所述丙烯酸聚合溶液的重量比為所述第 一組分包括丙烯酸酯聚合物8°/。-12%、乙醇胺2°/。-3%和水25%-30%;所 述第二組分包括丙烯酸丁酯20% - 30%、苯乙烯7% - 10%、雙曱酯2% - 5%、 乳化劑4% - 6%和水10% - 12%;所述第三組分包括引發(fā)劑0. 2% - 0. 5%和 水2 % - 8 % 。實施例1:按配方量取重量為丙烯酸酯聚合物10%、乙醇胺2. 5°/。和水 27%組成第一組分;取丙烯酸丁酯28°/。、苯乙烯8%、雙曱酯2. 26%、乳化劑 5°/。和水12°/。組成第二組分；取引發(fā)劑G. 24%和水5%組成第三組分。上述丙烯酸聚合溶液的制備過程為第一步、將上述第一組分各物質 混合均勻；第二步、將上述第二組分各物質相混合并加熱至80。C;第三步、 向所述第二組分混合物中填加1/5單位重量的所述第一組分混合物和1/3 單位重量的所述第三組合混合物，并在80。C恒溫下進行反應45分鐘；第 四步、在2小時內勻速填加完余下的第一組分混合物和余下的第三組合混 合物，填加完后升溫至9(TC并保溫30分鐘；第五步、將第四步反應完成的混合物降溫至50°C - 6(TC，填加所述第四組分氨水并保溫45分鐘；第 六、降溫出料。將配制好的丙烯酸聚合溶液進行下列檢驗一、 固體含量檢測使用儀器培養(yǎng)亞直徑約為30mm;電子稱感量為0. lmg;烘箱；操作步驟首先、將一定量乳液倒入已稱重的培養(yǎng)亞內稱重，精確到O. lmg; 其次、將培一放入烘箱中，加熱45分鐘-60分鐘后緩慢恢復冷卻 至室溫稱重；最后、結果計算固體含量按下式計算W = m2 - mO/ml _mo x 100%式中W為固體含量。/。；mO為培養(yǎng)皿的治療g;ml為烘干前試樣和培養(yǎng)皿的總質量g;m2為烘干后試樣和培養(yǎng)m的總質量g;二、 黏度檢驗使用儀器國產涂氏4#杯、電于秒表、溫度計、水水 操作步驟首先、用冰水將剛出料的乳液降溫至3(TC,用溫度計測出； 其次、接著將30。C乳液倒入國產涂氏^杯；最后、用電子秒表測出全部乳液通過小孔流出所需要的時間，用秒表 示。(一般斷流小于3厘米就可以按秒表)三、 PH值檢驗使用儀器便攜式PH值計、PH值6. 86標準溶液 操作步驟首先、用純水清洗PH值計電極，并將電極置于PH值6. 86標準溶液 內，攪動后靜止，放置使顯示值穩(wěn)定，校正完成后用純水清洗電極并甩干； 其次、將清洗干凈的電極置于乳液中，稍加攪動后靜止放置，顯示值 穩(wěn)定后讀數(shù)，即為該乳液的PH值。四、 細度々企-瞼使用儀器刮板細度計、刮刀、放大鏡(5至10倍)操作步驟首先、將乳液滴于50微米凹槽刻度處；零點刻度處停止，使乳液充滿刮板細度計凹槽；最后、刮好后，立即將刮板以30度角斜對光源，用放大鏡^r^L顆粒的 密集數(shù)值。(每刻度范圍內超過15個顆粒算上一個刻度數(shù)值，不超過l5 個顆粒，算下一刻度數(shù)值)。 注意事項第一、雙手橫執(zhí)刮刀時，用力不宜過猛，勿使一邊偏重，細度板槽外 兩邊乳液要刮凈；第二、乳液細度4企,瞼要重復2至3次，取其平均值，如果相差l個刻 度應重試。五、 外觀透明度檢驗使用儀器玻璃器皿(薄底)；帶字紙條操作步驟將乳液倒入玻璃器皿，透過孤底觀察帶字紙條A、 可清晰看出字體的乳液為透明液體；B、 看得模糊不清，但可識別出字體的乳液為半透明液體；C、 不能識別出字體或完全遮蓋乳液為不透明液體。 經過上迷測試測得本發(fā)明半成膜乳液的特性為外觀呈無色或強戌黃色透明液體、固體含量為47%-49%、黏度為150-210秒/國產涂氏4#杯、30 。C、 PH值為8. 0-9. 0、細度< =15微米、比重為1. 04、玻璃化溫度為7'C。實施例2:按配方量取重量為丙烯酸酯聚合物12%、乙醇胺2%和水28% 組成第一組分；取丙烯酸丁酯23%、苯乙烯8.7%、雙甲酯3%、乳化劑6°/。和 水12%組成第二組分；取引發(fā)劑0. 3°/。和水5 %組成第三組分。上述丙烯酸聚合溶液的制備過程為第一步、將上述第一組分各物質 混合均勻；第二步、將上述第二組分各物質相混合并加熱至80°C;第三步、 向所述第二組分混合物中填加1/5單位重量的所述第一組分混合物和1/3 單位重量的所述第三組合混合物，并在8(TC恒溫下進行反應45分鐘；第 四步、在2小時內勻速填加完余下的第一組分混合物和余下的第三組合混 合物，填加完后升溫至9(TC并保溫30分鐘；第五步、將第四步反應完成 的混合物降溫至50°C -6(TC,填加所述第四組分氨水并保溫45分鐘；第六、 降溫出料。各項參數(shù)的4全驗方法如實施方式1所述。實施例3:按配方量取重量為丙烯酸酯聚合物8%、乙醇胺3°/。和水26% 組成第一組分;取丙烯酸丁酯29°/。、苯乙烯8. 6%、雙曱酯2. 5%、乳化劑5. 5% 和水12%組成第二組分；取引發(fā)劑0. 4%和水5%組成第三組分。上述丙烯酸聚合溶液的制備過程為第一步、將上述第一組分各物質 混合均勻；第二步、將上述第二組分各物質相混合并加熱至80。C;第三步、 向所述第二組分混合物中填加1/5單位重量的所述第一組分混合物和1/3 單位重量的所述第三組合混合物，并在80。C恒溫下進行反應45分鐘；第 四步、在2小時內勻速填加完余下的第一組分混合物和余下的第三組合混 合物，填加完后升溫至9(TC并保溫30分鐘；第五步、將第四步反應完成 的混合物降溫至50°C - 6(TC，填加所述第四組分氨水并保溫45分鐘；第 六、降溫出料。各項參數(shù)的檢驗方法如實施方式1所述。明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術 領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若 干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。權利要求
1.一種丙烯酸聚合溶液，其特征在于所述丙烯酸聚合溶液包括第一組分、第二組分和第三組分；其中所述組分的成分和各成分占所述丙烯酸聚合溶液的重量比為所述第一組分包括丙烯酸酯聚合物8％-12％、乙醇胺2％-3％和水25％-30％；所述第二組分包括丙烯酸丁酯20％-30％、苯乙烯7％-10％、雙甲酯2％-5％、乳化劑4％-6％和水10％-12％；所述第三組分包括引發(fā)劑0.2％-0.5％和水2％-8％。
2. 根據(jù)權利要求l所述丙烯酸聚合溶液，其特征在于所述丙烯酸酯聚 合物為10%。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述丙烯酸聚合溶液，其特征在于所述丙烯酸 酯聚合物為有機硅丙烯酸酯聚合物。
4. 根據(jù)權利要求l所述丙烯酸聚合溶液，其特征在于所述乙醇胺為 2. 5%。
5. 根據(jù)權利要求l所述丙烯酸聚合溶液，其特征在于所述丙烯酸丁酯 為28%。
6. 根據(jù)權利要求l所述丙烯酸聚合溶液，其特征在于所述乳化劑為5%。
7. 根據(jù)杈利要求6所述丙烯酸聚合溶液，其特征在于所述乳化劑為烷 基苯基聚乙基醚。
8. 根據(jù)權利要求l所述丙烯酸聚合溶液，其特征在于所述引發(fā)劑為 2. 4%。
9. 根據(jù)權利要求8所述丙烯酸聚合溶液，其特征在于所述引發(fā)劑為自 由基聚合引發(fā)劑。
10. —種丙烯酸聚合溶液的制備方法，其特征在于所述丙烯酸聚合溶 液的制備方法包括步驟Al.將所述第一組分各物質相混合并加熱至78。C - 82°C ，使所述第一組 分各物質溶解；A2.將所述第二組分各物質相混合并進行乳化處理；A3.將所述第一組分各物質混合物升溫至9(TC，填加l/5單位重量的所述 第二組分混合物和1 /3單位重量的所述第三組合混合物，并在90。C恒溫下反 應55-65分鐘；A4.填加l/3單位重量的所述第三組合混合物，并在90分鐘內勻速加入余 下4 / 5單位重量的所述第二組合混合物；A 5.立即填加余下1 / 3單位重量的所述第三組合混合物； A6.在90。C恒溫下保溫120分鐘； A7.降溫出料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于水性柔版、凹版印刷油墨以及水性上光油的丙烯酸聚合溶液及其制備方法。該丙烯酸聚合溶液中各成分占丙烯酸聚合溶液的重量比為丙烯酸酯聚合物8％-12％、乙醇胺2％-3％、水25％-30％、丙烯酸丁酯20％-30％、苯乙烯7％-10％、雙甲酯2％-5％、乳化劑4％-6％、水10％-12％、引發(fā)劑0.2％-0.5％和水2％-8％。通過將各組分按照相應比例分別進行混合、加熱處理制備而成。本發(fā)明丙烯酸聚合溶液高光澤、成膜性能好；具有良好的轉印性及較低的玻璃化溫度；對顏料濕潤分散性好；可與大多數(shù)水性油墨樹脂相容，這種新型的丙烯酸聚合溶液組分新穎、配料科學而且制備簡單、成本較低。
文檔編號C08F2/30GK101328242SQ200710075178
公開日2008年12月24日 申請日期2007年6月22日 優(yōu)先權日2007年6月22日
發(fā)明者陳健強 申請人:東莞市佳景印刷材料有限公司