一種甘油的精餾工藝的制作方法
【專利摘要】一種甘油的精餾工藝,涉及精餾工藝【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是甘油的精餾技術(shù)。將粗甘油升溫至155~160℃后自蒸餾塔的塔底向上依次通過(guò)第一填料層、第二填料層和第三填料層;在第一填料層的上方采用分布器均勻向下噴灑在第二填料層下方收集的回流甘油液體,在第二填料層的上方采用分布器均勻向下噴灑在第三填料層下方收集的回流甘油液體,在第三填料層的上方采用分布器均勻向下噴灑在第三填料層下方收集的回流甘油液體;在第二填料層下方收集得到精餾出的甘油純品;填料層內(nèi)的填料均為316L不銹鋼金屬規(guī)整波紋填料。本發(fā)明蒸餾的塔底溫度大幅度降低,可大大節(jié)約能耗,降低生產(chǎn)成本,精餾制成的甘油的質(zhì)量得到提高,含量達(dá)到99.5%以上。
【專利說(shuō)明】一種甘油的精餾工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及精餾工藝【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是甘油的精餾技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)行的甘油蒸餾塔的塔內(nèi)設(shè)再沸器,塔外設(shè)回流罐,在蒸餾塔內(nèi)由下至上分別設(shè) 置三層填料,三層填料均采用304不銹鋼金屬規(guī)整填料。
[0003] 對(duì)粗甘油進(jìn)行精制的蒸餾方法是:將液相甘油泵入蒸餾塔底,在塔內(nèi)直接以再沸 器將液相甘油改變?yōu)闅庀喔视?,溫度?80?200°C的氣相甘油穿過(guò)蒸餾塔內(nèi)的三層填料, 到達(dá)塔頂冷凝器,經(jīng)塔頂冷凝器冷凝后,進(jìn)入回流罐,回流罐一部分回流,一部分采集,采集 出的為精制的甘油。
[0004] 以上蒸餾方法會(huì)使蒸餾甘油所需熱量增大,導(dǎo)致蒸餾塔底溫度升高,溫度升高對(duì) 形成聚合甘油有利,這樣會(huì)使甘油殘?jiān)吭龃?,降低精甘油的產(chǎn)能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明目的是提出能克服以上現(xiàn)有技術(shù)缺陷的一種新的甘油精餾工藝。
[0006] 本發(fā)明技術(shù)方案是:將含量不低于90%的粗甘油升溫至155?160°C后自蒸餾塔 的塔底向上依次通過(guò)第一填料層、第二填料層和第三填料層;在所述第一填料層的上方采 用分布器均勻向下噴灑在第二填料層下方收集的回流甘油液體,在所述第二填料層的上方 采用分布器均勻向下噴灑在第三填料層下方收集的回流甘油液體,在所述第三填料層的上 方采用分布器均勻向下噴灑在第三填料層下方收集的回流甘油液體;所述蒸餾塔的塔底真 空為-0. 092MPa ;在第二填料層下方收集得到精餾出的甘油純品;所述第一填料層、第二填 料層和第三填料層內(nèi)的填料均為316L不銹鋼金屬規(guī)整波紋填料。
[0007] 本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: 1、蒸餾的塔底溫度大幅度降低,可大大節(jié)約能耗,降低生產(chǎn)成本。
[0008] 2、甘油廣能大幅度提1?。
[0009] 3、由于以上工藝的設(shè)計(jì),蒸餾塔的直徑和高度可大幅度下降,減少甘油汽化高度, 減少甘油汽化所需的能耗。
[0010] 4、由于采用特殊的填料,使得塔頂與塔頂?shù)膲航当3衷谳^小的范圍,使得蒸餾塔 底真空保持在-0.092以上。
[0011] 5、精餾制成的甘油的質(zhì)量得到提高,含量達(dá)到99. 5%以上。
[0012] 另外,噴灑在第三填料層的上方的甘油液體溫度為108°C。塔底降溫設(shè)定為108°C 為了使甘油全部被收集,而蒸餾塔中的水蒸氣和黃色甘油會(huì)隨著真空而帶到塔外,提高精 甘油含量和品質(zhì)。
[0013] 為了減少甘油塔的壓降,本發(fā)明所述第一填料層的填料高度為5m。所述第二填料 層的填料高度為3. 5m。所述第三填料層的填料高度為3. 5m。
【權(quán)利要求】
1. 一種甘油的精餾工藝,其特征在于:將含量不低于90%的粗甘油升溫至155?160°C 后自蒸餾塔的塔底向上依次通過(guò)第一填料層、第二填料層和第三填料層;在所述第一填料 層的上方采用分布器均勻向下噴灑在第二填料層下方收集的回流甘油液體,在所述第二填 料層的上方采用分布器均勻向下噴灑在第三填料層下方收集的回流甘油液體,在所述第三 填料層的上方采用分布器均勻向下噴灑在第三填料層下方收集的回流甘油液體;所述蒸餾 塔的塔底真空為-〇. 〇92MPa ;在第二填料層下方收集得到精餾出的甘油純品;所述第一填 料層、第二填料層和第三填料層內(nèi)的填料均為316L不銹鋼金屬規(guī)整波紋填料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述甘油精餾工藝,其特征在于:噴灑在第三填料層的上方的甘油 液體溫度為108 °C。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述甘油精餾工藝,其特征在于:所述第一填料層的填料高度 為5m。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述甘油精餾工藝,其特征在于:所述第二填料層的填料高度 為 3. 5m。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述甘油精餾工藝,其特征在于:所述第三填料層的填料高度 為 3. 5m。
【文檔編號(hào)】C07C31/22GK104058934SQ201410326666
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】葛昌源, 秦勇明, 祝強(qiáng), 顧海軍 申請(qǐng)人:南通市康橋油脂有限公司