零排放合成嗪草酮的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種零排放合成嗪草酮的裝置，所述的裝置包括溴甲烷鋼瓶(1)、兩個自動化閥門(2)和(21)、汽化器(4)、緩沖罐(5)、溫度儀表(6)、攪拌器電機(jī)(7)、壓力儀表(8)、儀表數(shù)字顯示盤(9)、反應(yīng)釜(10)、手動操作平臺(11)、冷凝器(12)、溴甲烷回收槽(14)、甲醇吸收槽(15)、溫度傳感器(16)、壓力傳感器(17)、攪拌器(20)以及空心攪拌棒(18)。
【專利說明】零排放合成嗪草酮的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工領(lǐng)域，具體而言，涉及零排放合成嗪草酮的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在通溴甲烷的方式一般都是正壓通入，多余的溴甲烷用液堿吸收，吸收的量很少，這樣溴甲烷浪費多，消耗多，而且環(huán)境污染破壞大氣層，給生命財產(chǎn)帶來不安全隱患。
[0003]因此，如何提供一種零排放，對環(huán)境沒有傷害和污染的的零排放合成嗪草酮的裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的之一在于提供一種零排放合成嗪草酮的裝置，為了實現(xiàn)本實用新型的目的，擬采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型一方面涉及一種零排放合成嗪草酮的裝置，其特征在于所述的裝置包括溴甲烷鋼瓶(I)、兩個自動化閥門(2)和(21)、汽化器(4)、緩沖罐(5)、溫度儀表(6)、攪拌器電機(jī)(7)、壓力儀表(8)、儀表數(shù)字顯示盤(9)、反應(yīng)釜(10)、手動操作平臺(11)、冷凝器
(12)、溴甲烷回收槽(14)、甲醇吸收槽(15)、溫度傳感器(16)、壓力傳感器(17)、空心攪拌棒(18)以及攪拌器(20)，其中溴甲烷鋼瓶(I)通過管道依次與自動化閥門(2)、普通閥門
(3)、汽化器(4)、緩沖罐(5)、自動閥門(21)、反應(yīng)釜(10)、冷凝器(12)、溴甲烷回收槽(14)和甲醇吸收槽(15)相連；溫度傳感器(16)、壓力傳感器(17)和空心攪拌棒(18)位于反應(yīng)釜內(nèi)，并且攪拌器(20)通過空心攪拌棒(18)與攪拌器電機(jī)(7)相連，溫度傳感器(16)、壓力傳感器(17)分別經(jīng)溫度儀表(6)和壓力儀表(8)通過信號線與儀表數(shù)字顯示盤(9)相連，儀表數(shù)字顯示盤(9)通過經(jīng)過手動操作平臺(11)通過信號線與自動閥門(21)相連。溴甲烷從鋼瓶出來經(jīng)氣化緩沖瓶直接通入反應(yīng)釜中，未反應(yīng)的溴甲烷氣體經(jīng)過壓力表，在經(jīng)過自動閥，由儀表盤上設(shè)定的讀數(shù)與壓力表讀數(shù)的比較來反饋到自動閥，由自動閥門來自動調(diào)節(jié)緩沖瓶閥門的大小，溴甲烷鋼瓶的閥門由人工控制，工人是根據(jù)自動閥門上的紅綠燈顯示來操作；當(dāng)自動閥全部關(guān)閉時，紅燈亮，顯示關(guān)閉溴甲烷鋼瓶閥。
[0006]在本實用新型的一個優(yōu)選實施方式中，所述的儀表數(shù)字顯示盤(9)還經(jīng)過手動操作平臺(11)通過信號線與自動閥門(2)相連。
[0007]在本實用新型的另一個優(yōu)選實施方式中，所述的零排放合成嗪草酮的裝置包括一個或者多個普通閥門(3)，普通閥門(3)設(shè)置于用于連接部件的管道上。
[0008]在本實用新型的另一個優(yōu)選實施方式中，所述的空心攪拌棒(18)的攪拌軸是一個中心帶孔的空心軸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1:零排放合成嗪草酮的裝置示意圖，其中:1、溴甲烷鋼瓶2、自動化閥門3、普通閥門4、汽化器5、緩沖罐6、溫度儀表7、攪拌器電機(jī)8、壓力儀表9、儀表數(shù)字顯示盤10、反應(yīng)釜11、手動操作平臺12、冷凝器13、管道14、溴甲烷回收槽15、甲醇吸收槽16、溫度傳感器17、壓力傳感器18、空心攪拌棒19、信號線20、攪拌器21、自動化閥門；
[0010]圖2:反應(yīng)釜示意圖；
[0011]圖3:溴甲烷吸收裝置示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面用實施例來進(jìn)一步說明本實用新型，但本實用新型并不受其限制。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。
[0013]1、零排放合成嗪草酮的裝置如圖1所示，該裝置包括溴甲烷鋼瓶(I)、兩個自動化閥門⑵和(21)、汽化器(4)、緩沖罐(5)、溫度儀表(6)、攪拌器電機(jī)(7)、壓力儀表⑶、儀表數(shù)字顯示盤(9)、反應(yīng)釜(10)、手動操作平臺(11)、冷凝器(12)、溴甲烷回收槽(14)、甲醇吸收槽(15)、溫度傳感器(16)、壓力傳感器(17)、空心攪拌棒(18)以及攪拌器(20)，其中溴甲烷鋼瓶(I)通過管道依次與自動化閥門(2)、普通閥門(3)、汽化器(4)、緩沖罐(5)、自動閥門(21)、反應(yīng)釜(10)、冷凝器(12)、溴甲烷回收槽(14)和甲醇吸收槽(15)相連；溫度傳感器(16)、壓力傳感器(17)和空心攪拌棒(18)位于反應(yīng)釜內(nèi)，并且攪拌器(20)通過空心攪拌棒(18)與攪拌器電機(jī)(7)相連，溫度傳感器(16)、壓力傳感器(17)分別經(jīng)溫度儀表(6)和壓力儀表(8)通過信號線與儀表數(shù)字顯示盤(9)相連，儀表數(shù)字顯示盤(9)通過經(jīng)過手動操作平臺(11)通過信號線與自動閥門(21)相連。溴甲烷從鋼瓶出來經(jīng)氣化緩沖瓶直接通入反應(yīng)釜中，未反應(yīng)的溴甲烷氣體經(jīng)過壓力表，在經(jīng)過自動閥，由儀表盤上設(shè)定的讀數(shù)與壓力表讀數(shù)的比較來反饋到自動閥，由自動閥門來自動調(diào)節(jié)緩沖瓶閥門的大小，溴甲烷鋼瓶的閥門由人工控制，工人是根據(jù)自動閥門上的紅綠燈顯示來操作；當(dāng)自動閥全部關(guān)閉時，紅燈亮，顯示關(guān)閉溴甲烷鋼瓶閥。
[0014]通溴甲烷之前，將釜內(nèi)抽成真空，真空度達(dá)-0.08Mpa ;以每分鐘I公斤的速度通溴甲烷，前期都相對快些，反應(yīng)要結(jié)束時0.8公斤每分鐘，使得釜內(nèi)始終保持負(fù)壓狀態(tài)，一旦儀表盤上顯示的壓力為-0.0lMpa時，自動閥將自動關(guān)閉溴甲烷緩中瓶閥門，釜內(nèi)形成真空后，自動調(diào)節(jié)閥將自動打開緩沖瓶自動閥門，它是根據(jù)釜內(nèi)的真空度的大小來自動調(diào)節(jié)緩沖瓶的自動發(fā)的。
[0015]2、反應(yīng)爸如圖2所示
[0016]反應(yīng)釜裝置主要包括電機(jī)、減速機(jī)、溫度儀表、壓力儀表、溫度傳感器、壓力傳感器、空心攪拌器。電機(jī)下連接減速機(jī)再連接攪拌器，整體通過支架連接反應(yīng)釜，溫度傳感器通過套管連接至反應(yīng)釜、壓力傳感器直接裝在釜上。
[0017]其中空心攪拌棒的攪拌軸是一個中心帶孔的空心軸，沒通溴甲烷之前，空心攪拌棒腔體在液面以下的部分都充滿液體，當(dāng)開啟攪拌，攪拌軸運轉(zhuǎn)時，三嗪酮鈉鹽水溶液被離心甩出腔體，腔體內(nèi)形成真空，產(chǎn)生負(fù)壓，就把液面上的溴甲烷吸入液面并加以分散，使得氣液充分接觸，提高反應(yīng)速度。
[0018]3、溴甲烷回收利用裝置如圖3所示
[0019]溴甲烷回收利用裝置，反應(yīng)釜放空經(jīng)管道連接至冷凝器，冷凝器下口與溴甲烷接收槽相連，溴甲烷接收槽放空與甲醇吸收槽相連。反應(yīng)結(jié)束后，須將釜內(nèi)上空的溴甲烷和溶解在液體中未反應(yīng)的溴甲烷全部都趕出來；先經(jīng)過一節(jié)水冷凝，冷卻水在10°c左右，這是為了將水蒸氣冷下來，保證溴甲烷的純度；溴甲烷氣體再經(jīng)過冷凍鹽水冷卻，冷凍鹽水的溫度始終保持在0°c以下，還有少量未液化的溴甲烷在講過甲醇吸收，冷下來的液態(tài)溴甲烷直接滴加到反應(yīng)爸中，參加反應(yīng)，未反應(yīng)的氣體合反應(yīng)爸內(nèi)上空的溴甲燒依然重復(fù)上面的冷凝方式，溶在甲醇中的溴甲烷在通溴甲烷氣體之前將滴加到反應(yīng)釜中；這樣溴甲烷就可以完全零排放。
[0020]4、反應(yīng)實例
[0021]嗪草酮甲基化反應(yīng)；將三嗪酮328.5公斤全部溶解在3.8%的液堿中，PH = 11加入cat,升溫至24?26°C，負(fù)壓通溴甲烷，前期I公斤每分鐘，大約2.5小時；后期0.8公斤每分鐘，約通1.5小時；總計一批通溴甲烷的量為198公斤，出嗪草酮310公斤，收率94%。溴甲烷接收槽計量是54公斤，甲醇的量增加3公斤。
[0022]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種零排放合成嗪草酮的裝置，其特征在于所述的裝置包括溴甲烷鋼瓶(I)、兩個自動化閥門⑵和(21)、汽化器(4)、緩沖罐(5)、溫度儀表(6)、攪拌器電機(jī)(7)、壓力儀表(8)、儀表數(shù)字顯示盤(9)、反應(yīng)釜(10)、手動操作平臺(11)、冷凝器(12)、溴甲烷回收槽(14)、甲醇吸收槽(15)、溫度傳感器(16)、壓力傳感器(17)、空心攪拌棒(18)以及攪拌器(20)，其中溴甲烷鋼瓶(I)通過管道依次與自動化閥門(2)、普通閥門(3)、汽化器⑷、緩沖罐(5)、自動閥門(21)、反應(yīng)釜(10)、冷凝器(12)、溴甲烷回收槽(14)和甲醇吸收槽(15)相連；溫度傳感器(16)、壓力傳感器(17)和空心攪拌棒(18)位于反應(yīng)釜內(nèi)，并且攪拌器(20)通過空心攪拌棒(18)與攪拌器電機(jī)(7)相連，溫度傳感器(16)、壓力傳感器(17)分別經(jīng)溫度儀表(6)和壓力儀表(8)通過信號線與儀表數(shù)字顯示盤(9)相連，儀表數(shù)字顯示盤(9)通過經(jīng)過手動操作平臺(11)通過信號線與自動閥門(21)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零排放合成嗪草酮的裝置，其特征在于所述的零排放合成嗪草酮的裝置包括一個或者多個普通閥門(3)，普通閥門(3)設(shè)置于用于連接部件的管道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的零排放合成嗪草酮的裝置，其特征在于所述的空心攪拌棒(18)的攪拌軸是一個中心帶孔的空心軸。
【文檔編號】C07D253/075GK203923066SQ201320745198
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】劉志勇, 樹浩, 李明, 肖如禮 申請人:江蘇劍牌農(nóng)化股份有限公司