一種可調(diào)式化工反應換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)式化工反應換熱器，涉及化工設備領域，包括換熱體、冷卻裝置、進氣口、出氣口和可調(diào)式支腿，本實用新型通過優(yōu)化冷卻管的結(jié)構設計，使其與進氣口直接對接，不僅具有優(yōu)異的換熱性能，還具有拆卸方便，維護成本低廉等優(yōu)點，換熱體的高度也可根據(jù)需要進行適應性調(diào)整，具有更高的靈活性。
【專利說明】
一種可調(diào)式化工反應換熱器
技術領域
[0001]本實用新型涉及化工設備領域，具體涉及一種可調(diào)式化工反應換熱器。
【背景技術】
[0002]在化工行業(yè)中，反應是一個重要的過程。反應過程中會生成大量的高溫氣體，必須用換熱器進行換熱之后，方能夠進行有效的處理。如何有效、均勻、快速的進行換熱是化工行業(yè)普遍關注的問題。
[0003]中國專利申請?zhí)枮?01320171373.6公開了一種化工反應用的換熱器，包括換熱體、進水管、出水管、螺旋水管、進氣口、擴氣口、出氣口，其中，進水管安裝在換熱體的上端，出水管安裝在換熱體的下端，螺旋水管安裝在換熱體的內(nèi)部，進水管和出水管通過螺旋水管相連接;擴氣口為喇叭形狀，進氣口與擴氣口相連接，擴氣口與換熱體相連接；出氣口與換熱體相連接。該裝置采用三維立體的螺旋水管，大大增加了換熱的面積，能夠更快速、均勻的換熱，同時，喇叭形狀的擴氣口增加了進氣的均勻性，使得整個系統(tǒng)的換熱更均勻，同時，也降低了換熱器爆裂的危險。但是上述裝置中的螺旋水管為一體結(jié)構如果發(fā)生損壞，則需要整體更換，成本較高，且由于上述結(jié)構設計的冷卻水管不能與進氣口直接對接，導致大量的熱氣體聚集在換熱體的頂部，冷卻效率低，換熱體的高度也不可調(diào)，導致其適用范圍較窄。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)式化工反應換熱器，以解決現(xiàn)有技術中導致的上述多項缺陷。
[0005]—種可調(diào)式化工反應換熱器，包括換熱體、冷卻裝置、進氣口、出氣口和可調(diào)式支腿，所述進氣口設于換熱體右側(cè)的上部，所述出氣口設于換熱體左側(cè)的下部，所述冷卻裝置包括第一環(huán)形管、第二環(huán)形管和L形的冷卻管，所述第一環(huán)形管和第二環(huán)形管上周向設置有若干接口并與冷卻管可拆卸連接，第一環(huán)形管與進氣口對接，第二環(huán)形管設置與換熱體的底部，第一環(huán)形管和第二環(huán)形管上分別設置有進水管和出水管，所述可調(diào)式支腿固定連接在換熱體底部的四個拐角處。
[0006]優(yōu)選的，所述可調(diào)式支腿包括支桿和腳墊，所述支桿的下部設有一段外螺紋，且所述腳墊螺紋連接在支桿的下部。
[0007]優(yōu)選的，所述出氣口處設置有溫度傳感器，換熱體的正面設置有顯示器，溫度傳感器與顯示器連接。
[0008]優(yōu)選的，所述進氣口與換熱體之間還連接有圓錐形的擴氣口。
[0009]優(yōu)選的，所述進水管上設有流量閥。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:該種換熱器通過優(yōu)化冷卻管的結(jié)構設計，使其與進氣口直接對接，不僅具有優(yōu)異的換熱性能，還具有拆卸方便，維護成本低廉等優(yōu)點，換熱體的高度也可根據(jù)需要進行適應性調(diào)整，具有更高的靈活性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述的一種可調(diào)式化工反應換熱器的正剖視圖。
[0012]圖2為本實用新型所述的一種可調(diào)式化工反應換熱器中第一環(huán)形管的主視圖。
[0013]圖3為本實用新型所述的一種可調(diào)式化工反應換熱器中腳墊的結(jié)構示意圖。
[0014]其中:I一換熱體，2—進氣口，3—出氣口，4一第一環(huán)形管，5—第二環(huán)形管，6—冷卻管，7—進水管，8—出水管，9一流量閥，1—支桿，11 一腳墊，12—外螺紋，13—溫度傳感器，14 一顯不器，15 一擴氣口。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，一種可調(diào)式化工反應換熱器，包括換熱體1、冷卻裝置、進氣口 2、出氣口 3和可調(diào)式支腿，所述進氣口 2設于換熱體I右側(cè)的上部，所述出氣口 3設于換熱體I左側(cè)的下部，所述冷卻裝置包括第一環(huán)形管4、第二環(huán)形管5和L形的冷卻管6，所述第一環(huán)形管4和第二環(huán)形管5上周向設置有若干接口并與冷卻管6可拆卸連接，第一環(huán)形管4與進氣口 2對接，第二環(huán)形管5設置與換熱體I的底部，第一環(huán)形管4和第二環(huán)形管5上分別設置有進水管7和出水管8，所述進水管7上設有流量閥9，所述可調(diào)式支腿固定連接在換熱體I底部的四個拐角處。
[0017]值得注意的是，所述可調(diào)式支腿包括支桿10和腳墊11，所述支桿10的下部設有一段外螺紋12，且所述腳墊11螺紋連接在支桿10的下部，可通過旋轉(zhuǎn)腳墊11來實現(xiàn)換熱體I高度的調(diào)整。
[0018]在本實施例中，所述出氣口3處設置有溫度傳感器13，換熱體I的正面設置有顯示器14，溫度傳感器13與顯示器14連接，溫度傳感器13將出氣口 3的氣體溫度檢測出來并顯示在顯示器14上，可方便工作人員查看，并根據(jù)需要調(diào)整進水流量。
[0019]在本實施例中，所述進氣口2與換熱體I之間還連接有圓錐形的擴氣口 15，增加了進氣的均勻性。
[0020]基于上述，本實用新型通過優(yōu)化冷卻管的結(jié)構設計，使其與進氣口2直接對接，增大了高溫氣體與冷卻管6的接觸時間，不僅具有優(yōu)異的換熱性能，還具有拆卸方便，維護成本低廉等優(yōu)點，換熱體I的高度也可根據(jù)需要進行適應性調(diào)整，具有更高的靈活性。
[0021]由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含O
【主權項】
1.一種可調(diào)式化工反應換熱器，其特征在于，包括換熱體、冷卻裝置、進氣口、出氣口和可調(diào)式支腿，所述進氣口設于換熱體右側(cè)的上部，所述出氣口設于換熱體左側(cè)的下部，所述冷卻裝置包括第一環(huán)形管、第二環(huán)形管和L形的冷卻管，所述第一環(huán)形管和第二環(huán)形管上周向設置有若干接口并與冷卻管可拆卸連接，第一環(huán)形管與進氣口對接，第二環(huán)形管設置與換熱體的底部，第一環(huán)形管和第二環(huán)形管上分別設置有進水管和出水管，所述可調(diào)式支腿固定連接在換熱體底部的四個拐角處。2.根據(jù)權利要求1所述的一種可調(diào)式化工反應換熱器，其特征在于:所述可調(diào)式支腿包括支桿和腳墊，所述支桿的下部設有一段外螺紋，且所述腳墊螺紋連接在支桿的下部。3.根據(jù)權利要求1所述的一種可調(diào)式化工反應換熱器，其特征在于:所述出氣口處設置有溫度傳感器，換熱體的正面設置有顯示器，溫度傳感器與顯示器連接。4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種可調(diào)式化工反應換熱器，其特征在于:所述進氣口與換熱體之間還連接有圓錐形的擴氣口。5.根據(jù)權利要求4所述的一種可調(diào)式化工反應換熱器，其特征在于:所述進水管上設有流量閥。
【文檔編號】F28F9/007GK205642095SQ201620433536
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】楊思硯, 馬占群, 嚴婧鶴, 宋美晗
【申請人】楊思硯, 馬占群, 嚴婧鶴, 宋美晗