一種套管換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種套管換熱器，包括：供暖單元，其包括主交換管道；生活用水單元，其包括套設(shè)在主交換管道內(nèi)的次交換管道；其中，所述主交換管道通過設(shè)置在次交換管上，且相互配合的連接件進(jìn)而連接，以構(gòu)成整體的內(nèi)外流體的流程通道。本實(shí)用新型提供一種套管換熱器，其將主交換管與次交換管之間通過連接件的形式進(jìn)行過渡，以使其在構(gòu)成各自流體通過的同時(shí)，產(chǎn)品的穩(wěn)定性有保證，且利于后期的拆卸，便于檢修，同時(shí)其受熱面積顯著增大，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，可實(shí)施效果好。
【專利說明】
一種套管換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在采暖及生活用水供熱或換熱情況下使用的熱交換器。更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種用在壁掛爐的采暖及生活用水工作過程中進(jìn)行供熱或換熱情況下的套管熱交換器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的套管熱交換器主要由兩種直徑大小不同的直管制成的同心套管，并由U型肘管將許多段串連而成。其具有構(gòu)造簡單，能耐高壓;傳熱面積可根據(jù)需要而增減其同心套管的個(gè)數(shù)，并適當(dāng)?shù)剡x擇管的內(nèi)、外徑，可使流體的流速較大，且兩流體可作嚴(yán)格的逆流，有利傳熱;但其也存在單位換熱器長度具有的傳熱面積較小的問題，其用在壁掛爐中，由于其空間的限制，無法通過增加同心套管的個(gè)數(shù)，來增大受熱面積，故其具有熱量的吸收效果不好的缺點(diǎn)。
[0003]且通常情況下，為了增加單管主換熱器產(chǎn)品的吸熱能力，通常的做法是在各直管的外側(cè)壁上加分布均勻的翅片，但傳統(tǒng)的加工工藝是將各翅片完成穿片后，以釬焊的形式焊接在各直管上，其分布均勻與否對操作人員的要求很高，因其要在保證翅片穩(wěn)定性的同時(shí)，保證各部件的物理結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，故對焊接工藝要求較高，操作麻煩，浪費(fèi)工時(shí)。
[0004]另外，所述同心套管在構(gòu)成整體的內(nèi)外流程通道時(shí)，通常需要通過纖焊的形式將其二者的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行結(jié)合，以使其構(gòu)成整體，但受限于其截面面積的大小，及產(chǎn)品性能的要求，其對焊接工藝的要求較高，且在檢修的過程中，二者不容易在保持各自物理結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時(shí)進(jìn)行完好的分離，故通常來說，套管換熱器的檢修難度很大?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種套管換熱器，其將主交換管與次交換管之間通過連接件的形式進(jìn)行過渡，以使其在構(gòu)成各自流體通過的同時(shí)，產(chǎn)品的穩(wěn)定性有保證，且利于后期的拆卸，便于檢修，同時(shí)其受熱面積顯著增大，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，可實(shí)施效果好。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種套管換熱器，包括:
[0008]供暖單元，其包括主交換管道；
[0009]生活用水單元，其包括套設(shè)在主交換管道內(nèi)的次交換管道；
[0010]其中，所述主交換管道通過設(shè)置在次交換管上，且相互配合的連接件進(jìn)而連接，以構(gòu)成整體的內(nèi)外流體的流程通道。
[0011]優(yōu)選的是，其中，所述主交換管道、次交換管道均包括多個(gè)主直管、次直管，所述主直管、次直管均通過相配合的u形連接件頭連接，進(jìn)而構(gòu)成各處的流體通道。
[0012]優(yōu)選的是，其中，所述主直管、次直管的截面均被設(shè)置為相互配合的橢圓形結(jié)構(gòu)或向外凸出的弧形部結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的是，其中，所述次直管的外周上設(shè)置至少兩個(gè)呈徑向分布的延伸部，所述主直管上設(shè)置有與延伸部相配合的卡槽。
[0014]優(yōu)選的是，其中，所述主交換管道與次交換管道均采用紫銅管進(jìn)行配制。
[0015]優(yōu)選的是，其中，所述供暖單元的供暖進(jìn)、出水接頭被設(shè)置在主交換管道的相同側(cè)，且位于中間位置；
[0016]所述生活用水單元的生活進(jìn)、出水接頭被設(shè)置在位于兩端的立管相同側(cè)，并與所述供暖進(jìn)、出水接頭所在側(cè)相對的方式進(jìn)行設(shè)置；
[0017]其中，所述生活用水出水接頭處均設(shè)置有溫控板。
[0018]優(yōu)選的是，其中，所述連接件包括與次交換管、U形連接頭相互配合的螺紋連接部。
[0019]優(yōu)選的是，其中，所述連接件包括與主交換管的內(nèi)側(cè)壁相互配合的多個(gè)安裝部。
[0020]優(yōu)選的是，其中，每個(gè)所述主直管均通過至少兩塊相互配合的吸熱翅片集進(jìn)而構(gòu)成套管換熱器的本體。
[0021]優(yōu)選的是，其中，每塊所述吸熱翅片集均包括一與各主直管外部結(jié)構(gòu)相配合的弧形部，每塊所述吸熱翅片集的各翅片均通過弧形部進(jìn)而構(gòu)成一整體結(jié)構(gòu)。
[0022]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:其一，本實(shí)用新型相對于傳統(tǒng)的主交換管與次交換管直接纖焊構(gòu)成來說，其通過提供一連接件的方法，使得其二者的物理結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更有保證，同時(shí)提供了專門的安裝部，便于后期的拆修。
[0023]其二，本實(shí)用新型中的各主直管及次直管的外部結(jié)構(gòu)相對于傳統(tǒng)圓管，均改進(jìn)為橢圓形管或向外凸出的弧形部，以增加其受熱面積，以使其具有更加穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，以符合用戶的使用需要，同時(shí)次直管上設(shè)置的延伸部與卡槽的配合，使得其產(chǎn)品的穩(wěn)定性更強(qiáng)， 熱交換更快。
[0024]其三，本實(shí)用新型的翅片集的設(shè)計(jì)，使得其相對于單翅片單獨(dú)焊接的加工藝來說， 其操作簡單，節(jié)約了工時(shí)，降低了操作工藝，同時(shí)增加了其與各直管之間的接觸面積，加速了熱交換的速率，在保證產(chǎn)品外部物理結(jié)構(gòu)特征不變的情況下，提升了產(chǎn)品的性能。
[0025]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解?！靖綀D說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中套管換熱器的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中生活進(jìn)水接口的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中套管換熱器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中套管換熱器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中套管換熱器的吸熱翅片集結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中套管換熱器的連接件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖7為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中套管換熱器的主交換管、次交換管的截面連接結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0034]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0035]圖1-7示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種套管換熱器實(shí)現(xiàn)形式，其中包括:[〇〇36]供暖單元1，其包括主交換管道10;
[0037]生活用水單元2,其包括套設(shè)在主交換管道內(nèi)的次交換管道(未示出)；[〇〇38]其中，所述主交換管道通過設(shè)置在次交換管上，且相互配合的連接件3進(jìn)而連接， 以構(gòu)成整體的內(nèi)外流體的流程通道。采用這種方案其相對于傳統(tǒng)的主交換管與次交換管的直接來說，其增加一連接部時(shí)行過渡，其在檢修的時(shí)候可容易的將其二者分離，而不致于影響管道的物理結(jié)構(gòu)，以使其具有穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，同時(shí)連接件的使用，使其具有單獨(dú)提供的焊點(diǎn)，相對于傳統(tǒng)的焊接來說，其焊接工藝顯著降低，具有更好的產(chǎn)品穩(wěn)定性和可操作性的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。
[0039]如圖1所示，在另一種實(shí)例中，所述主交換管道、次交換管道均包括多個(gè)主直管11、 次直管21，所述主直管、次直管均通過相配合的U形連接件頭12連接，進(jìn)而構(gòu)成各處的流體通道。采用這種方案將各直管連接，以構(gòu)成不同的內(nèi)外流程，以使其具有有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。
[0040]如圖7所示，在另一種實(shí)例中，所述主直管、次直管的截面均被設(shè)置為相互配合的橢圓形結(jié)構(gòu)或向外凸出的弧形部結(jié)構(gòu)。采用這種方案通過增加主直管、次直管的受熱面積， 以使其具有更好的熱傳遞效果的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。
[0041]如圖7所示，在另一種實(shí)例中，所述次直管的外周上設(shè)置至少兩個(gè)呈徑向分布的延伸部22,所述主直管上設(shè)置有與延伸部相配合的卡槽13。采用這種方案通過在次直管上設(shè)置的徑向延伸部，使其受熱面積進(jìn)一步增大，同時(shí)通過相互配合的卡槽，使其在流體的沖擊下，仍然能具有好的穩(wěn)定性，同時(shí)其主與主直管的側(cè)壁之間的熱交換更好，具有可實(shí)施效果好、可靠性強(qiáng)的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。
[0042]在另一種實(shí)例中，所述主交換管道與次交換管道均采用紫銅管進(jìn)行配制。采用這種方案中的紫銅管對各交換管進(jìn)行設(shè)置，其通過其物理結(jié)構(gòu)所獨(dú)有的質(zhì)地堅(jiān)硬，不易腐蝕， 且耐高溫、耐高壓的特性，以使其用在換熱領(lǐng)域時(shí)具有更好的性能，更高的穩(wěn)定性和適應(yīng)性的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。
[0043]如圖1所示，在另一種實(shí)例中，所述供暖單元的供暖進(jìn)、出水接頭14、15被設(shè)置在主交換管道的相同側(cè)，且位于中間位置；
[0044]所述生活用水單元的生活進(jìn)、出水接頭23、24被設(shè)置在位于兩端的立管相同側(cè)，并與所述供暖進(jìn)、出水接頭所在側(cè)相對的方式進(jìn)行設(shè)置；
[0045]其中，所述生活用水出水接頭處均設(shè)置有溫控板(未示出)，其用對生活用水的溫度，及整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和控制。采用這種方案通過對各出水接頭的設(shè)置，在保證其具有最大的水流流程的同時(shí)，兼顧了空間的利用，以使其具有更好的實(shí)施效果，更強(qiáng)的適應(yīng)性，利于壁掛爐產(chǎn)品整體體積控制的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。
[0046]如圖6所示，在另一種實(shí)例中，所述連接件包括與次交換管、U形連接頭相互配合的螺紋連接部30用這種方案通過連接件對次交換管、U形連接頭進(jìn)行連接，以使其利于拆裝， 便于檢修的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。[〇〇47]如圖6所示，在另一種實(shí)例中，所述連接件包括與主交換管的內(nèi)側(cè)壁相互配合的多個(gè)安裝部31用這種方案通過安裝部提供給主交換管道與次交換管道之間的焊點(diǎn)，使其具有更好的產(chǎn)品穩(wěn)定性的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。[〇〇48]如圖5所示，所述主直管均通過至少兩塊相互配合的吸熱翅片集4進(jìn)而構(gòu)成套管換熱器的本體。采用這種方案相對于傳統(tǒng)的單片焊接翅片來說，其操作簡單，節(jié)約節(jié)時(shí)，且因其為整體結(jié)構(gòu)，故不用擔(dān)心翅片排布均勻的問題，進(jìn)而減少了翅片在安裝過程中對其表面產(chǎn)生的物理損傷，進(jìn)而使得產(chǎn)品質(zhì)量可控，具有實(shí)施效果好，可操作性強(qiáng)的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。
[0049]如圖5所示，在另一種實(shí)例中，每塊所述吸熱翅片集均包括一與各主直管外部結(jié)構(gòu)相配合的弧形部40,每塊所述吸熱翅片集的各翅片均通過弧形部進(jìn)而構(gòu)成一整體結(jié)構(gòu)。采用這種方案的弧形部的作用，在于增加了翅片與各直管的接觸面積，具有換熱迅速的效果， 同時(shí)起到將各翅片連接構(gòu)成整體的效果，另外還增加了焊接面積，對焊接工藝有所降低，有利于產(chǎn)品物理結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的保證，具有可實(shí)施效果好，可操作性強(qiáng)，產(chǎn)品性能有保證的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。
[0050]這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本實(shí)用新型的說明的。對本實(shí)用新型的套管換熱器的應(yīng)用、修改和變化對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。
[0051]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域。對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言， 可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種套管換熱器，其特征在于，包括:供暖單元，其包括主交換管道；生活用水單元，其包括套設(shè)在主交換管道內(nèi)的次交換管道；其中，所述主交換管道通過設(shè)置在次交換管上，且相互配合的連接件進(jìn)而連接，以構(gòu)成 整體的內(nèi)外流體的流程通道。2.如權(quán)利要求1所述的套管換熱器，其特征在于，所述主交換管道、次交換管道均包括 多個(gè)主直管、次直管，所述主直管、次直管均通過相配合的U形連接件頭連接，進(jìn)而構(gòu)成各處 的流體通道。3.如權(quán)利要求2所述的套管換熱器，其特征在于，所述主直管、次直管的截面均被設(shè)置 為相互配合的橢圓形結(jié)構(gòu)或向外凸出的弧形部結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求2所述的套管換熱器，其特征在于，所述次直管的外周上設(shè)置至少兩個(gè)呈 徑向分布的延伸部，所述主直管上設(shè)置有與延伸部相配合的卡槽。5.如權(quán)利要求1所述的套管換熱器，其特征在于，所述主交換管道與次交換管道均采用 紫銅管進(jìn)行配制。6.如權(quán)利要求1所述的套管換熱器，其特征在于，所述供暖單元的供暖進(jìn)、出水接頭被 設(shè)置在主交換管道的相同側(cè)，且位于中間位置；所述生活用水單元的生活進(jìn)、出水接頭被設(shè)置在位于兩端的立管相同側(cè)，并與所述供 暖進(jìn)、出水接頭所在側(cè)相對的方式進(jìn)行設(shè)置；其中，所述生活用水出水接頭處均設(shè)置有溫控板。7.如權(quán)利要求2所述的套管換熱器，其特征在于，所述連接件包括與次交換管、U形連接 頭相互配合的螺紋連接部。8.如權(quán)利要求2所述的套管換熱器，其特征在于，所述連接件包括與主交換管的內(nèi)側(cè)壁 相互配合的多個(gè)安裝部。9.如權(quán)利要求2所述的套管換熱器，其特征在于，每個(gè)所述主直管均通過至少兩塊相互 配合的吸熱翅片集進(jìn)而構(gòu)成套管換熱器的本體。10.如權(quán)利要求9所述的套管換熱器，其特征在于，每塊所述吸熱翅片集均包括一與各 主直管外部結(jié)構(gòu)相配合的弧形部，每塊所述吸熱翅片集的各翅片均通過弧形部進(jìn)而構(gòu)成一 整體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F28F21/08GK205642096SQ201620381376
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】胥金龍
【申請人】四川沃姆斯科技有限公司