一種高效風冷散熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效風冷散熱器，它包括多根冷卻管、套裝在冷卻管上并順風設置的多個散熱片、經(jīng)密封件密封套裝在多根冷卻管兩端的兩個管板、以密封方式分別與兩個管板相結合并形成兩個集流室空腔的兩個封板，封板上設置有進、出口；在所述兩個集流室中設置有一個或多個隔板，所述隔板與管板的接觸密封線垂直于風的方向，所述進口和出口分別設置在冷卻風的下風側和上風側，從而在結構上保證了從下風側入口進入的被冷卻流體與冷卻風逆向流動。
【專利說明】
一種高效風冷散熱器
技術領域
[0001]本實用新型屬于高效傳熱技術，主要涉及的是一種高效風冷散熱器。
【背景技術】
[0002]運行中的各種機械設備、車輛的工作流體，如:液壓系統(tǒng)的液壓油、傳動系統(tǒng)的潤滑油、發(fā)動機的冷卻水或冷卻液、渦輪增壓后的氣體等，溫度會升高，需要專門的部件對其進行連續(xù)冷卻，如果該部件是以空氣為冷源實現(xiàn)冷卻功能的，則該部件就是風冷散熱器。
[0003]現(xiàn)有的風冷散熱器如圖1、圖2所示:很多順風設置的散熱片2套裝在多根冷卻管I上。兩個管板3分別密封套裝在冷卻管I的兩端。帶有進、出口的兩個封板4分別與兩個管板3密封連接。冷卻管I兩端的空腔里各有一個隔板5，與管板3的相交線平行于風的方向。從而將全部冷卻管I分隔為相通的、沿風的垂直方向排列的三部分。其工作原理是:當需要被冷卻的流體通過兩個封板4上的進、出口在隔板5的導引下依次從不同的部分冷卻管I內(nèi)流過三個流程時，讓風從冷卻管I和散熱片2組成的間隙吹過(例如:汽車發(fā)動機風扇)，冷卻管I內(nèi)流體的熱會經(jīng)過冷卻管I和散熱片2傳導后被風帶走，從而實現(xiàn)散熱目的。
[0004]通過增、減隔板5的數(shù)量，可以實現(xiàn)增、減流程數(shù):當隔板數(shù)為零時是單流程；當隔板數(shù)為I時是雙流程;當隔板數(shù)為2時是三流程;當隔板數(shù)為N時是N+1個流程。
[0005]現(xiàn)有結構的缺點是:流程的排列方向與風向垂直，冷卻風經(jīng)過前排管時已被加熱，吹到后排管時傳熱溫差變小，對后排管內(nèi)流過的流體冷卻效果差，綜合散熱效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術中所存在的不足之處提供一種散熱效率更高的散熱器結構。
[0007]本實用新型的目的可通過下述技術方案來實現(xiàn):
[0008]本實用新型的高效風冷散熱器，它包括多根冷卻管、套裝在冷卻管上并順風設置的多個散熱片、經(jīng)密封件密封套裝在多根冷卻管兩端的兩個管板、以密封方式分別與兩個管板相結合并形成兩個集流室空腔的兩個封板，封板上設置有進、出口；在所述兩個集流室中設置有一個或多個隔板，所述隔板與管板的接觸密封線垂直于風的方向，所述進口和出口分別設置在冷卻風的下風側和上風側，從而在結構上保證了從下風側入口進入的被冷卻流體與冷卻風逆向流動。
[0009]所述兩個封板分別與兩個管板之間可以密封焊接，也可以用橡膠件密封并用緊固件壓緊;所述冷卻管兩端與兩個管板之間的密封方式采用橡膠密封;所述兩個管板是鋼板經(jīng)切削加工件;所述冷卻管是銅管、銅合金管、鋁管或鋁合金管;所述散熱片是鋁散熱片或鋁合金散熱片。
[0010]本實用新型的原理是:兩種流體非對流換熱時，逆向流動能取得最大的有效傳熱溫差，效率最高。
[0011 ]本實用新型的有益效果是:能實現(xiàn)逆流換熱，提高傳熱效率，改善設備運行狀況，降低設備運行成本和換熱器制造成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有風冷散熱器的主視剖面圖。
[0013]圖2是現(xiàn)有風冷散熱器的側視剖面圖。
[0014]圖3是本實用新型第一種結構實例的側視剖面圖。
[0015]圖4是本實用新型第二種結構實例的側視剖面圖。
[0016]圖中:1是冷卻管，2是散熱片，3是管板，4是封板，5是隔板，6是密封件，7是螺栓。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型以下將結合實施例(附圖)作進一步的描述。
[0018]實施例一如圖3所示:本實用新型的高效風冷散熱器包括多根冷卻管1、套裝在冷卻管I上，順風設置的多個散熱片2、通過密封件6密封套裝在多根冷卻管兩端的兩個管板3、分別經(jīng)密封件6密封并用螺栓7壓緊到兩個管板3上的兩個封板4。兩個封板4分別與兩個管板3之間形成兩個集流室空腔，其中一個封板4上設置有逆風向排列的進、出口；在進、出口之間設有一個隔板5，所述隔板5與密封件6的接觸線垂直于風的方向，從而將全部冷卻管I分隔為相通的上風向部分和下風向部分，使得由下風側入口進入的被冷卻流體在隔板5的導引下先從下風側的部分冷卻管I中流過第一個流程，折返后從上風側的另一部分冷卻管I中流過第二流程并經(jīng)出口流出。被冷卻流體從下風處流向上風處，形成逆流換熱。
[0019]實施例二如圖4所示:順風設置的多個散熱片2套裝在多根冷卻管I上。兩個管板3通過密封件6密封套裝在多根冷卻管I的兩端。兩個封板4分別密封焊接到兩個管板3上，形成兩個集流室空腔。其中一個封板4的下風側設有入口，相應集流室空腔設有偏下風側的隔板5 ；另一個封板的上風側設有出口，相應集流室空腔設有偏上風側的隔板5。兩個隔板5與密封件6接觸線的方向均與風向垂直，從而將全部冷卻管I分隔為相通的上風向部分、中間部分和下風向部分，使得由下風側入口進入的被冷卻流體在第一個隔板5的導引下先從下風側的部分冷卻管I中流過第一個流程，在第二個隔板5的導引下折返后從中間部分冷卻管I中流過第二個流程，再次折返后從上風側部分冷卻管I中流過第三個流程并經(jīng)出口流出。被冷卻流體從下風側向上風側依次流過三個流程，形成逆流換熱。
[0020]本實用新型所述兩個封板4分別與兩個管板3之間密封焊接(圖4)或在結合面用橡膠件6密封并用螺栓7壓緊(見圖3);冷卻管I兩端與兩個管板3之間的密封方式采用橡膠密封;所述兩個管板3是鋼板切削加工件;所述冷卻管I是銅管、銅合金管、鋁管或鋁合金管;所述散熱片2是鋁散熱片或鋁合金散熱片。
[0021]綜上所述本發(fā)明的獨有特征是:冷卻管I兩端集流室里的導流隔板具有特殊的方向，該隔板與管板的相交(密封)線與風向垂直，能導引從下風側入口進入的被冷卻流體從下風處向上風處流過兩個或更多個流程，實現(xiàn)逆流換熱。
【主權項】
1.一種高效風冷散熱器，它包括多根冷卻管(I)、套裝在冷卻管(I)上并順風設置的多個散熱片(2)、經(jīng)密封件(6)密封套裝在多根冷卻管(I)兩端的兩個管板(3)、以密封方式分別與兩個管板(3)相結合并形成兩個集流室空腔的兩個封板(4)，封板(4)上設置有進、出口；在所述兩個集流室中設置有一個或多個隔板(5)，其特征在于:所述隔板(5)與管板(3)的接觸密封線垂直于風的方向，所述進口和出口分別設置在冷卻風的下風側和上風側，從而在結構上保證了從下風側入口進入的被冷卻流體與冷卻風逆向流動。2.根據(jù)權利要求1所述的高效風冷散熱器，其特征在于:所述兩個管板(3)是鋼板經(jīng)鉆孔切削成的機加件。3.根據(jù)權利要求1所述的高效風冷散熱器，其特征在于:所述兩個封板(4)分別與兩個管板(3)之間密封焊接。4.根據(jù)權利要求1所述的高效風冷散熱器，其特征在于:所述兩個封板(4)分別與兩個管板(3)之間通過螺栓(7)壓緊連接，且兩者結合面之間用密封件(6)密封。5.根據(jù)權利要求1所述的高效風冷散熱器，其特征在于:冷卻管(I)兩端與兩個管板(3)之間的密封方式采用橡膠密封。6.根據(jù)權利要求1所述的高效風冷散熱器，其特征在于:所述冷卻管(I)是銅管或銅合金管或鋁管或鋁合金管。7.根據(jù)權利要求1所述的高效風冷散熱器，其特征在于:所述散熱片(2)是鋁散熱片或鋁合金散熱片。
【文檔編號】F28F9/02GK205642086SQ201620242530
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】王忠合
【申請人】王忠合