同軸翅片換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種同軸翅片換熱器，包括換熱管，所述換熱管上均勻設(shè)置有若干換熱翅片，并且，所述換熱管的外側(cè)依次同軸設(shè)置有內(nèi)膽管和外膽管，其中，所述內(nèi)膽管上分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述外膽管上分別設(shè)置有進(jìn)液口和出液口。本實(shí)用新型的有益效果：該同軸翅片換熱器在使用時(shí)，換熱管和外膽管中均充入冷卻液，而內(nèi)膽管中則通入帶有溫度的氣體(例如廢氣)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣體的內(nèi)外雙層降溫?fù)Q熱，實(shí)現(xiàn)了多層換熱系統(tǒng)，進(jìn)而大大的提高了換熱效率。
【專利說明】
同軸翅片換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種同軸翅片換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]同軸換熱器具有優(yōu)良的換熱性能，是制冷空調(diào)、化工、動(dòng)力等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的通用設(shè)備。目前市場(chǎng)上采用的套管式換熱器，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，但單位面積換熱金屬耗量大，導(dǎo)致制造成本高，不利于長期發(fā)展。而且現(xiàn)有的換熱器普遍存在換熱效率低下的問題，在實(shí)際使用中，就會(huì)導(dǎo)致使用成本的增加，另外換熱器均沒設(shè)有安裝固定部件，給安裝人員工作帶來不便，工作效率低，無法滿足現(xiàn)有市場(chǎng)的需求，不利于企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，因此，設(shè)計(jì)出一種換熱效率高，便于安裝的同軸換熱器成為了亟待解。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種同軸翅片換熱器，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種同軸翅片換熱器，包括換熱管，所述換熱管上均勻設(shè)置有若干換熱翅片，并且，所述換熱管的外側(cè)依次同軸設(shè)置有內(nèi)膽管和外膽管，其中，所述內(nèi)膽管上分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述外膽管上分別設(shè)置有進(jìn)液口和出液口。
[0006]可選的，所述進(jìn)氣口位于所述內(nèi)膽管一端的上側(cè)，所述出氣口位于所述內(nèi)膽管另一端的下側(cè)。
[0007]可選的，所述進(jìn)液口位于所述外膽管一端的上側(cè)，所述出液口位于所述外膽管另一端的下側(cè)。
[0008]可選的，所述進(jìn)氣口和所述進(jìn)液口位于同軸翅片換熱器的同一側(cè)，并且，所述進(jìn)氣口和所述進(jìn)液口位于同軸翅片換熱器的同一端。
[0009]可選的，所述出氣口和所述出液口位于同軸翅片換熱器的同一側(cè)，并且，述出氣口和所述出液口位于同軸翅片換熱器的同一端。
[0010]其中，所述外膽管的外側(cè)密封同軸設(shè)置有外殼，所述外殼上設(shè)置有抽真空栗。
[0011 ]其中，所述換熱管的兩端分別設(shè)置有法蘭。
[0012]其中，所述外殼的兩端靠近所述換熱管處延伸連接于法蘭后端。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:該同軸翅片換熱器在使用時(shí)，換熱管和外膽管中均充入冷卻液，而內(nèi)膽管中則通入帶有溫度的氣體(例如廢氣)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣體的內(nèi)外雙層降溫?fù)Q熱，實(shí)現(xiàn)了多層換熱系統(tǒng)，進(jìn)而大大的提高了換熱效率。
[0014]另外，通過在同軸翅片換熱器的外層加入外殼，并且設(shè)置抽真空栗，從而可以對(duì)外殼進(jìn)行抽真空，進(jìn)而通過真空外殼對(duì)換熱管、內(nèi)膽管和外膽管進(jìn)行保溫，進(jìn)一步的提高換熱效率。
[0015]此外，通過在換熱管的兩端設(shè)置法蘭，從而方便了安裝人員的安裝，使用更靈活，安裝更方便，提高了安裝效率。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的同軸翅片換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1、換熱管;2、換熱翅片;3、內(nèi)膽管;4、外膽管;5、進(jìn)氣口；6、出氣口 ；7、進(jìn)液口 ；8、出液口；9、外殼;10、抽真空栗;11、法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種同軸翅片換熱器。
[0022]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的同軸翅片換熱器包括換熱管I，所述換熱管I上均勻設(shè)置有若干換熱翅片2，并且，所述換熱管I的外側(cè)依次同軸設(shè)置有內(nèi)膽管3和外膽管4，其中，所述內(nèi)膽管3上分別設(shè)置有進(jìn)氣口5和出氣口6，所述外膽管4上分別設(shè)置有進(jìn)液口7和出液口 8。
[0023]在具體使用時(shí)，帶有溫度的氣體(例如，高溫廢氣)通過進(jìn)氣口5導(dǎo)入到內(nèi)膽管3中，此時(shí)，換熱管I和外膽管4中充入冷卻液，對(duì)內(nèi)膽管3中的氣體進(jìn)行內(nèi)外同時(shí)降溫冷卻，從而大大的提高了換熱器的換熱效率。
[0024]在一個(gè)實(shí)施例中，為了保證內(nèi)膽管3中氣體均衡的流動(dòng)性以及分布性，可將進(jìn)氣口5設(shè)置于內(nèi)膽管3—端的上側(cè)，而將出氣口 6設(shè)置于內(nèi)膽管3另一端的下側(cè)，從而很好的保證了內(nèi)膽管3中的氣體的流動(dòng)性，防止了氣體的對(duì)撞以及分布不均勻，進(jìn)而在一定程度上保證了換熱效率。
[0025]同樣的，在一個(gè)實(shí)施例中，為了保證外膽管4中冷卻液均衡的流動(dòng)性以及分布性，也可將進(jìn)液口 7設(shè)置于外膽管4 一端的上側(cè)，而將出液口 8設(shè)置于外膽管4另一端的下側(cè)，從而很好的保證了外膽管4中冷卻液的流動(dòng)性，防止了冷卻液的對(duì)撞及分布不均勻，進(jìn)而在一定程度上保證了換熱效率。此外，也為冷卻液的回收提供了便利。
[0026]此外，在一個(gè)實(shí)施例中，為了方便控制氣體和液體的進(jìn)口端和出口端，方便設(shè)備的正確安裝，還可將進(jìn)氣口 5和進(jìn)液口 7設(shè)置于同軸翅片換熱器的同一側(cè)，并使得進(jìn)氣口 5和進(jìn)液口 7位于同軸翅片換熱器的同一端;將出氣口 6和出液口 8設(shè)置于同軸翅片換熱器的同一側(cè)，并使得出氣口 6和出液口 8位于同軸翅片換熱器的同一端。
[0027]另外，在一個(gè)實(shí)施例中，為了進(jìn)一步的保證同軸翅片換熱器的換熱效果和效率，還可在外膽管4的外側(cè)密封同軸設(shè)置外殼9，并在外殼9上設(shè)置抽真空栗10，從而使得在具體應(yīng)用時(shí)，可通過抽真空栗10對(duì)密封的外殼9進(jìn)行抽真空，利用真空外層環(huán)境，對(duì)換熱管1、內(nèi)膽管3和外膽管4中的介質(zhì)進(jìn)行保溫，防止冷氣的流失，進(jìn)而進(jìn)一步的提高了同軸翅片換熱器的換熱效果和效率。
[0028]此外，在一個(gè)實(shí)施例中，為了方便安裝和使用同軸翅片換熱器，還可在換熱管I的兩端設(shè)置法蘭11，從而在安裝時(shí)，可直接對(duì)同軸翅片換熱器進(jìn)行安裝，無需通過外部的連接件進(jìn)行連接，極大的提高了安裝效率，此外，也避免而來因外部連接件連接不合適，出現(xiàn)冷卻液泄漏的現(xiàn)象發(fā)生。
[0029]另外，在一個(gè)實(shí)施例中，為了對(duì)保證外層真空保溫的全面，還可將外殼9的兩端靠近換熱管I處延伸連接于法蘭11后端，對(duì)連接頭位置的換熱管I進(jìn)行保溫，防止換熱管I因連接而暴露在外側(cè)，導(dǎo)致冷卻液溫度的流失。
[0030]綜上可見，借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，通過換熱管1、內(nèi)膽管3和外膽管4的設(shè)置，形成了冷-熱-冷的多層換熱結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)了內(nèi)外雙層的換熱，極大的提高了換熱器的換熱效率，保證了換熱器的換熱效果。而通過在換熱器的外層設(shè)置真空保溫層，則更進(jìn)一步的提高和保證了換熱器的換熱。同時(shí)通過設(shè)置法蘭，也極大的方便了同軸翅片換熱器的安裝和使用。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種同軸翅片換熱器，其特征在于，包括換熱管，所述換熱管上均勻設(shè)置有若干換熱翅片，并且，所述換熱管的外側(cè)依次同軸設(shè)置有內(nèi)膽管和外膽管，其中，所述內(nèi)膽管上分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述外膽管上分別設(shè)置有進(jìn)液口和出液口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸翅片換熱器，其特征在于，所述進(jìn)氣口位于所述內(nèi)膽管一端的上側(cè)，所述出氣口位于所述內(nèi)膽管另一端的下側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸翅片換熱器，其特征在于，所述進(jìn)液口位于所述外膽管一端的上側(cè)，所述出液口位于所述外膽管另一端的下側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸翅片換熱器，其特征在于，所述進(jìn)氣口和所述進(jìn)液口位于同軸翅片換熱器的同一側(cè)，并且，所述進(jìn)氣口和所述進(jìn)液口位于同軸翅片換熱器的同一端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同軸翅片換熱器，其特征在于，所述出氣口和所述出液口位于同軸翅片換熱器的同一側(cè)，并且，述出氣口和所述出液口位于同軸翅片換熱器的同一端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸翅片換熱器，其特征在于，所述外膽管的外側(cè)密封同軸設(shè)置有外殼，所述外殼上設(shè)置有抽真空栗。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同軸翅片換熱器，其特征在于，所述換熱管的兩端分別設(shè)置有法蘭。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的同軸翅片換熱器，其特征在于，所述外殼的兩端靠近所述換熱管處延伸連接于法蘭后端。
【文檔編號(hào)】F28F1/10GK205537225SQ201620320503
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】劉利平
【申請(qǐng)人】劉利平