專利名稱：大型色譜法生產(chǎn)高純乙烯的技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工產(chǎn)品-高純乙烯制備方法的工藝技術(shù)，特別是一種大型色譜 法生產(chǎn)高純乙烯的技術(shù)，適合于化工合成乙烯。
背景技術(shù)：
目前，高純乙烯用途廣泛，在冶金、電子、化工、石油等工業(yè)部門和基礎(chǔ)研究、大氣 污染監(jiān)測、航空、原子能等領(lǐng)域被廣泛用作標準氣、在線儀表標準氣、校正氣、配制某些特種 混合氣。但制備技術(shù)尚不完善，產(chǎn)品質(zhì)量差，問題多，只能用于制造低規(guī)格的產(chǎn)品，因此，給 用戶帶來了較大的麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種大型色譜法生產(chǎn) 高純乙烯的技術(shù)。該技術(shù)不僅工藝合理，制備簡單，而且產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)的乙烯純度高達 99. 999%以上，并解決了環(huán)境污染問題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是原料貯罐、進樣器、分離柱、分析控制器、自動閥、1#冷 阱、2#冷阱按其系統(tǒng)功能通過連接管線組裝一體而構(gòu)成。本發(fā)明采用大型色譜法制備高純乙烯，原料貯罐中的一定體積的原料氣由進樣器 打入載氣流(如氫、氮)中，即被載氣帶走，經(jīng)過色譜分離柱進行吸附和脫附，被分離成若干 個色譜峰，用分析控制器觀察分離過程，然后確定自動閥的正常操作位置，把欲得組分(如 乙烯、異丁烷)分別切割出來，送入1#冷阱和2#冷阱，棄去雜質(zhì)峰，再把送入冷阱的氣體通 過冷凍或冷凝的方法將其自載氣中分離，從而得到高純度的乙烯產(chǎn)品。其優(yōu)點是產(chǎn)品收率高，純度高(99.999% )，雜質(zhì)少，且容易分離，除產(chǎn)品本身外， 不帶有其他有害、有毒的副產(chǎn)物，操作也較方便，是高純乙烯制備的理想技術(shù)。本發(fā)明的有益效果是，設(shè)計合理，使用方便，是理想的乙烯制備工藝技術(shù)。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖編號為1、原料貯罐，2、進樣器，3、分離柱，4、分析控制器，5、自動閥，6、1#冷 阱，7、2#冷阱，8、連接管線。
具體實施例方式參照圖1，原料貯罐(1)、進樣器(2)、分離柱(3)、分析控制器(4)、自動閥(5)、1# 冷阱(6)、2#冷阱(7)按其系統(tǒng)功能通過連接管線(8)組裝一體而構(gòu)成。本發(fā)明采用大型色譜法制備高純乙烯，原料貯罐(1)中的一定體積的原料氣由進 樣器(2)打入載氣流(如氫、氮)中，即被載氣帶走，經(jīng)過色譜分離柱(3)進行吸附和脫附，被分離成若干個色譜峰，用分析控制器(4)觀察分離過程，然后確定自動閥(5)的正常操作 位置，把欲得組分(如乙烯、異丁烷)分別切割出來，送入1#冷阱(6)和2#冷阱(7)，棄去 雜質(zhì)峰，再把送入冷阱的氣體通過冷凍或冷凝的方法將其自載氣中分離，從而得到高純度 的乙烯產(chǎn)品。 其優(yōu)點是產(chǎn)品收率高，純度高(99.999% )，雜質(zhì)少，且容易分離，除產(chǎn)品本身外， 不帶有其他有害、有毒的副產(chǎn)物，操作也較方便，是高純乙烯制備的理想技術(shù)。
權(quán)利要求
一種大型色譜法生產(chǎn)高純乙烯的技術(shù)，其特征在于原料貯罐、進樣器、分離柱、分析控制器、自動閥、1#冷阱、2#冷阱按其系統(tǒng)功能通過連接管線組裝一體而構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型色譜法生產(chǎn)高純乙烯的技術(shù)，主要由原料貯罐、進樣器、分離柱、分析控制器、自動閥、1#冷阱、2#冷阱按其系統(tǒng)功能通過連接管線組裝一體而構(gòu)成。設(shè)計合理，使用方便，是理想的高純乙烯制備工藝技術(shù)。
文檔編號C07C11/04GK101863730SQ201010210229
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者李中元 申請人:臨邑泰亨新材料有限公司