一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及無水硫酸鈉生產領域，特別是指一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置。
【背景技術】
[0002]硫酸鈉為單斜晶系，晶體短柱狀，集合體呈致密塊狀或皮殼狀等，無色透明，有時帶淺黃或綠色，易溶于水。白色、無臭、有苦味的結晶或粉末，有吸濕性。外形為無色、透明、大的結晶或顆粒性小結晶。暴露于空氣中易吸濕成為含水硫酸鈉。241°C時轉變成六方型結晶。高純度、顆粒細的無水物稱為元明粉。極易溶于水。有涼感。味清涼而帶咸。在潮濕空氣中易水化，轉變成粉末狀含水硫酸鈉覆蓋于表面。無水芒硝產于含硫酸鈉鹵水的鹽湖中，與芒硝、鈣芒硝、瀉利鹽、白鈉鎂礬、石膏、鹽鎂芒硝、石鹽、泡堿等共生;也可由芒硝脫水而成；火山噴氣孔周圍有少量產出。
[0003]燃煤廢氣中含有大量的二氧化硫，二氧化硫是當今人類面臨的主要大氣污染物之一，它的存在對自然生態(tài)環(huán)境、人類健康、工農業(yè)生產、建筑物及材料等方面都造成了一定程度的危害，在近代人類歷史上曾發(fā)生過10次以上與二氧化硫污染有關的大事故。傳統(tǒng)的氫氧化鈉吸收法是將氫氧化鈉溶液直接加入吸收塔吸收廢氣中的二氧化硫生成硫酸鈉溶液，從吸收塔中取出吸收液經過蒸發(fā)濃縮，結晶出亞硫酸鈉，結晶液通過過濾使結晶與母液分離，母液返回蒸發(fā)器重新蒸發(fā)結晶。傳統(tǒng)的氫氧化鈉吸收法流程長，投資大，生產過程需消耗蒸汽，硫酸鈉生產成本高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述【背景技術】中所提到的問題，提供了一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置。
[0005]1、為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置，包括除塵器，反應池，純化池和蒸發(fā)析出池，所述除塵器入口段連接廢氣進氣管，所述除塵器排氣管通入所述反應池底部，所述反應池頂部連接設置有氫氧化鈉池，底部設置有排液管，所述排液管連通所述純化池，所述純化池上部連接有硫酸池，所述純化池頂部連接有二氧化碳儲存器，底部設置有排放管，所述排放管連通所述蒸發(fā)析出池。
[0007]優(yōu)選地，所述除塵器呈橫置的圓柱形，所述除塵器內設置有多塊除塵板，所述除塵器下部設置有集塵器。
[0008]優(yōu)選地，所述除塵板為傾斜設置，且所述除塵板上端靠近所述除塵器入口，下端靠近所述排氣管，所述除塵板上設置有通氣除塵小孔。
[0009 ]優(yōu)選地，所述反應池內設置有pH值檢測器。
[0010]優(yōu)選地，所述氫氧化鈉池和所述反應池之間設置有第一連接管，且所述第一連接管上設置有第一閥門。
[0011]優(yōu)選地，所述硫酸池和所述反應池之間設置有第二連接管，且所述第二連接管上設置有第二閥門。
[0012]優(yōu)選地，所述反應池頂部設置有排氣口。
[0013]優(yōu)選地，所述排液管上設置有排液閥門。
[0014]優(yōu)選地，所述排放管上設置有排放閥門。
[0015]優(yōu)選地，所述蒸發(fā)析出池下設置有加熱裝置。
[0016]本實用新型的利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置，包括除塵器，反應池，純化池和蒸發(fā)析出池，除塵器入口段連接廢氣進氣管，除塵器排氣管通入反應池底部，反應池頂部連接設置有氫氧化鈉池，底部設置有排液管，排液管連通純化池，純化池上部連接有硫酸池，純化池頂部連接有二氧化碳儲存器，底部設置有排放管，排放管連通蒸發(fā)析出池，本實用新型結構簡單，方法簡便，不僅能有效利用燃煤廢氣，減少大氣污染，同時能制備高純硫酸鈉。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實施例中的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]具體實施例:
[0021]結合圖1所示的一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置，包括除塵器I，反應池2，純化池3和蒸發(fā)析出池4，除塵器I入口段連接廢氣進氣管，除塵器I排氣管5通入反應池2底部，反應池2頂部連接設置有氫氧化鈉池6，底部設置有排液管7，氫氧化鈉池6內裝有飽和的氫氧化鈉溶液，排液管7連通純化池3，純化池3上部連接有硫酸池8，硫酸池8內裝有高濃度硫酸，純化池3頂部連接有二氧化碳儲存器9，底部設置有排放管1，排放管10連通蒸發(fā)析出池4。
[0022]本實施例中，除塵器I呈橫置的圓柱形，除塵器I內設置有多塊除塵板11，除塵器I下部設置有集塵器12。
[0023]實施例中，除塵板11為傾斜設置，且除塵板11上端靠近除塵器I入口，下端靠近排氣管5，除塵板11上設置有通氣除塵小孔。
[0024]實施例中，反應池2內設置有pH值檢測器13，隨著器體進入，反應池內pH值會下降，當下降到9?9.5時，打開排液管7。
[0025]實施例中，氫氧化鈉池6和反應池2之間設置有第一連接管14，且第一連接管14上設置有第一閥門15。
[0026]實施例中，硫酸池8和反應池2之間設置有第二連接管16，且第二連接管16上設置有第二閥門17。
[0027]實施例中，反應池2頂部設置有排氣口18。
[0028]實施例中，排液管上設置有排液閥門19。
[0029]實施例中，排放管上設置有排放閥門20。
[0030]實施例中，蒸發(fā)析出池下設置有加熱裝置21。
[0031 ]本實施例在使用過程中，燃煤廢氣首選在除塵器I中出去廢氣中的粉塵，然后通入反應池2內，在反應池2內的氫氧化鈉溶液吸收廢氣中的二氧化碳和二氧化硫氣體，生產亞硫酸鈉和碳酸鈉，亞硫酸鈉在氧氣的作用下氧化成硫酸鈉，混合溶液再排入到純化池3，在純化池3內加入硫酸，硫酸和碳酸鈉反應，純化為硫酸鈉，然后將硫酸鈉溶液排入蒸發(fā)析出池4中蒸發(fā)析出脫水成無水硫酸鈉。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的保護范圍內所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置，其特征在于，包括除塵器，反應池，純化池和蒸發(fā)析出池，所述除塵器入口段連接廢氣進氣管，所述除塵器排氣管通入所述反應池底部，所述反應池頂部連接設置有氫氧化鈉池，底部設置有排液管，所述排液管連通所述純化池，所述純化池上部連接有硫酸池，所述純化池頂部連接有二氧化碳儲存器，底部設置有排放管，所述排放管連通所述蒸發(fā)析出池。2.根據權利要求1所述的一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置，其特征在于，所述除塵器呈橫置的圓柱形，所述除塵器內設置有多塊除塵板，所述除塵器下部設置有集塵器。3.根據權利要求2所述的一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置，其特征在于，所述除塵板為傾斜設置，且所述除塵板上端靠近所述除塵器入口，下端靠近所述排氣管，所述除塵板上設置有通氣除塵小孔。4.根據權利要求1所述的一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置，其特征在于，所述反應池內設置有pH值檢測器。5.根據權利要求1所述的一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置，其特征在于，所述氫氧化鈉池和所述反應池之間設置有第一連接管，且所述第一連接管上設置有第一閥門。6.根據權利要求1所述的一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置，其特征在于，所述硫酸池和所述反應池之間設置有第二連接管，且所述第二連接管上設置有第二閥門。7.根據權利要求1所述的一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置，其特征在于，所述反應池頂部設置有排氣口。8.根據權利要求1所述的一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置，其特征在于，所述排液管上設置有排液閥門。9.根據權利要求1所述的一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置，其特征在于，所述排放管上設置有排放閥門。10.根據權利要求1所述的一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)析出池下設置有加熱裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種利用燃煤廢氣制備無水硫酸鈉的裝置，包括除塵器，反應池，純化池和蒸發(fā)析出池，所述除塵器入口段連接廢氣進氣管，所述除塵器排氣管通入所述反應池底部，所述反應池頂部連接設置有氫氧化鈉池，底部設置有排液管，所述排液管連通所述純化池，所述純化池上部連接有硫酸池，所述純化池頂部連接有二氧化碳儲存器，底部設置有排放管，所述排放管連通所述蒸發(fā)析出池。本實用新型結構簡單，方法簡便，不僅能有效利用燃煤廢氣，減少大氣污染，同時能制備高純硫酸鈉。
【IPC分類】C01D5/00
【公開號】CN205367752
【申請?zhí)枴緾N201520936602
【發(fā)明人】劉建
【申請人】湖南衡陽新澧化工有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年11月23日